SU1430153A1 - Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone - Google Patents
Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430153A1 SU1430153A1 SU864148113A SU4148113A SU1430153A1 SU 1430153 A1 SU1430153 A1 SU 1430153A1 SU 864148113 A SU864148113 A SU 864148113A SU 4148113 A SU4148113 A SU 4148113A SU 1430153 A1 SU1430153 A1 SU 1430153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- pair
- rolls
- feed rolls
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного .материала в рабочую зону пресса. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы и точности подачи. Материал , полоса или лента, подаетс механизмом подачи в толкающую пару подающих валков, котора подает материал в рабочую зону пресса. На выходе из пресса установлена т нуща пара подающих ва. ь ков. Верхние подающие валки каждой из пар снабжены механизмом подъема. Нижние подающие валки каждой из нар привод тс в движение от подвижной части пресса. За толкающей парой подающи.х валков но .ходу подачи материала установлен датчик наличи материала, св занный электрически с приводом подъема верх-, него подающего валка толкающей пары подающих валков и с механизмом подачи. За т нущей парой подающих валков установлен другой датчик наличи материала, св занный с приводами подъе.ма верхних подающих валков каждой из пар подаюнхих валков и с механизмо.м подачи. Введение , устройство дополнительных датчиков и i-: св зей с исполнительными механиз- . позвол ет повысить надежность ра- 5. ТЫ устройства и точность подачи. 1 ил. со ел сThe invention relates to the field of metal forming and can be used to feed a strip and strip material into the working area of a press. The aim of the invention is to increase the reliability of operation and the accuracy of the feed. The material, strip or belt, is fed by a feed mechanism into the pushing pair of feed rolls, which feeds the material into the press working area. At the exit of the press, a pair of supply va is installed. l kov The upper feed rolls of each pair are equipped with a lifting mechanism. The lower feed rolls of each of the beds are driven from the moving part of the press. Behind the pushing pair of feed rolls to the material feed, there is a material presence sensor connected electrically with the lifting drive of the upper, feed roll of the pushing pair of feed rolls and with the feed mechanism. For the pulling pair of feed rolls, another material presence sensor is installed, which is connected to the lift drives of the upper feed rolls of each pair of feed rolls and the feed mechanism. Introduction, the device of additional sensors and i-: connections with executive mechanisms. allows you to increase the reliability of the device and 5. the accuracy of flow. 1 il. coined with
Description
4::four::
СОWITH
ОABOUT
0101
соwith
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть ис- полышвано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.The invention relates to the cold working of metals by pressure and may be used to feed strip and strip material into the working area of the press.
Цель изобретени -- повышение надежности в работе и точности подачи.The purpose of the invention is to improve the reliability and accuracy of the feed.
На черт еже схематически изображено предлагаемое устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.The diagram shows schematically the proposed device for feeding strip and tape material into the working area of the press.
силовой цилиндр 8 опускает валок 3. зажима материал 4, а механизм 12 подачи отводитс в исходное положение. Толкающие валки 2 и 3 подают материал 4 под подвижную часть 7 пресса 1 и далее между валками 5 и 6. Материал 4 взаимодействует с датчиком 11 наличи материала, по сигналу которого силовой цилиндр 9 опускает валок 6 и зажимает его, после чего в подаче участвуют подающие 2 и 3 и подаю- -. - J iuv-.iuj( Ji- M i-Urit: л. n о ri iiiJAonJ the power cylinder 8 lowers the roll 3. clamping material 4, and the feed mechanism 12 is retracted. Pushing rollers 2 and 3 feed material 4 under the movable part 7 of press 1 and then between rollers 5 and 6. Material 4 interacts with material presence sensor 11, at the signal of which the power cylinder 9 lowers roll 6 and clamps it, after which feed 2 and 3 and submit- -. - J iuv-.iuj (Ji- M i-Urit: l. N o ri iiiJAonJ
Устройство содержит толкающую и т ну- ю щие 5 и 6 пары валков Посае выхоаа щую пару подающих валков, расположенныхиз взаимодействи с датчиком 10 материач 4The device contains a pushing and pull-out 5 and 6 pairs of rolls. Sow the output pair of feed rolls located from the interaction with the sensor 10 of the material 4
