[go: up one dir, main page]

SU1422135A1 - Method of checking the quality of ferromagnetic articles - Google Patents

Method of checking the quality of ferromagnetic articles Download PDF

Info

Publication number
SU1422135A1
SU1422135A1 SU864208157A SU4208157A SU1422135A1 SU 1422135 A1 SU1422135 A1 SU 1422135A1 SU 864208157 A SU864208157 A SU 864208157A SU 4208157 A SU4208157 A SU 4208157A SU 1422135 A1 SU1422135 A1 SU 1422135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
acoustic emission
shell
emission signals
product
Prior art date
Application number
SU864208157A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Григорьевич Пьянков
Евгений Васильевич Рожков
Александр Сергеевич Трипалин
Валентин Петрович Зацаринный
Original Assignee
Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова filed Critical Ростовский государственный университет им.М.А.Суслова
Priority to SU864208157A priority Critical patent/SU1422135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1422135A1 publication Critical patent/SU1422135A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле сплошности раст нутых ферромагнитных тонкостенных оболочек вращени  по сигналам акустической эмиссии. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности контрол  за счет снижени  уровн  помех и исключени  возможности повреждени  поверхности оболочки. Способ заключаетс  в том, что нагружают изделие возрастающей от нул  нагрузкой и до- пoлн тeльнo сканируют его магнитным полем посто нной величины, в результате чего исключаетс  одновременное действие нескольких источников сигналов акустической эмиссии, вызываемое повреждением поверхности, и снижаетс  уровень помех. 1 ил. (ЛThe invention relates to non-destructive testing and can be used to control the continuity of stretched ferromagnetic thin-walled shells of rotation by acoustic emission signals. The aim of the invention is to increase the reliability of control by reducing the level of interference and eliminating the possibility of damage to the surface of the shell. The method consists in loading the product with an increasing load from zero and additionally scanning it with a constant magnetic field, thereby eliminating the simultaneous action of several sources of acoustic emission signals caused by surface damage and reducing the level of interference. 1 il. (L

Description

4 ГО4 GO

юYu

шгп&shgp &

со 01from 01

Изобретение относитс  к-неразруша- ; ющему контролю нагруженных конструк- ций и может быть использовано при контроле сплошности раст нутых ферромагнитных тонкостенных оболочек вращени  по сигналам акустической эмиссии .The invention relates to non-destructive; control of the loaded structures and can be used to control the continuity of the stretched ferromagnetic thin-walled shells of rotation by acoustic emission signals.

Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  тонкостенных раст нутых оболочек в виде тела вр ащени  за счет снижени  уровн  помех и исключени  возможности повреждени  поверхности оболочки.The aim of the invention is to increase the reliability of control of thin-walled stretched shells in the form of a rotary body by reducing the level of interference and eliminating the possibility of damage to the surface of the shell.

На чертеже схематично изображено устройство, реализующее способ контрол  качества ферромагнитных изделий,The drawing schematically shows a device that implements the method of quality control of ferromagnetic products,

В качестве издели  1 используют тонкостенную оболочку, например раст нутую мембрану, которую устанавли- вают в нагружающую  чейку 2 и прижимают к ней кольцом-держателем 3.Давление Р в нагружающей  чейке 2 создают с помощью источника давлени  (не показан). Дополнительное локаль- нов нагружение q создают электромагнитом 4. Силу магнитного воздействи  устанавливают с помощью источника 5. Кроме того, в устройстве используют последовательно соединенные преобразователь 6, предусилитель 7, анализатор 8 акустических сигналов и регистор 9 (самописец).As a product 1, a thin-walled casing is used, for example, an expanded membrane, which is installed in a loading cell 2 and pressed against it with a holding ring 3. The pressure P in loading cell 2 is created using a pressure source (not shown). Additional local loading q is created by an electromagnet 4. The magnetic force is established using source 5. In addition, the device uses a serially connected transducer 6, a preamplifier 7, an analyzer 8 acoustic signals, and a registrar 9 (recorder).

Способ, контрол  качества ферромаг- нитньпс изделий осуществл етс  следующим образом.The method of quality control of ferromagnetic products is carried out as follows.

В  чейку 2 со стороны вогнутой по- верхности оболочки 1 подают испытательное давление Р, монотонно возрастающее от нулевых значений. В то же врем  к вьтуклой поверхности оболочки 1 с помощью электромагнита 4 прикла- дьшают локальную вьтучивающую наг рузку посто нной величины (0,3 -095 )Е()2, где Е - модуль упругости;In the cell 2, from the side of the concave surface of the shell 1, a test pressure P is fed, monotonously increasing from zero values. At the same time, the local surface loading load of a constant value (0.3-095) E () 2, where E is the modulus of elasticity, is applied to the spinning surface of the shell 1 using an electromagnet 4.

