[go: up one dir, main page]

SU1454804A1 - Composition for making finishing materials - Google Patents

Composition for making finishing materials Download PDF

Info

Publication number
SU1454804A1
SU1454804A1 SU864191130A SU4191130A SU1454804A1 SU 1454804 A1 SU1454804 A1 SU 1454804A1 SU 864191130 A SU864191130 A SU 864191130A SU 4191130 A SU4191130 A SU 4191130A SU 1454804 A1 SU1454804 A1 SU 1454804A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacture
water absorption
superplasticizer
activity
composition
Prior art date
Application number
SU864191130A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Александрович Кузнецов
Иван Иванович Тимченко
Георгий Павлович Садовский
Владимир Иванович Бабушкин
Виктор Андреевич Лимонченко
Арнольд Манасович Абрамян
Original Assignee
Одесский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Одесский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU864191130A priority Critical patent/SU1454804A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1454804A1 publication Critical patent/SU1454804A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и предназначено дл  изготовлени  облицовочных декоративных плит, а также дл  отделки строительных изделий. Цель изобретени  - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощени  при снижении себестоимости. Композици  дл  изготовлени  отделочных материалов содержит, мас.%: портландцемент 10- 14, известково-песчана  смесь с ак-. тивностью 30-60% 6,5-9,0, отход от питани  мрамора с размером крошки менее 10 мм и с содержанием пылевидных частиц менеб 10% 62-70; гипс 1- 1,5, сульфитно-дрожжевую бражку 0,04- 0,06, суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,14-0,46; золу-унос 10,5- 14,5. Водопоглощение образцов, приготовленных из композиц11И, 8-9%, 2 табл. i (ЛThe invention relates to building materials and is intended for the manufacture of decorative facing tiles, as well as for the finishing of building products. The purpose of the invention is to increase the flexural strength, reduce water absorption while reducing the cost. The composition for the manufacture of finishing materials contains, in wt.%: Portland cement 10-14, a lime-sand mixture with ac. with an activity of 30-60% 6.5-9.0, waste from the supply of marble with a size of crumb less than 10 mm and with a content of dust-like particles of meneb 10% 62-70; gypsum 1-1.5, sulfite yeast brew 0.04-0.06, superplasticizer C-3 based on the sodium salt of the naphthalene sulfonic acid condensation product with formaldehyde 0.14-0.46; fly ash 10.5- 14.5. Water absorption of samples prepared from composites 11I, 8–9%, table 2. i (L

Description

1one

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, изготавливаемых на основе гидравлических в жущих, и может быть использовано при изготовлении облицовочных декоративных плит с мозаичной поверхностью дл  устройства мозаичных покрытий полов , а также дл  отделки строительных изделий в процессе их изготовлени .The invention relates to the production of building materials made on the basis of hydraulic cement, and can be used in the manufacture of decorative facing tiles with a mosaic surface for the installation of mosaic floor coverings, as well as for finishing building products in the process of their manufacture.

Цель изобретени  - повышение прочности на изгиб, снижение водопоглощени , а также себестоимости.The purpose of the invention is to increase flexural strength, reduce water absorption, as well as cost.

Изобретение иллюстрируетс  примерами конкретного выполнени  и их физико-механическими свойстваьш, приведенными в табл. 1 и 2.The invention is illustrated by examples of specific performance and their physicomechanical properties given in Table. 1 and 2.

Дл  придани  отделочному материалу окраски в смесь могут быть включены щелочестойкие пигменты не более 15% от массы цемента.Alkali-resistant pigments of not more than 15% by weight of cement can be included in the mixture to impart a color to the finishing material.

Приготовление композиции осуществл ют следующим образом. Каждый компонент в жущего (цемент, известь, зола, гипс) и заполнитель из мрамор ной крошки подают в бетономешалку принудительного действи . Комплексную добавку в виде водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) и суперпластификатора С-3 ввод т в воду затворени . Затем 60% воды затво- рени  с комплексной добавкой подают в бетономешалку с сухими компонентаlib СЛThe preparation of the composition is carried out as follows. Each component in the binder (cement, lime, ash, gypsum) and aggregate from marble chips are fed to a concrete mixer with a forced action. The complex additive in the form of an aqueous solution of sulphite-yeast brew and the superplasticizer C-3 is introduced into the mixing water. Then 60% of the mixing water with the complex additive is fed to a concrete mixer with a dry component.

4;four;

0000

ландцемент, известковое в жущее золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности на изгиб, снижени  водопоглощени  а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продуктаground cement, limestone into a burning fly ash, gypsum and sulphite yeast mash, characterized in that, in order to increase bending strength, reduce water absorption and also cost, it additionally contains a C-3 superplasticizer based on the sodium salt of the product

ми и производ т перемешивание смеси в течение 90 с, затем доливают оставшуюс  воду (40%) и производ т дополнительное перемепшвание в течение 90 с. Общее врем  перемешивани  смеси составл ет 3 мин.m and mix the mixture for 90 seconds, then add the remaining water (40%) and mix it for 90 seconds. The total mixing time is 3 minutes.

