[go: up one dir, main page]

SU1421395A1 - Method of producing carbon-mineral sorbent - Google Patents

Method of producing carbon-mineral sorbent Download PDF

Info

Publication number
SU1421395A1
SU1421395A1 SU864143776A SU4143776A SU1421395A1 SU 1421395 A1 SU1421395 A1 SU 1421395A1 SU 864143776 A SU864143776 A SU 864143776A SU 4143776 A SU4143776 A SU 4143776A SU 1421395 A1 SU1421395 A1 SU 1421395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
sorbent
wastewater
pyrolysis
oil
Prior art date
Application number
SU864143776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Ковалев
Моисей Исаакович Банд
Ольга Викторовна Ковалева
Наталья Тимофеевна Окопная
Валерий Михайлович Ропот
Александр Павлович Ткач
Ольга Павловна Лаврикова
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам
Институт Химии Ан Мсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам, Институт Химии Ан Мсср filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам
Priority to SU864143776A priority Critical patent/SU1421395A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1421395A1 publication Critical patent/SU1421395A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  углеродно-минеральных сорбентов . Способ заключаетс  в смешении глины с шламом от электрокоагуЛ цион- ной очистки хромсодержащих сточных вод и маслоконцентратом от ультрафильтрационного разделени  отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей при следующем содержании исходных компонентов, мас.%: глина 20-30, шлам от электрокоагул ционной очистки хромсодержащих сточных вод 50-60, маслоконцентрат от ультрафильтрационного разделени  отработанных сма- зочно-охлаждающих жидкостей 10-20, и последующей термической обработке отформованной массы путем пиролиза ее в восстановительной атмосфере горени  эндотермического газа при 300- 600°С в течение 60-120 мин. Способ позвол ет.улучшить сорбционные и эксплуатационные характеристики сорбента . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с iS С/)This invention relates to methods for producing carbon-mineral sorbents. The method consists in mixing clay with sludge from electrocoagulation purification of chromium-containing wastewater and oil concentrate from ultrafiltration separation of used coolant fluids with the following content of initial components, wt.%: Clay 20-30, sludge from electrocoagulative purification of chromiferous wastewater 50 -60, masloconcentrate from ultrafiltration separation of used coolant 10-20, and the subsequent heat treatment of the molded mass by pyrolysis it into pheno- endothermic combustion gas atmosphere at 300 to 600 ° C for 60-120 min. The method allows et. Improve sorption and operational characteristics of the sorbent. 1 hp f-ly, 1 tab. with iS С /)

Description

Изобретение относитс  к области получени  смешанных углеродно-минеральных адсорбентов и может быть использовано в технологии очистки сточных вод, в частности, от ПАВ (поверх- :ностно-активные вещества) и красителей .The invention relates to the field of obtaining mixed carbon-mineral adsorbents and can be used in wastewater treatment technology, in particular, from surfactants (surface active substances) and dyes.

Целью изобретени   вл етс  повышение сорбционной активности, механической прочности и удельной поверхности сорбента,The aim of the invention is to increase the sorption activity, mechanical strength and specific surface of the sorbent,

I Пример. Смесь, состо щую из 25 г измельченной бентонитовой глины ((фракци  56-125 мкм), 55 г шлама от ;электрокоагул ционной очистки сточ- ;ных вод и 20 г концентрата ультрафильтрационного разделени  отработанных СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости ) , помещают в смеситель и перемеши- вают до образовани  однородной массы, : Бентонитова  глина имеет следующий : химический состав, мас.%:I Example. A mixture consisting of 25 g of crushed bentonite clay ((fraction 56-125 µm), 55 g of sludge from; electrocoagulation purification of wastewater; and 20 g of concentrate ultrafiltration separation of used coolant (coolant) are mixed into a mixer and mix until a homogeneous mass is formed: Bentonite clay has the following: chemical composition, wt.%:

Оксид kpeмни  60,3-70,7 Оксид алюмини  16,8-21,5 Оксид железа 1,6-4,2 Оксид магни  2,0-4,8 Оксид меди0,2-10,3The oxide of the oxide is 60.3-70.7 Aluminum oxide 16.8-21.5 Iron oxide 1.6-4.2 Oxide magnesium 2.0-4.8 Oxide copper0.2-10.3

