SU1411434A1

SU1411434A1 - Method of setting a connection pipe in casing

Info

Publication number: SU1411434A1
Application number: SU864150202A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Кудряшов; Магсум Мударисович Загиров; Рауф Нухович Рахманов; Изиль Галимзянович Юсупов
Original assignee: Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Татнипинефть"
Priority date: 1986-11-24
Filing date: 1986-11-24
Publication date: 1988-07-23

Abstract

Изобретение относитс к нефтедобывающей пром-сти и позвол ет повысить качество соединени патрубка с обсадной колонной за счет повышени точности соединени при одновременном повышении его герметичности. Способ включает заполнение расточек 6 и проточек 7 патрубка (П) 3 герметизирующим покрытием. Затем П 3 спускают и устанавливают в скважине с приложение.м осевого усили . В результате деформируетс средн часть П 3. Переходные зоны расточек 6 и проточек 7, деформиру сь, образуют на поверхности П 3 выступы, взаимодействующие со стенкой обсадной трубы 1, и замкнутые полости, в которых повышаетс давление. Жесткость П 3 повышаетс и да. 1ее его дополнительно деформируют в радиальном направлении, прикладыва к нему внутреннее радиальное усилие. При этом выступы 5 внедр ютс в стенку трубы 1. 2 ил. и а С 1 00 4The invention relates to the oil production industry and allows to improve the quality of the connection of the pipe with the casing by increasing the accuracy of the connection while increasing its tightness. The method includes filling the bore 6 and the bore 7 of the nozzle (P) 3 with a sealing coating. Then, P 3 is lowered and installed in the well with an application of axial force. As a result, the middle part P 3 is deformed. The transition zones of bores 6 and grooves 7, deformed, form on the surface P 3 protrusions interacting with the wall of the casing 1, and closed cavities in which the pressure rises. The stiffness of P 3 increases and yes. 1e it is additionally deformed in the radial direction by applying an internal radial force to it. In this case, the protrusions 5 are inserted into the wall of the pipe 1. 2 Il. and a C 1 00 4

Description

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам -ремонта обсадной колонны скважин.The invention relates to the oil industry, in particular to methods for well repairing casing.

Целью изобретени вл етс повышениеThe aim of the invention is to increase

качества соединени патрубка с обсаднойthe quality of the connection of the pipe with the casing

I колонной за счет повышени прочности сое: динени при одновременном повышении егоI column due to the increase in strength of soy: dinene while increasing its

герметичности.tightness.

На фиг. 1 и 2 изображены этапы установки патрубка в обсадной колонне.FIG. 1 and 2 depict the stages of installation of the pipe in the casing.

Способ осуш,ествл ют следуюш,им образом .The method of drying is as follows.

Трубы 1 и 2 с установленным на внут- ; ренней из них патрубком 3 устанавливают I концентрично (фиг. 1). Во внутрь патруб- ка 3 ввод т суженную часть расшир юш,его i конуса 4. Прикладывают к патрубку 3 осе- ; вое усилие, в результате чего деформирует- I с средн часть патрубка (фиг. 2). Пере- I ходные зоны 5 расточек 6 и проточек 7, заполненных герметизирующим покрытием, I деформиру сь, образуют на поверхности патрубка 3 выступы, взаимодействующие со стенкой обсадной трубы 1, и замкнутые по- I лости, заполненные герметизирующим мате- I риалом. В замкнутых полост х при этом образуетс давление и жесткость патрубка 3 повышаетс . В то же врем , эти замкнутые ; полости, образованные контактирующими i между собой при смыкании поверхност ми ; расточек 6 и проточек 7 и заполненные уп- I руги.м материалом, измен ют, округл , кон- фигурацию поверхности скольжени метал- лических слоев при деформировании патрубка , способствуют равномерному распределению напр жений в переходных зонах между расточками 6 и 7, предотвраща их разрушение . После смыкани контактирующих между собой поверхностей расточек и проточек , образовани замкнутых полостей и выступов под действием приложенного осевого усили расшир ющий конус 4 перемещают относительно патрубка 3 и дополнительно деформируют его в радиальном направлении , внедр выступы 5 в стенку об- Садной трубы 1. Замкнута полость 8, образованна поверхност ми патрубка и стенками обсадной трубы 1, также дополнительно уплотн етс .Pipes 1 and 2 with installed on the internal; In the middle of them, the pipe 3 is mounted I concentrically (Fig. 1). The constricted part is expanded into the inside of the pipe 3 and its i cone 4 is applied. Apply to the pipe 3, the axis 3; force, as a result of which it deforms - I with the middle part of the pipe (Fig. 2). The transition zones 5 of the bores 6 and the grooves 7 filled with a sealing coating, I deform, form on the surface of the pipe 3 protrusions interacting with the wall of the casing pipe 1 and closed cavities I filled with sealing material. In a closed cavity, this creates pressure and the rigidity of the pipe 3 increases. At the same time, these are closed; cavities formed by the contacting i with each other when the surfaces are closed; The bore 6 and the bore 7 and filled with elastic material change, rounded, the configuration of the sliding surface of the metal layers during deformation of the nozzle, contribute to the uniform distribution of stresses in the transition zones between the bores 6 and 7, preventing their destruction . After closing the contacting surfaces of the bores and grooves, the formation of closed cavities and protrusions under the action of an applied axial force, the expansion cone 4 is moved relative to the nozzle 3 and additionally deforms it in the radial direction, inserting the projections 5 into the wall of the obstruction pipe 1. Closed cavity 8 formed by the surfaces of the nozzle and the walls of the casing 1 are also further compacted.