к.to.

h - толщина оболочки; R - минимальный радиус ее кривизны, и сканируют ею поверхность оболочки 1. В результате воздействи  магнитным полем происхо- дит упругое изгибание оболочки на участке диаметром (5-7) чRh.Величину локальной нагрузки q выбирают из услови  получени  критической нагрузки вьтучивани  дл  тонкостенных оболо- чек, тер ющих устойчивость в упругой стадии работы. Одновременное действие двух видов нагрузок Р и q при посто нном нарастании основной нагрузки Рh is the shell thickness; R is the minimum radius of its curvature, and the surface of shell 1 is scanned by it. As a result of a magnetic field, an elastic bending of the shell takes place on a section with a diameter of (5-7) h Rh. check, losing stability in the elastic stage of work. The simultaneous action of two types of loads P and q with a constant increase in the main load P

приводит к по влению сложного напр женно-деформированного состо ни  на контролируемом участке поверхности, которое соответствует предельной допустимой нагрузке на оболочку.leads to the appearance of a complex stress-strain state on a controlled part of the surface, which corresponds to the maximum permissible load on the shell.

При дальнейшем росте основной испытательной нагрузки Р общие напр жени  на оболочке 1 и в зоне приложени сканирующей нагрузки q величинойWith further growth of the main test load P, the total stresses on the shell 1 and in the area of application of the scanning load q are

(0,3-0,5) Е(-)2 увеличиваютс  до того момента, когда начинают развиватьс  начальные фазы пластической деформации материала, что сопровождаетс  по влением сигналов акустической эмиссии. Сигналы акустической эмиссии принимаютс  преобразователем 6, усиливаютс  предусилителем 7, обрабатываютс  анализатором 8 акустических сигналов.(0.3-0.5) E (-) 2 increase until the initial phases of plastic deformation of the material begin to develop, which is accompanied by the appearance of acoustic emission signals. The acoustic emission signals are received by the transducer 6, amplified by the preamplifier 7, processed by the analyzer 8 acoustic signals.

В случае практически бездефектной оболочки 1 движение сканирующей нагрузки q вызывает непрерывное излучение dигнaлa акустической эмиссии. Если в толщине оболочки 1 содержитс  концентратор напр жени  в виде закры той трещины или других типов нарушени  сплошности, по вление акустической активности прежде всего рё нстри- руетс  самописцем при прохождений нагрузки q над этим .дефектом. При этом при прохождении нагрузкой q над участком, содержащим ослабление, возникает первоочередное развитие на- чальных фаз пластического течени , что про вл етс  в виде пика интенсивности сигналов акустической эмиссии.In the case of a practically defect-free shell 1, the motion of the scanning load q causes continuous emission of the acoustic emission signal. If the thickness of shell 1 contains a stress concentrator in the form of a closed crack or other types of discontinuity, the occurrence of acoustic activity is primarily detected by a recorder as the load q passes over this defect. In this case, when the load q passes over the weakening region, the primary development of the initial phases of the plastic flow occurs, which manifests as a peak in the intensity of the acoustic emission signals.

По положению нагрузки q в момент максимгшьной интенсивности сигналов акустической эмиссии определ ют местоположение дефекта. Вследствие вы- ,бора величины нагрузки q из услови Based on the position of the load q at the moment of maximum intensity of the acoustic emission signals, the location of the defect is determined. Due to the choice of the load q

(0,3-0,5)Е(-) акустическа  актив- к(0.3-0.5) E (-) acoustic active

ность про вл етс  именно в месте приложени  нагрузки , что повышает достоверность локации. За счет того, что локальную выпучивающую нагрузку q осуществл ют путем сканировани  поверхности оболочки магнитным полем, исключаетс  возможность ее повреждений , вызывающих одновременное возникновение нескольких источников акустической эмиссии и увеличение уровн  помех.This is manifested exactly at the place of application of the load, which increases the reliability of the location. Due to the fact that the local buoyancy load q is carried out by scanning the surface of the shell with a magnetic field, the possibility of its damage is excluded, causing the simultaneous occurrence of several sources of acoustic emission and an increase in the level of interference.