Другие оксидыOther oxides

и примеси1-3and impurities1-3

Шлам от электрокоагул ционной очистки сгочных вод имеет следующий химический состав, мас,%:Sludge from electrocoagulation purification of pulp waters has the following chemical composition, wt.%:

Гидроксид железа 11,2 Гидроксид хрома 3,9 Гидроксид никел  0,9 Гидроксид цинка ,ВодаОстальноеIron hydroxide 11.2 Chromium hydroxide 3.9 Nickel hydroxide 0.9 Zinc hydroxide, Water Else

Сост ав концентрата ультрафильтра ционного разделени  отработанных СОЖ следующий,,ма с,%: The concentrate of the ultrafiltration separation of spent coolant is the following, mA,%:

Минеральные масла 83,4 ПАВ 0,8Mineral oil 83.4 surfactant 0.8

Вода ОстальноеWater Rest

Термообработку отформованной смеси провод т в электропечи при 300 - 600°С в течение 90 мин в- восстановительной атмосфере горени  эндотермического газа. При использовании природного газа в газоприготовительной установке типа-ЭН-125 М2 образуетс  восстановительна  атмосфера следующего состава, об.%:Heat treatment of the molded mixture is carried out in an electric furnace at 300–600 ° C for 90 minutes in a reducing atmosphere in the combustion of endothermic gas. When using natural gas in the gas preparation unit of the type EN-125 M2, a reducing atmosphere of the following composition is formed,% by volume:

СоДо 24SoDo 24

HZДо 30HZ to 30

СН4 и COjДо 1CH4 and COjDo 1

N,N,

ОстальноеRest

Результаты сравнитель11ьгх испытаний предлагаемого адсорбента и известного приведены в таблице, Технико-экономическими преимуществами предлагаемого адсорбента по сравнению с известным  вл ютс :The results of the comparative tests of the proposed adsorbent and the known are given in the table. The technical and economic advantages of the proposed adsorbent in comparison with the known are:

увеличение динамической адсорбционной емкости по ПАВ в 1,2-1,6 раза, что повьшает эффективность процесса очистки сточных вод;an increase in the dynamic adsorption capacity of the surfactant by 1.2-1.6 times, which increases the efficiency of the wastewater treatment process;

повышение механической прочности в 1,2-1,3 раза, что существенно улуч- щает эксплуатационные характеристики адсорбента;increase of mechanical strength by 1.2-1.3 times, which significantly improves the performance characteristics of the adsorbent;

расширение сырьевой базы производства адсорбентов за счет возможности использовани  глин с низким содержанием железа;expansion of the raw material base for the production of adsorbents due to the possibility of using clays with a low iron content;

утилизаци  неиспользуемых в насто щее врем  отходов от очистки сточ- . ных вод промпредпри тий машино- и приборостроени ;disposal of currently unused waste from the cleaning of waste-. waters of industrial enterprises of machine-building and instrument-making;

возможность использовани  получае- мого адсорбента дл  досчистки сточных вод предпри тий с целью их повторного использовани  в замкнутом технологическом 1щкле,the possibility of using the resulting adsorbent for cleansing the wastewater of enterprises for the purpose of their reuse in a closed technological process,

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ получени  углеродно- минерального сорбента, включающий смешение глины с маслосодержащим продуктом с последующим пиролизом смеси в восстановительной атмосфере, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  сорбционной актив1, a method for producing a carbon-mineral sorbent, comprising mixing clay with an oil-containing product, followed by pyrolysis of the mixture in a reducing atmosphere, characterized in that, in order to increase the sorption activity ности, механической прочности и удельной поверхности сорбента, на смешение дополнительно подают шлам от электрокоагул ционной очистки хромсодержащих сточных вод, в качестве маслосодержащёго продукта используют маслоконцентрат от ульт- рафильтрационного разделени  отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей и смешение ведут при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:the strength, mechanical strength and specific surface of the sorbent, the mixture is additionally fed with sludge from electrocoagulation treatment of chromiferous wastewater; as an oil-containing product, an oil concentrate is used for ultrafiltration separation of used coolant fluids and mixing is performed at the following content of initial components, wt. : Глина20-30Clay20-30 Маслоконцентрат 10-20 Шлам.50-60Masloconcentrate 10-20 Shlama.50-60 2. Способ поп,1, отличающийс  тем, что пиролиз ведут в атмосфере горени  эндогаза при 300- в течение 1-2 ч.2. A pop method, 1, characterized in that the pyrolysis is carried out in a burning atmosphere of endogas at 300 - for 1-2 hours.
SU864143776A 1986-11-06 1986-11-06 Method of producing carbon-mineral sorbent SU1421395A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143776A SU1421395A1 (en) 1986-11-06 1986-11-06 Method of producing carbon-mineral sorbent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864143776A SU1421395A1 (en) 1986-11-06 1986-11-06 Method of producing carbon-mineral sorbent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1421395A1 true SU1421395A1 (en) 1988-09-07

