SU1454575A1 - Method of turning annular face surfaces - Google Patents
Method of turning annular face surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454575A1 SU1454575A1 SU874265108A SU4265108A SU1454575A1 SU 1454575 A1 SU1454575 A1 SU 1454575A1 SU 874265108 A SU874265108 A SU 874265108A SU 4265108 A SU4265108 A SU 4265108A SU 1454575 A1 SU1454575 A1 SU 1454575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutters
- main plane
- ring
- cutter
- end surface
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 abstract description 4
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению . Цель изобретени - повьше- ние качества обработки кольцеобразных торцовых поверхностей несколькими резцами за счет одновременного начала и окончани работы всех резцов. Обработку производ т несколь дми резцами . Одним резцом - с верщиной, установленной в основной плоскости, обрабатьшают кольцевую поверхнсГсть максимальной ширины. Другие резцы устанавливают со смещением их вершин от основной плоскости, которое выбирают из услови обеспечени равенства рабочих ходов поперечной подачи всех резцов и определ ют их зависимости: И. 0,5 ,25Df 0,25(Dt где В; - высота смещени вершины резца, обрабатывающего i-ю кольцеобразную торцов ую поверхность, от основной плоскости; В - ширина кольцеобразной торцовой поверхности максимальной ширины; D. - наибольшой диаметр i-й обрабатываемой кольцеобразной торцовой поверхности; di - наименьший диаметр i-й обрабатываемой кольцеобразной торцовой поверхности . 3 ил. (О (/)The invention relates to mechanical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality of processing ring-shaped end surfaces with several cutters due to the simultaneous start and end of work of all the cutters. The treatment was carried out with several incisors. One cutter, with a vertex installed in the main plane, processes an annular surface with a width of maximum width. Other cutters are installed with the displacement of their vertices from the main plane, which is chosen from the condition of ensuring equal working strokes of the cross feed of all the cutters and their dependencies are determined: I. 0.5, 25Df 0.25 (Dt where B; - offset height of the tip of the cutter, machining the i-th ring-shaped ends of the surface, from the main plane; B - the width of the ring-shaped face surface of maximum width; D. - the largest diameter of the i-th processed ring-shaped end surface; di - the smallest diameter of the i-th processed ring-shaped end surface. 3 ill. (O (/)
Description
1one
Изобретение относитс к машиностроению .The invention relates to mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки кольцеобразных торцовых поверхностей несколь- кими резцами за счет одновременного начала и окончани работы всех резцов .The aim of the invention is to improve the quality of processing annular end surfaces with several cutters due to the simultaneous commencement and termination of all the incisors.
На фиг. 1 изображена схема осущеливают на разжимной консольной оправке 2 в шпинделе токарно-многорезцо- вого полуавтомата, на поперечном суппорте 3 которого закреплены подрезНые резцы 4, 5 и 6. Наибольшие диаметры D- , обрабатываемые резцами 4, 5 и 6 кольцеобразных торцовых поверхностей составл ют соответственно D,,D2,, а наименьшие диаметры d - соответствлени способа; на фиг. 2 - вид А ственно d,,d2 и dj. Вершину подрезнона фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the scheme on an expanding cantilever mandrel 2 in the spindle of a turning-milling semi-automatic machine, on the cross support 3 of which the cutting cutters 4, 5 and 6 are fixed. The largest diameters D-, machined with cutters 4, 5 and 6 annular end surfaces, are respectively D ,, D2 ,, and the smallest diameters d correspond to the method; in fig. 2 - type A d d ,, d2 and dj. The top of the undercut of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Заготовку 1, представл ющую собой тонкое ступенчатое кольцо, устанавго резца 4, обрабатьшающую кольцеобразную торцовую поверхность максимальной ширины В (В ---г-The workpiece 1, which is a thin stepped ring, is fitted with an incisor 4, which processes an annular end surface of maximum width B (B ---
-) уста15-) mouth15
навливают в горизонтальной плоскости.poured in a horizontal plane.
ливают на разжимной консольной оправке 2 в шпинделе токарно-многорезцо- вого полуавтомата, на поперечном суппорте 3 которого закреплены подрезНые резцы 4, 5 и 6. Наибольшие диаметры D- , обрабатываемые резцами 4, 5 и 6 кольцеобразных торцовых поверхностей составл ют соответственно D,,D2,, а наименьшие диаметры d - соответго резца 4, обрабатьшающую кольцеобразную торцовую поверхность максимальной ширины В (В ---г-They are cast on the expanding cantilever mandrel 2 in the spindle of the turning-multi-saw semiautomatic machine, on the transverse support 3 of which the cutting tools 4, 5 and 6 are fixed. D2 ,, and the smallest diameters d - of the corresponding cutter 4, processing the annular end surface of maximum width B (B ---
-) уста15-) mouth15
навливают в горизонтальной плоскости.poured in a horizontal plane.