Таким образом, при использовании способа контрол  качества ферромагнитных изделий уменьшаатс  уровеньThus, when using the quality control method of ferromagnetic products, the level of

электромагнитных помех и веро тность повреждени  издели , что повышает достоверность контрол  раст нутых оболочек в виде тела вращени .electromagnetic interference and the likelihood of damage to the product, which increases the reliability of control of the stretched shells in the form of a body of revolution.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula оabout Способ контрол  качества ферромагнитных изделий по сигналам акустической эмиссии, заключающийс  в том, что нагружают изделие возрастающей от нул  нагрузкой и дополнительной локальной нагрузкой, регистрируют параметры сигналов акустической эмиссии , по которь м,с.уд т .о качествеThe method of quality control of ferromagnetic products by acoustic emission signals, which consist in loading the product with increasing load and additional local load from zero, register the parameters of acoustic emission signals, according to which they are издели , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  достоверности контрол  тонкостенных раст нутых оболочек в виде тела вращени , дополнительную нагрузку осуществл ют путем сканировани  издели  магнитным полем, а величину нагрузки q выбирают из соотношени characterized in that, in order to increase the reliability of monitoring thin-walled stretched shells in the form of a body of rotation, the additional load is carried out by scanning the product with a magnetic field, and the magnitude of the load q is chosen from the ratio q (0,3-0,5)E(|)Sq (0.3-0.5) E (|) S где Е - модуль упругости; h - толщина оболочки; R - минимальный радиус кривизны оболочки.where E is the modulus of elasticity; h is the shell thickness; R is the minimum radius of curvature of the shell.
SU864208157A 1986-11-05 1986-11-05 Method of checking the quality of ferromagnetic articles SU1422135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864208157A SU1422135A1 (en) 1986-11-05 1986-11-05 Method of checking the quality of ferromagnetic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864208157A SU1422135A1 (en) 1986-11-05 1986-11-05 Method of checking the quality of ferromagnetic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1422135A1 true SU1422135A1 (en) 1988-09-07

Family

ID=21290087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864208157A SU1422135A1 (en) 1986-11-05 1986-11-05 Method of checking the quality of ferromagnetic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1422135A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116208A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Karlheinz Dr Ing Schiebold Non-destructive testing of material at structural parts of cast iron@ - using ultrasonic speed and magnetic coercivity field strength measurement with condition that speed is determined during magnetisation of workpiece
WO2016062897A1 (en) * 2014-10-24 2016-04-28 Renishaw Plc Acoustic apparatus and method for inspection of an object

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1052989, кл. G 01 N 29/04, 1983. , Деев Н.А., Ковалевский В.М., Клейменов В.А. - В сб.: Тезисы докладов Акустическа эмисси материалов и конструкций. Ростов-на-Дону, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4116208A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Karlheinz Dr Ing Schiebold Non-destructive testing of material at structural parts of cast iron@ - using ultrasonic speed and magnetic coercivity field strength measurement with condition that speed is determined during magnetisation of workpiece
WO2016062897A1 (en) * 2014-10-24 2016-04-28 Renishaw Plc Acoustic apparatus and method for inspection of an object

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1422135A1 (en) Method of checking the quality of ferromagnetic articles
McFadden et al. Acoustic emission transducers for the vibration monitoring of bearings at low speeds
GB2201777A (en) Testing structures by inducing and detecting vibrations
EP0377986A3 (en) Ultrasonic testing method
SU1170343A1 (en) Method of nondestructive inspection of traction electric motor shafts
Baligand et al. Improvement in ultrasonic examination of austenitic steels.
SU1335866A1 (en) Method of checking quality of acoustic contact
SU1532822A1 (en) Method of determining the level of residual extension stress
Hansson Ultrasonic fatigue testing of a rolled valve steel
SU1151880A1 (en) Method of checking strength of brittle non-metal materials
Cawley et al. The use of the impedance method of non-destructive testing on honeycomb structures
SU1323904A1 (en) Method of studying material crack resistance
SU1104385A1 (en) Method of determination of material fatigue damage
SU864117A1 (en) Ultrasonic method of flaw detection in polycrystalline materials
SU368541A1 (en) METHOD OF ULTRASONIC NON-DESTRUCTIVE TESTING
SU1670590A1 (en) Acoustic-emission method of parts strength prediction
Weston-Bartholomew A Possible Method of Detecting Incipient Creep in Engineering Materials
SU1536251A1 (en) Method of checking strength of articles made of brittle materials
Cermak et al. Application of Acoustic Emission on Pressure Vessels Used in Chemical and Gas Industry
SU1523992A1 (en) Acoustoemission device for checking quality of articles
SU1739258A1 (en) Method of testing annular test pieces articles repeated loads
Lu Ultrasonic Flaw Detection of Superconducting NbTi Rods
SU1439493A1 (en) Method of inspecting articles by acoustic emission signals in static testing
SU819703A1 (en) Method of laminated article quality control
SU1138732A1 (en) Method of ultrasonic checking of article surface flaws