SU141862A1 - The method of producing magnesium sulfate - Google Patents
The method of producing magnesium sulfateInfo
- Publication number
- SU141862A1 SU141862A1 SU696091A SU696091A SU141862A1 SU 141862 A1 SU141862 A1 SU 141862A1 SU 696091 A SU696091 A SU 696091A SU 696091 A SU696091 A SU 696091A SU 141862 A1 SU141862 A1 SU 141862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dolomite
- magnesium sulfate
- producing magnesium
- sulfate
- magnesium sulphate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Дл получени сульфата магни авторами насто щей за вки в 1959 г. (авт. св. К 128455) был предложен следующий метод: природный доломит, предварительно подвергнутый обжигу в известково-обжигательной печи, привод т но взаимодействие с гор чим концентрированным раствором сернокислого аммони при перемещнвании. В результате обменной реакции образуетс сернокислый магний, а выдел ющийс аммиак используетс в цроизводственном цикле.To obtain magnesium sulphate, the authors of the present application in 1959 (ed. St. K 128455) proposed the following method: natural dolomite, previously calcined in a calcining kiln, leads to an interaction with a hot concentrated ammonium sulphate solution moving. As a result of the exchange reaction, magnesium sulphate is formed, and the ammonia released is used in the production cycle.
В насто щем предложении рекомендуетс тот же метод, но сырьем дл получени сульфата магни вл етс природный измельченный доломит без предварительного обжига.In the present proposal, the same method is recommended, but the raw material for the production of magnesium sulphate is natural ground dolomite without prior calcination.
Проведенные опыты показали, что при обработке непрокаленного порошка доломита концентрированным раствором сульфата аммони при температуре 100° и сильном перемешивании достигаетс практически полное превращение углекислого магни доломита в сульфат магни .Experiments have shown that by treating uncaptured dolomite powder with a concentrated solution of ammonium sulfate at a temperature of 100 ° C and vigorous stirring, almost complete conversion of carbonate magnitolomite to magnesium sulfate is achieved.
Процесс может быть схематически представлен следующими уравнени ми:The process can be schematically represented by the following equations:
MgCOs-CaCOs + 2(NH4)2S04-AlgSO4 + CaSO4 + 2NH3 + COa 4- НгО.MgCOs-CaCOs + 2 (NH4) 2S04-AlgSO4 + CaSO4 + 2NH3 + COa 4- HgO.
Выдел ющийс газообразный аммиак одновременно используетс дл получени сульфата аммони :The ammonia gas emitted is simultaneously used to produce ammonium sulfate:
CaS04 + 2МНз + СОо + HjO - (NN4)2804 + CaCOj. Конечными продуктами процесса вл ютс : чиста соль сульфата магни , порошок карбоната кальци (с небольшими примес ми доломита и гипса), а также углекислый газ. Последний частично используетс в процессе дл получени карбоната кальци .CaS04 + 2MNz + COO + HjO - (NN4) 2804 + CaCOj. The end products of the process are: pure magnesium sulphate salt, calcium carbonate powder (with small impurities of dolomite and gypsum), and carbon dioxide. The latter is partially used in the process to produce calcium carbonate.
№ 141862 - 2 . .:/-1Л No. 141862 - 2. .: / - 1Л
Остальна , часть углекислого газа вл етс самосто тельным продуктом и M(f iCeTие(ол ф1ватьс дл любых целей. Аммиак полностью возвращаетс в цик. Использование отход щего углекислого газа вместе с аммиаком дл сульфата кальци в карбонат представл ет собой . прогресс переработки гипса в сульфат аммони .The rest of the carbon dioxide is a standalone product and M (f iCeT (ol for all purposes. Ammonia is fully recycled). The use of waste carbon dioxide along with ammonia for calcium sulfate to carbonate represents the progress of gypsum to sulfate. ammonium.
Выход и ч-и.ст1 т а полутаемого сернокислого магни вл ютс одинг1ковыми , как при п р ед арительном обжиге доломита на доломитовую известь, так и при употреблении необожженного доломита.The yield and yield of the poured magnesium sulphate are single, both when the dolomite is burned with dolomite lime, and when unbaked dolomite is used.
Производство сернокислого магни по предлагаемому способу вл етс особенно выгодным при употреблении в качестве исходного материала доломитовой муки, вл ющейс отходом производства доломитового щебн на дробильно-сортировочных фабриках.The production of magnesium sulphate according to the proposed method is particularly advantageous when using as a raw material dolomite flour, which is a waste product of dolomite rubble in the crushing and screening plants.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сульфата магни из доломитсодерл ащих материалов путем обработки их раствором сульфата аммони по авт. св. A 128455, отличающийс тем, что, с целью упрощени способа и повыщени степени использовани сырь , в качестве доломитсодержащих материалов используют необожженный доломитовый камень.The method of obtaining magnesium sulfate from dolomite-containing materials by treating them with ammonium sulfate solution according to ed. St. A 128455, characterized in that, in order to simplify the process and increase the utilization rate of the raw material, an unfired dolomite stone is used as dolomite-containing materials.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU696091A SU141862A1 (en) | 1961-02-03 | 1961-02-03 | The method of producing magnesium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU696091A SU141862A1 (en) | 1961-02-03 | 1961-02-03 | The method of producing magnesium sulfate |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU128455A Addition SU39707A1 (en) | 1933-04-22 | 1933-04-22 | Hydraulic press for the manufacture of lead pipes by extruding molten lead through an annular matrix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141862A1 true SU141862A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU696091A SU141862A1 (en) | 1961-02-03 | 1961-02-03 | The method of producing magnesium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141862A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-03 SU SU696091A patent/SU141862A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES467881A1 (en) | Method for multi-step calcination of cement clinker | |
CN100396636C (en) | Method for preparing building gypsum powder with phosphogypsum | |
ES8301849A1 (en) | Production of calcium-sulfate hemihydrate using waste heat, diluted sulfuric acid and sulfuric salts. | |
SU141862A1 (en) | The method of producing magnesium sulfate | |
JPS6461301A (en) | Production of hydrogen gas | |
IE38093L (en) | Calcination of gypsum | |
JPS52123999A (en) | Production of synthetic zeolite | |
ES402068A1 (en) | Method of manufacturing high fire-proof aluminous cement | |
SU128455A1 (en) | The method of producing magnesium sulfate | |
GB1248885A (en) | Manufacture of cement clinker | |
SU604819A1 (en) | Method of preparing ammonium sulfate | |
SU644804A1 (en) | Method of obtaining ferric oxide pigments and alkali metal sulfates | |
SU635043A1 (en) | Method of obtaining barium chloride | |
SU91288A1 (en) | The method of producing alumina, portland cement and sulfur dioxide | |
GB610439A (en) | Improvements in and relating to the dehydration of particulate calcium sulphate | |
SU451659A1 (en) | Ground cement | |
SU950691A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
SU827386A1 (en) | Method of producing synthetic wollastonite | |
SU392021A1 (en) | RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF A BINDER | |
SU545579A1 (en) | The method of obtaining sulfuric acid | |
BE588909A (en) | High efficiency Fortland cement production process with simultaneous production of alumina as a by-product. | |
SU443009A1 (en) | The method of producing anhydrite cement | |
SU117694A3 (en) | The method of obtaining aluminum salts | |
JPS5499098A (en) | Production of satin spar gypsum or spherical gypsum formed from said gypsum | |
SU872486A1 (en) | Method of producing expanding additive |