SU1435619A1 - Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей - Google Patents
Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435619A1 SU1435619A1 SU864097824A SU4097824A SU1435619A1 SU 1435619 A1 SU1435619 A1 SU 1435619A1 SU 864097824 A SU864097824 A SU 864097824A SU 4097824 A SU4097824 A SU 4097824A SU 1435619 A1 SU1435619 A1 SU 1435619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- tuyere
- vacuum chamber
- decarburization
- chamber
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в.частности к оборудованию дл вакуумной обработки жидкой стали. Цель изобретени - повышение интенсивности обезуглероживани при сокращении расхода аргона. Устройство содержит вакуумную камеру, футерованную трубу со пшакоотражателем, погружаемую в металл и соединенную трубопроводов .с внутренним пространством камеры и системой подачи газа во внутрь трубы. Оно дополнительно снабжено кислородной.фурмой, закрепленной вертикально в крьшке вакуумной камеры и установленной в ней с соотношением рассто ни между ос ми фурмы и трубы к диаметру ковша 0,2- 0,5. 1 табл., 2 ил.
Description
00 СП
ю
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к оборудованию дл вакуумной обработки жидкой стали.
Цель изобретени - повышение ин тенсивности обезуглероживани при сокращении раовкода аргона.
На фиг. i показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - график зависимости скорости обезуглероживани от расположени кислородной фурмы, где А - скорость обезуглероживани в зависимости от расположени кислородной фурмы в предлагаемом устг ройстве.
Устройство включает в себ вакуумную камеру 1 с крышкой 2р реакционную трубу 3 со шлакоотражателем 4 и дозатором 5, фурму 6 дл подачи кислорода в расплав в ковше 7 с расплавом металла 8. В верхней части трубы имеютс трубопровод 9 с запорным вентилем 10, соедин ющий внутреннюю полость трубы с внутренним пространством вакуумной камеры, и трубопровод 11с запорным вентилем 12, соедин ющий внутреннюю полость трубы с атмосферой или системой подачи газа
Устройство работает следующим об- : разом.
Сталеразливочный ковш с расплавом металла 8 помещаетс в вакуумную ка- меру 1. На крышке камеры 2 установлена фурма 6 и реакционна труба 3 со I щлакоотражателем 4, которые привод тс в рабочее положение (фурма устанавливаетс под расплавом, а реакционна труба погружаетс в него) после постановки в камеру ковша с I расплавом. Отношение рассто ни меж- I ду ос ми кислородной и реак- i ционной трубы (А) к диаметру (Д) ус: , р
танавливаетс 0, 0,5.
Исходное положение ; вентиль 12 закрыт , вентиль 10 открыт. После набора вакуума начинаетс подача кислорода через фурму. Уровень в реакционной трубе в положении Г. Через 5 с вентиль 10 закрывают и открывают вен . тиль 12, который соединен с атмосферой (или системой подачи инертного.
газа). В результате этого уровень металла в реакционной трубе 3 понижаетс до уровн Д. После этого вентксль 12 закрывают и открывают вентиль 10. Уровень металла в трубе поднимаетс в положение Г. Эта операци повтор етс каждые 5 с в течение всего периода обезуглероживани . При необходимости из бункера присаживаютс материалы.
В индукционной вакуумной лабораторной печи емкостью 30 кг провод т опытные плавки по обезуглероживанию
расплава дл определени интенсивности обезуглероживани (скорости обезуглероживани ) при различной схеме установки кислородной фурмы и трубы дл осуществлени пульсаций метапла.
Одновременно определ ют скорость oбeзyглepoжIiвaни в услови х подачи кислорода сверху и продувки аргоном снизу через днище. Результаты плавок представлены в таблице.
Эффективность предлагаемого устройства выражаетс в повышен1-ш ин- тенсивности обезуглероживани за счет улучшени перемешивани расплава, уменьшении расхода аргона, сокращении
(за счет улучшени перемешивани ) дпительности вакуумной обработки и исключении необходшдасти в продувочной пробке (дл подачи аргона), уста- навливаемой в днище ковша.
35
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей, содерQ жащее вакуумную камеру -с. крышкой,футерованную трубу со шлакоотражателем , погружаемую в металл и соединенную трубопроводом с внутренним пространством камеры и системой подачиг газа внутрь трубы, о тлич аю- щ е е с тем, что, с целью повышени интенсивности обезуглероживани при сокращении расхода аргона, оно дополнительно снабжено кислородной. Q фурмой, закрепленной вертикально в крьш1ке вакуумной камеры и установленной в ней с соотношением рассто -, ни между ос ми фурмы и трубы к диаН метру ковша 0,2-0,5.Фурма + реакционна трубаФурма и пробка в днище ковша///////////// /f fC,%/ftttH0,018 0,0 IBo.m0,012 0,010o.ooeц 00 6m(1002«if(123f 0,9иг,г.50,5 0,6 A/Mf(
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1435619A1 true SU1435619A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21249104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864097824A SU1435619A1 (ru) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1435619A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-29 SU SU864097824A patent/SU1435619A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 763476, кл. С 21 С 7/10, 1977. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3137753A (en) | Device for treating metallic melts | |
| US3632096A (en) | Apparatus and process for deslagging steel | |
| RU2159819C2 (ru) | Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали | |
| SU1435619A1 (ru) | Устройство дл вакуумной обработки коррозионно-стойких сталей | |
| EP0011478B1 (en) | Apparatus and process for the treatment of molten metal | |
| JPS628484B2 (ru) | ||
| GB1447642A (en) | Method and apparatus for controlling the operation of a steel refining converter | |
| FR2489367A1 (fr) | Procede d'affinage d'acier | |
| US3971549A (en) | Process and apparatus for treating and transferring metal in the liquid state | |
| US4139368A (en) | Metallurgical method | |
| SU763476A1 (ru) | Устройство дл легировани жидкого металла под вакуумом | |
| DE3369259D1 (en) | Device for the metallurgical treatment of liquid metals | |
| FR2501722B1 (fr) | Procede de brassage pneumatique d'un bain metallique | |
| US3159478A (en) | Process and apparatus for treating molten metals | |
| CA1329007C (en) | Metal treatment vessel and method | |
| US4511401A (en) | Process for the treatment of molten metal | |
| SU1032027A2 (ru) | Способ внепечной обработки жидкого металла | |
| US3819842A (en) | Method and furnace for maintaining the temperature level of metal melts | |
| SU1182084A1 (ru) | Фурма дл продувки металла и обработки его монолитным углеродом (ее варианты) | |
| SU943298A1 (ru) | Устройство дл вакуумировани жидкой стали | |
| SU1650713A1 (ru) | Погружна фурма дл продувки металла нейтральным газом | |
| JPS5757819A (en) | Converter steel making method | |
| SU655721A1 (ru) | Установка дл обработки чугуна магнием | |
| SU648120A3 (ru) | Способ обработки жидкой стали и установка дл его осуществлени | |
| US3708158A (en) | Apparatus for transferring molten metal |