SU1442807A1 - Устройство дл очистки теплообменных труб - Google Patents

Description

ЗхоН о / а още- s а гейта ( с :го ёаздуа)

ч ЗчДВД .чьюег---:

ю

00

с«

т:

;з

ключенные на входе к источнику очищающего агента, выполненному в виде автономных дл  каждого из каналов камер 6, снабженных кажда  на входе своим клапаном 7. Каждый канал 5 подключен к одной из труб 2. При вращении вала 1 через клапан 7, камеру . 6 и канал 5 в соотв. трубу 2 подают

Изобретение относитс  к котельной технике , в частности к устройствам дл  очистки поверхностей нагрева от золошлаковых отложений.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и надежности устройства путем повышени  скорости очистки и снижени  расхода очищающего агента.

На чертеже изображено устройство дл  очистки теплообменных труб, установленное, например, в утилизаторе теплоты запыленных отход щих газов промышленной печи.

Устройство содержит поворотный полый вал 1, сообщенный с продувочной трубой 2, снабженной сопловым насадком 3 дл  подачи оч ицающего агента в теплообменные трубы 4. Полость вала 1 разделена на каналы 5, подключенные на входе к источнику очищающего агента, выполненному в виде ав- гономных дл  каждого из каналов 5 камер 6, снабженных кажда  на входе своим клапаном 7. Каждый канал 5 подключен к одной из продувочных труб 2.

Устройство установлено в утилизаторе тепла отход щих газов, содержащем тепло- обменные трубы 4, закрепленные в трубных досках 8 и подключенные соответственно к входной и выходной газовым ка.мерам 9 и 10. Трубы 4 выполнены с кольцевыми турбу- лизаторами 11 дл  улучшени  теплоотдачи, размещены по концентрическим окружност м и жестко закреплены в трубных досках 8. В утилизаторе предусмотрены патрубки входа 12 и выхода 13 нагреваемой воды. Входна  газова  камера 9 выполнена с во- доохлаждаемой рубашкой 14.

Автономные камеры 6 снабжены штуцерами 15 дл  подвода сжатого воздуха, на которых установлены клапаны 7 с электромагнитными приводами, открывающиес  и закрывающиес  по сигналу от блока 16 управлени . К штуцерам 15 подключен трубопровод 17 от компрессора {не показан).

Вал 1 вращаетс  с помощью электродвигател  18 с редуктором, который приводитс  в движение также по сигналу от блока 16. управлени .

продувочный агент - сжатый воздух, к-рый затем поступает по сопловому насадку 3 в трубу 4. После совершени  валом одного оборота первый клапан 7 закрываетс , откры ваетс  следующий и т.д., чем обеспечиваетс  продувка всех концентрических р дов труб 4. 1 ил.

Блок 16 управлени  представл ет собой электронно-релейную систему, котора  работает по заданной програ.мме и предусматривает включение в нужный момент времени электродвигател  18, открывание и закрывание соответствующего клапана 7 с электромагнитным приводом и отключение электродвигател  18 после окончани  продувки .

Сопловые насадки 3 продувочных труб

2 расположены над торцами теплообменных труб 4 таким образом, что при вращении вала 1 каждый насадок 3 движетс  по траектории , совпадающей с одной из концентрических окружностей, по которым располо5 жены р ды труб 4.

Каждый канал 5 сообщен отверстием 19 с соответствующей e.viy камерой 6. При вращении вала 1 отверсти  19 посто нно и свободно сообщаютс  с полост ми соответст0 вующих камер 6. Количество каналов 5 и количество продувочных труб 2 с насадка.ми 3 равно числу концентрических р дов теило- обменных труб 4.

Устройство работает следующим образом. Очистка теплообменных труб 4 производитс  по сигналу реле времени, вход щего в систему блока 16 управлени  и настроенного на определенную периодичность. Блок 16 управлени  по сигналу реле времени включает электродвигатель 18, который через ре0 дуктор начинает вращать вал 1 с продувоч- ны.ми трубами 2. Одновременно поступает сигнал на первый из электро.магнитных клапанов 7, и продувочный агент (сжатый воздух ) через одну из камер 6 и канал 5 поступает в соответствующую продувочную

5 трубу 2 и по сопловому насадку 3 в трубы 4. После того, как вал 1 соверщит один оборот по сигналу блока 16 управлени , первый электромагнитный клапан 7 закрываетс  и одновременно открываетс  следующий и

о далее, как указано выше. После соверщени  валом 1 числа оборотов, равного количеству концентрических р дов труб 4 в утилизаторе , устройство продувки с помощью блока 16 управлени  отключаетс .

5

Использование изобретени  позвол ет повысить экономичность и надежность устройства дл  очистки вследствие уменьшени  затрат энергии на продувку теплообменных труб, более эффективно использовать сжатый обдувочный агент и ускорить процесс очистки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки теплообменных труб, содержащее поворотный полый вал, сообщенный соответственно с источником очищающего агента и продувочной трубой, снабженной сопловым насадком дл  подачи

   очищающего агента в теплообменные трубы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  экономичности и надежности путем повышени  скорости очистки и снижени  расхода

   очищающего агента, оно содержит дополнительные продувочные трубы, снабженные кажда  сопловым насадком дл  подачи очищающего агента, полость вала разделена на каналы, а источник очищающего агента

   выполнен в виде автономных камер, снабженных на входе клапанами и соединенных на выходе с соответствующим каналом вала , каждый из которых подключен к одной из продувочных труб.