Пример. В межтрубном пространстве концентрично установленных обсадной трубы 1Example. In the annular space concentrically installed casing 1

и трубы 2 диаметрами 114 и 60 мм с толщиной стенки 7 мм, изготовленных из Ст. 20, размещают скрепленный с внутренней из них сваркой (не показано) патрубок 3, выполненный из Ст. 10 с толщиной стенки 10 мм,and pipes 2 with diameters of 114 and 60 mm with a wall thickness of 7 mm, made of Art. 20, they place a branch pipe 3 bonded to the inner of them by welding (not shown), made of Art. 10 with a wall thickness of 10 mm,

имеющий в средней части деформируемый участок с чередующимис двум расточками 6 глубиной 6 мм, шириной 10 мм и четырьм проточками 7 глубиной 5 и шириной 7 мм, заполненными резиной. Толщина переходнойhaving in the middle part a deformable section with alternating two bores 6 with a depth of 6 mm, a width of 10 mm and four grooves 7 with a depth of 5 and a width of 7 mm filled with rubber. Transition thickness

зоны между расточками 6 и проточками 7 составл ет 4 мм. Во внутрь патрубка частично помещают расшир ющийс конус 4 и прикладывают к нему осевое усилие до 1500 кгс.the zones between the bores 6 and the grooves 7 are 4 mm. The expanding cone 4 is partially placed inside the nozzle and an axial force is applied to it up to 1500 kgf.

Чередующиес расточки и проточки взаимодействуют между собой по контактирующим поверхност м, образуют за.мкну- тые полости, заполненные упругим несжимаемым материалом, например резиной. Патрубок деформируетс в осевом радиальномAlternating bores and grooves interact with each other along the contacting surfaces to form closed cavities filled with elastic incompressible material, such as rubber. The nozzle is deformed in the axial radial

направлени х, прижимаетс выступами 7 к стенке обсадной трубы 1. После смыкани контактирующих поверхностей расточек и проточек приложенное к расшир ющему конусу 4 осевое усилие повышают до 9000 кгсdirections are pressed by the protrusions 7 to the wall of the casing 1. After the contacting surfaces of bores and grooves are closed, the axial force applied to the expansion cone 4 is increased to 9000 kgf

и дополнительно деформируют патрубок в радиальном направлении на 4 мм, вдавлива выступами 7 в стенку обсадной трубы 1. Замкнута полость 8, образованна этими выступами и стенкой трубы 1 и заполненна резиной, также дополнительно уплотн етс .and the nozzle is further deformed in the radial direction by 4 mm, pressed in by the projections 7 into the wall of the casing 1. The closed cavity 8 formed by these projections and the wall of the pipe 1 and filled with rubber is also further compacted.

Образуетс - прочное и герметичное трубное соединение.Formed - strong and tight pipe connection.

Claims

Invention Formula

The method of installation of the pipe in the casing, including the descent into the well of the pipe with alternating bores and grooves and its installation with the application of axial force, characterized in that

improving the quality of the connection of the pipe with the casing by increasing the accuracy of the connection while increasing its tightness; before descending the pipe, the bores and grooves are filled with a sealing coating, and after installation

a branch pipe is applied to it by an internal radial force.

FIG. 2