Family

ID=21266231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864143776A SU1421395A1 (en) 1986-11-06 1986-11-06 Method of producing carbon-mineral sorbent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1421395A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD588G2 (en) * 1995-12-19 1997-03-31 Государственный Университет Молд0 Preparation of carbon - mineral sorbent
RU2133148C1 (en) * 1998-05-12 1999-07-20 Клушин Виталий Николаевич Method of preparing sorbent
RU2151638C1 (en) * 1998-09-28 2000-06-27 Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" Method of preparing carbon-mineral adsorbent
RU2435640C2 (en) * 2005-09-08 2011-12-10 Ресерч Фаундэйшн Оф Зе Сити Юниверсити Оф Нью-Йорк Adsorbents-catalysts produced of domestic and industrial slimes, kompost and tobacco wastes and procedure for their production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 814440, кл. В 01 J 20/12, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1111814, кл. В 01 J 20/12, 1982. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD588G2 (en) * 1995-12-19 1997-03-31 Государственный Университет Молд0 Preparation of carbon - mineral sorbent
RU2133148C1 (en) * 1998-05-12 1999-07-20 Клушин Виталий Николаевич Method of preparing sorbent
RU2151638C1 (en) * 1998-09-28 2000-06-27 Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" Method of preparing carbon-mineral adsorbent
RU2435640C2 (en) * 2005-09-08 2011-12-10 Ресерч Фаундэйшн Оф Зе Сити Юниверсити Оф Нью-Йорк Adsorbents-catalysts produced of domestic and industrial slimes, kompost and tobacco wastes and procedure for their production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107213787A (en) A kind of desulfurizing agent and preparation method thereof
WO2011108195A1 (en) Method for producing hydrotalcite-like compound, hydrotalcite-like compound, complex oxide, anion adsorbent, and solid base catalyst
CN111675379A (en) A method for the reduction-catalysis treatment of compound pollution in water by using clay ore
SU1421395A1 (en) Method of producing carbon-mineral sorbent
SU1491562A1 (en) Method of producing high-porosity mineral sorbents
CN101121115A (en) A kind of denitrification and dephosphorization carrier and its application
CN113337337B (en) Regeneration treatment method of waste oil
CN113461026A (en) Preparation method and application of zeolite type phosphorus removal agent for high-salt waste liquid
JP2021521323A (en) Carbide purification method
RU2070437C1 (en) Carbon-mineral sorbent and method for its production
JPS6214984A (en) Phosphorus adsorption removal method
SU1790996A1 (en) Method of preparing carbon-mineral adsorbent
US3944687A (en) Method of preparing purifying agents consisting of activated siliceous porous mineral substances
JPS6261635A (en) Composition having adsorbing function
US2469512A (en) Siliceous magnesium-containing purifying medium and process of producing it
CN117339552B (en) A coal gasification slag-based adsorption-flocculation multifunctional water purifier and its preparation method and application
SU1344402A1 (en) Method of producing carbon-containing sorbent
Oyedoh et al. The the removal of some heavy metals (Ni, Cu & Fe) from palm oil mill effluents using schiff base from sugarcane bagasse
KR101766861B1 (en) A Complex Adsorbent To Treat Ethyanolamine And Preparation Method Of The Same
SU1456358A1 (en) Method of producing carbon adsorbent
RU2046013C1 (en) Carbomineral composite sorbent
CN106540651B (en) A method for preparing phosphorus removal material by using microwave heating technology to modify sediment
SU1667921A1 (en) Method for obtaining adsorbent
CN114505051B (en) Adsorbent for treating low COD sewage and preparation method and application thereof
CN113019315B (en) Method for preparing 4A zeolite molecular sieve by using opal shale and nitrogen removal application thereof