После приготовлени  смеси формуют образцы размером 7,07 х 7,07 х 7,07 смAfter preparation of the mixture, samples are formed in the size of 7.07 x 7.07 x 7.07 cm

и образцы - балочки 4 х 4 х 16 см. IQ конденсации нафталин-сульфокислоты Смесь уплотн ют на лабораторной виб- с формальдегидом, заполнитель - отходand samples - beams 4 x 4 x 16 cm. IQ of naphthalene-sulfonic acid condensation. The mixture is compacted on a laboratory vibration with formaldehyde, the aggregate is waste

от пилени  мрамора с размером частиц 10 мм и с содержанием пылевидных частиц i10%, а в качестве известко- 15 вого в жущего - известково-песчануюfrom sawing marble with a particle size of 10 mm and with a content of dust-like particles of i10%, and as limestone in a tent - lime-sandy

смесь с активностью 30-60%, при сле- в нормальных услови х в течение 28 с,a mixture with an activity of 30-60%, with a follow-up in normal conditions for 28 s,

Изобретение позвол ет утилизировать отходы золы-уноса и отходы кам- непилени  мрамора (составл ющие 30% от общего объема облицовочных плитThe invention makes it possible to utilize waste ash and stone sawing of marble (comprising 30% of the total volume of facing slabs).

роплощадке с магнитными захватами в течение 30 с.ground with magnetic grips for 30 s.

Полученные образцы твердеют в раз- личньк услови х при пропаривании по режиму 4 + 2 + 10 2 при t 80 с,The obtained samples harden under different conditions when steaming in 4 + 2 + 10 2 mode at t 80 s,

дующем соотношении компонентов, мас.%:the following ratio of components, wt.%:

10-1410-14

2020

ПортландцементPortland cement

Известково-песчана  смесь с активностью 30-60%6,5-9,0Lime-sand mixture with activity 30-60% 6,5-9,0

из мрамора).from marble).

Применение предлагаемой композиции позвол ет повысить прочность и долговечность мозаичного пола, обли- цовочных плиток, проступей, подоконников при снижении расхода,цемента.The application of the proposed composition allows to increase the strength and durability of the mosaic floor, facing tiles, treads, window sills while reducing the consumption of cement.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Композици  дл  изготовлени  отделочных материалов, включающа  портландцемент , известковое в жущее золу-унос, гипс и сульфитно-дрожжевую бражку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности на изгиб, снижени  водопоглощени  а также себестоимости, она содержит дополнительно суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продуктаComposition for the manufacture of finishing materials, including Portland cement, limestone in the burning fly ash, gypsum and sulphite yeast mash, characterized in that, in order to increase bending strength, reduce water absorption and cost, it also contains C-3 superplasticizer on sodium based product смесь с активностью 30-60%, при сa mixture with an activity of 30-60%, with дующем соотношении компонентов, мас.%:the following ratio of components, wt.%: 10-1410-14 ПортландцементPortland cement Известково-песчана  смесь с активностью 30-60%6,5-9,0Lime-sand mixture with activity 30-60% 6,5-9,0 Зола-унос 10,5-14,5Fly ash 10,5-14,5 Гипс1-1,5Gypsum1-1,5 С ул ьфит но-др ожжева With ulfit no-dr obzheva бражка0,04-0,06mash0.04-0.06 Указанный суперпластификатор 0,14-0,46Указанный заполнитель62-70 Таблица 1Specified superplasticizer 0,14-0,46. Specified filler 62-70 Table 1 12,0 11,5 10,012.0 11.5 10.0 6,5 9,06.5 9.0 69 ,5 65,0 70,069, 5 65.0 70.0 0,04 0,04 0,060.04 0.04 0.06 3 0,46 0,46 0,143 0.46 0.46 0.14 14,014.0 62,062.0 0,06 0,440.06 0.44 после про- изгиб 1,8 париваии after bending 1.8 pariviai . сжатие 4,1 после. compression 4.1 after 28 сут изгиб 4,55 хранени 28 days bend 4,55 storage в нор- сжатие 8,8 мальных услови хin normal- 8.8 compression conditions 18,3 0;9118.3 0; 91 Таблица 2table 2 7,076,77.076.7 28,026,028,026,0 5,35,15.35.1 22,521,022,521,0 8,49,08.49.0 1,251,291,251.29
SU864191130A 1986-12-11 1986-12-11 Composition for making finishing materials SU1454804A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864191130A SU1454804A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Composition for making finishing materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864191130A SU1454804A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Composition for making finishing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1454804A1 true SU1454804A1 (en) 1989-01-30

Family

ID=21284273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864191130A SU1454804A1 (en) 1986-12-11 1986-12-11 Composition for making finishing materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1454804A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 487040, кл. С 04 В 28/04, 1975. Резниченко П.Т. Мастики в строительстве. Днепропетровск. Проминь, 1973, с. 179, состав 6. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1276650A1 (en) Raw mixture for producing light-weight concrete
RU2392245C1 (en) Dry mortar for preparation of cellular concrete
RU2277071C2 (en) Method of production of concrete or mortar with vegetable filler
JP4796730B2 (en) Admixtures to minimize the presence of surface dust on cement and concrete structures.
RU2121987C1 (en) Method of manufacturing building materials with magnesia binding agent
RU2361833C2 (en) Complex modifier of concrete with polyfunctional action (versions)
SU1454804A1 (en) Composition for making finishing materials
CA1300650C (en) Hydraulic cement
RU2262493C1 (en) Dry pack mortar
SU1585309A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
RU2084419C1 (en) Composition for manufacturing gypsum-fiber boards
SU1296542A1 (en) Raw mixture for producing lightweight concrete
RU2039021C1 (en) Method of manufacture of construction structures
SU1760981A3 (en) Method of preparing concrete mix
RU2114088C1 (en) Raw mixture for light cellular concrete producing
SU709588A1 (en) Concrete mixture
SU1541197A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1203067A1 (en) Heat-resistant concrete mix
RU2214376C1 (en) Dry mortar mixture
SU1370112A1 (en) Raw mixture for producing light concrete
SU1749210A1 (en) Stock for producing light concrete
SU761440A1 (en) Concrete mix
RU1790563C (en) Starting mixture for making wood-base building material
RU2055822C1 (en) Light-weight concrete mixture preparation method
RU1791415C (en) Concrete mixture