по .обе стороны пресса I. Толкающа параподаетс только валками 5 и 6 при этом сипосодержит нижний подающий валок 2, св -вой цилиндр 8 поднимает валок 3 а захватзанныи с приводом вращени (не показан),ный орган манипул тора 12 подаёт следуюверхнии подающий валок 3 дл подачищую полосу. После выхода из взаимодейматериала 4, полосы или лепты, в рабочую 30- стви полосы 4 с датчиком 11 силовой ци- ну пресса 1. Т нуща пара содержит нижний подающий валок 5, св занный с приводом вращени , и верхний подающий валок 6. Позицией 7 обозначена подвижна часть пресса. Подающие валки 3 и 6 снаб- 20 жены приводами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров 8 и 9 соответственно . За подающими валками 2 и 3 по ходу подачи материала установлен дат . ДСПi.uMu -ma Dc jAnnA ии;;аклцил bajlKUB И ШИВОчик 10 наличи материала, а за валка-дом вращени нижних подающих валков иOn both sides of the press I. The pushing parapod is supplied only by the rolls 5 and 6, while the syphilus contains the lower feed roll 2, its cylinder 8 lifts the roll 3 and the rotary gripper (not shown), the manipulator 12 extends the next feed roll 3 for podchischuyu strip. After exiting the interaction material 4, strip or mite, into the working 30 strip of strip 4 with the sensor 11, the power press of the press 1. The T slider pair contains the lower feed roller 5 associated with the rotational drive and the upper feed roller 6. Position 7 designated mobile part of the press. The feed rolls 3 and 6 are equipped with 20 lifting drives made in the form of power cylinders 8 and 9, respectively. Behind the feed rollers 2 and 3, dates are set as the material is being fed. DSPi.uMu -ma Dc jAnnAi ;; aclcyl bajlKUB and ShIVOchik 10 have material, and behind the roll is the house of rotation of the lower feed rolls and
li.I..L.... - знизм подачи материала в толкающуюli.I..L .... - znizm feed material in pushing
пару подающих валков и по меньшей мере два датчика наличи материала, один из которых установлен за толкающей парой подающих валков, отличающеес тем, что. с це- jQ лью повышени надежности работы и точности подачи, другой датчик установлен за т нущей парой подающих валков по ходу подачи материала и св зан электрически с механизмом подачи материала в толкаю , ..щую пару подающих валков и с приво строиство дл подачи полосового ма- .5 дами подъема верхних подающих ва гериала в рабочую зону пресса работаета датчик, установленный за толка,a pair of feed rolls and at least two material presence sensors, one of which is mounted behind the pushing pair of feed rolls, characterized in that. In order to improve reliability and feed accuracy, another sensor is installed behind a pulling pair of feed rolls along the material feed path and is connected electrically to a push feed mechanism, a pair of feed rolls and a lead for - .5 dami lifting of the top va-ger feed in the working area of the press is working sensor installed per se,
линдр 9 поднимает валок 6.Lindre 9 raises roll 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864148113A SU1430153A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864148113A SU1430153A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1430153A1 true SU1430153A1 (en) | 1988-10-15 |
Family
ID=21267883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864148113A SU1430153A1 (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1430153A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111112491A (en) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司 | An improved structure of a cylinder head stretching machine with auxiliary feeding and pushing |
CN112620414A (en) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 于媛媛 | Stamping and bending device for scaffold pedal fittings |
-
1986
- 1986-11-18 SU SU864148113A patent/SU1430153A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1015986, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1038025, кл. В 21 D 43/08, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111112491A (en) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司 | An improved structure of a cylinder head stretching machine with auxiliary feeding and pushing |
CN112620414A (en) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 于媛媛 | Stamping and bending device for scaffold pedal fittings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2311408A1 (en) | Button feeding device with both width control function and centering function | |
GB1485197A (en) | Press line with workpiece feeding device | |
SU1430153A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone | |
CN111908025B (en) | Feeding device and control system thereof | |
US4923139A (en) | Coil feeding system, mehod and apparatus | |
AT345233B (en) | DRIVE DEVICE FOR THE BLOCK CARRIAGE OF A CONTINUOUSLY OPERATING PILGRIM ROLLING MILL | |
SU513634A3 (en) | Oval Fang Machine | |
SU1449202A1 (en) | Arrangement for forming parts from elongated material | |
SU1423235A1 (en) | Arrangement for feeding lengthy billets to the zone of machining | |
JPS546855A (en) | Ring rolling mill | |
GB1396386A (en) | Device for feeding predetermined lengths of strip metal to a metal processing machine | |
SU1038025A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to press working zone | |
SU562341A1 (en) | Installation for straightening, cutting and laying heavy plates | |
GB1218707A (en) | Mechanism for opening bales of fibrous material | |
SU1382552A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to working zone of the die | |
SU1473886A1 (en) | Arrangement for feeding continuous material into working zone | |
SU1269896A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the press working zone | |
CN212831974U (en) | A prevent getting rid of material machine of unreeling for lead frame production | |
SU863061A1 (en) | Tensioning and straightening machine | |
SU1556831A1 (en) | Arrangement for cutting rolled stock by breaking | |
SU772655A1 (en) | Grab-type feed | |
RU1791080C (en) | Device for cutting rolled stock | |
SU445498A1 (en) | Wire feed mechanism for processing | |
SU1416304A1 (en) | Clamping device for sawing machine | |
SU850530A1 (en) | Work-stacking device |