SU144012A1 - Инжекционный узел к литьевой машине дл переработки термопластичных полимерных материалов - Google Patents

Description

Конструкци  нагревательного цилиндра, позвол ющего мен ть торпеду , известна. Однако при изменении объема нагревательного цилиндра за счет уменьшени  объема торпеды увеличиваетс  зазор между наружными поверхност ми торпеды и внутренней поверхностью нагревательного цилиндра, что приводит к худшим услови м теплообмена при прогреве загружаемого в цилиндр термопластичного материала .

Известна также конструкци  нагревательного узла, имеющего подвижную втулку, надетую на инжекционный плунжер.

Предлагаемый инжекционный узел к литьевой машине дл  переработки термопластичных полимерных материалов отличаетс  от из вестных тем, что водило соединено с торцовой частью подвижной в гулки выполнено В форме кольца с двум  продольными т гами, длина которых несколько больше соединительной муфты материального поршн , благодар  чему имеетс  возмол ность получать отливки с различным объемом при сохранении габаритов нагревательного цилиндра неизменными .

Кроме того, предлагаемый инжекционный узел отличаетс  от известных еще и тем, что продольные т ги снабжены двум  заплечиками , вход щими в зацепление с торцом соединительной муфты материального плунжера при отходе плунжера в исходное положение, благодар  чему подвижное кольцо возвращаетс  в исходное полоисение.

Инжекционйый узел к литьевой машине дл  переработки термопластичных полимерных материалов (см. чертеж) состоит из нагревательного цилиндра /, ст жного хомута 2, материального цилиндра 3, бункера с дозирующим узлом 4, гидравлического цилиндра 5, поршн  6, штока 7, сальника 8, хомута 9, соедин ющего шток с материаль№ 144012-- 2 -

ным плунжером, водила 10, втулки /7, материального плунжера 12. Корпус литьевой машины на чертеже обозначен позицией 13.

Инжекционный узел работает следующим образом.

Материал в нагревательный цилиндр подаетс  из дозирующей камеры материальным плунжером и продавливаетс  им по каналам торпеды в лобовую полость цилиндра, .при этом материал за счет тепла, получаемого от внутренней поверхности цилиндра, его лобовой части, внещних поверхностей ребер торпеды и ее конических и цилиндрической поверхностей, разогреваетс  до определенной температуры, пластифицируетс  и в жидком состо нии продавливаетс  через сопло в пресс-форму. Плунжер, досыла  и продавлива  материал по описанному пути, за 10-15 м.ч (в зависимости от веса отливаемого издели ) до крайнего своего положени  хомутом начинает давить «а выступ водила. Последнее соединено посредством резьбы со втулкой, котора  перемещаетс  вперед своим конусом и вместе с материальным плунжером продавливает материал в пресс-форму, чем ускор ет выход материала из цилиндра и увеличивает вес отливаемого издели .

После опрессовки издели  плунжер возвращаетс  в исходное положение , при этом задним выступом хомута и выступами водила возвращает втулку в исходное положение, после чего начинаетс  следующий цикл.

Переход от отливки деталей одного веса к отливке деталей другого веса осуществл етс  сменой нагревательных цилиндров.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Инжекционный узел к литьевой мащине дл  переработки термопластичных полимерных материалов, состо щий из нагревательного цилиндра с расположенной внутри него сменной торпедой, подвиж«ой втулки, надеваемой на материальный плунжер и приводимой в движение с помощью водила, и загрузочного бункера электрообогрева , отличающийс  тем, что, с целью получени  щирокого диапазона отливок с различным объемом при сохранении габаритов нагревательного цилиндра неизменными, водило соединено посредством резьбы с торцовой частью подвижной втулки и выполнено в форме кольца с двум  продольными т гами, длина которых несколько больше соединительной муфты материального порщн .

2.Инжекционный узел по п. 1, отличающийс  тем, что, с делью возврата подвижного кольца в исходное положение, продольные т ги снабжены двум  заплечиками, вход щими в зацепление с торцом соединительной муфты материального плунжера при отходе плунжера в исходное, положение.

/J