проход щей через ось вращени эаго- тонки, т.е. по линии центров станка (в этом случае смещение вершины резца по высоте Н 0). Вершину резца 5 устанавливают со смещением по высоте (вверх или вниз) на величину Н которую определ ют из зависимости:the rotation passing through the axis is eagonal, i.e. along the line of the centers of the machine (in this case, the offset of the tip of the tool along the height H 0). The tip of the cutter 5 is set offset in height (up or down) by an amount H which is determined from the relationship:
22
Н,H,
2, 2,
D +d D + d
-вЪ - b
Верпшну резца 6 также устанавливают со смещением по высоте (вверх или вниз) на величину Hj, которую- определ ют из зависимости:The crown of cutter 6 is also set with a height offset (up or down) by the value of Hj, which is determined from the relation:
JJ
2В2B
DlDl
dldl
,D., D.
2 22 2
- в )- at )
Зависимость получена геометрическим путем из услови обеспечени равенства длины рабочего .хода всех резцов , т.е. их одновременного начала и конца работы. Это означает, что пр обработке, когда поперечный суппорт перемещают в радиальном направлении подачей S, длина рабочего хода резцов 5 и 6, установленных со смещением Нг и Нэ по высоте, будет равна г длине рабочего хода резца 4, т.е. ширине В кольцеобразной торцовой по- верхнрсти, имеющей максимальную ширину .The dependence is obtained geometrically from the condition that the working length of all the cutters be equal, i.e. their simultaneous start and finish. This means that when machined, the cross caliper is moved in the radial direction by feed S, the length of the working stroke of the cutters 5 and 6 installed with the offset Ng and Ne in height will be equal to the length of the working stroke of the cutter 4, i.e width In a ring-shaped face surface having a maximum width.
Ввиду одновременного начала и окончани работы всех резцов в наладке исключаетс ухудшение качества обработки из-за изменени упруго-деформированного равновесного состо ни Due to the simultaneous commencement and termination of the work of all the incisors in the set-up, the deterioration of the quality of the treatment due to a change in the elastically-deformed equilibrium state is eliminated.
2 12 1
технологической системы вследствие нарушени баланса действующих в ней силовых факторов.technological system due to the imbalance of the force factors acting in it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265108A SU1454575A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method of turning annular face surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874265108A SU1454575A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method of turning annular face surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454575A1 true SU1454575A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21312066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874265108A SU1454575A1 (en) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | Method of turning annular face surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454575A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-18 SU SU874265108A patent/SU1454575A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 634853, кл. В 23 В 1/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5052867A (en) | Method of producing profiled workpieces | |
SU1454575A1 (en) | Method of turning annular face surfaces | |
JP3590800B1 (en) | End mill | |
JPS5462579A (en) | Method of cutting steel by lathe | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
SU944895A1 (en) | Method of working flat surfaces by combination tool | |
SU1301563A1 (en) | Method of gang tool turning | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts | |
KR200143395Y1 (en) | Soft jaw fixing tool set for hydraulic chuck | |
SU1450986A1 (en) | Method of abrasive working of holes | |
RU1815010C (en) | Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings | |
SU589091A1 (en) | Method of making the hammer slot | |
SU1057212A1 (en) | Method of thread cuting and screen-cutting die head for its producing | |
RU1785843C (en) | Method for working surfaces of non-rigid workpieces | |
SU1106590A1 (en) | Tool for turning thin-walled cylinders | |
SU1537416A1 (en) | Method of planing | |
SU1227372A1 (en) | Method of working by milling of ribs of parts | |
RU1828786C (en) | Method to machine outline surfaces | |
SU1028447A1 (en) | Apparatus for cutting teeth of cylindrical gears | |
SU1028425A1 (en) | Method of working shaped surfaces | |
SU397275A1 (en) | Border Trim | |
SU916131A1 (en) | Method of simultaneous working of several works having surfaces of revolution | |
SU1373475A1 (en) | Method of working parts of rotation and machine tool for effecting same | |
SU634853A1 (en) | Method of simultaneous turning of face surfaces | |
SU1684059A1 (en) | A method of preliminary shaping of cylindrical shafts |