[go: up one dir, main page]

SU1411068A1 - Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке - Google Patents

Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке Download PDF

Info

Publication number
SU1411068A1
SU1411068A1 SU864126012A SU4126012A SU1411068A1 SU 1411068 A1 SU1411068 A1 SU 1411068A1 SU 864126012 A SU864126012 A SU 864126012A SU 4126012 A SU4126012 A SU 4126012A SU 1411068 A1 SU1411068 A1 SU 1411068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
curvature
chute
finishing stand
coiler
arc
Prior art date
Application number
SU864126012A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Остапенко
Валериан Тарасович Худик
Виктор Дмитриевич Гладуш
Михаил Иванович Костюченко
Анатолий Федорович Гермашев
Вадим Григорьевич Стеценко
Владимир Андреевич Нечепоренко
Сергей Константинович Марченко
Original Assignee
В. В. Остапенко, В. Т. Худик, В. Д. Гладуш, М. И. Костюченко, A.Ф. Гермашев, В. Г. Стеценко, B.А. Нечепоренко и С. К. Марченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В. В. Остапенко, В. Т. Худик, В. Д. Гладуш, М. И. Костюченко, A.Ф. Гермашев, В. Г. Стеценко, B.А. Нечепоренко и С. К. Марченко filed Critical В. В. Остапенко, В. Т. Худик, В. Д. Гладуш, М. И. Костюченко, A.Ф. Гермашев, В. Г. Стеценко, B.А. Нечепоренко и С. К. Марченко
Priority to SU864126012A priority Critical patent/SU1411068A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1411068A1 publication Critical patent/SU1411068A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и позвол ет повысить выход годного металла и производительность стана путем повышени  проталкивающего усили  раската через колено и мотовило моталок , обусловленного стабилизацией положени  раската относительно продольной оси устройства, исключа  напрессовывание металла между валками и выводной арматурой . Сущность изобретени  заключаетс  в то.м, что в устройстве дл  подачи катанки от чистовой клети к моталкам содержатс  расположенные за выводной проводкой переходной желоб и направл юща  проводко- ва  труба. Направл юща  проводкова  труба имеет кривизну, обратную кривизне переходного желоба, при этом радиус кривизны желоба составл ет 50-100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы , а длина дуги желоба - 0,3-0,5 рад. 2 ил. SS (Л

Description

О) СХ)
Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в непрерывных проволочных станах.
Цель изобретени  - повышение выхода
: годного за счет уменьшени  застревани  катанки .
На фиг. 1 изображено устройство дл  направлени  катанки от чистовой клети к мо|талке; на фиг. 2 - схема сил, действующих на желоб.
Устройство содержит расположенные за выводной проводкой 2 чистовой клети 1 по ходу технологического процесса переходной желоб 3 и направл ющую проводную трубу
i 5. Переходной желоб 3 выполнен по дуге окI ружности, дно его расположено с выпуклой
{стороны. Направл юща  проводкова  труба 5 имеет кривизну, обратную кривизне переходного желоба 3. Радиус кривизны жело;ба составл ет 50-100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы 5, а длина его дуги составл ет 0,3-0,5 рад.
: Переходной желоб 3 соединен жестко без зазора по касательной с выводной проводкой 2 и направл ющей проводковой трубой 5.
: Устройство работает следующим образом .
Катанка 4 после прокатки в чистовой клети 1 при помощи выводной проводки 2 направл етс  по касательной в изогнутый по дуге окружности открытый переходный желоб 3. Перемеща сь по дну желоба 3, катанка 4 поступает в направл ющую проводко- :Вую трубу 5 и далее к моталке 6. I При по влении продольных сжимающих |усилий, напри.мер, при прохождении перед- |него конца глубого охлажденного раската I через колено и мотовило катанка 4 прижимаетс  к дну выполненного по дуге окружности переходного желоба 3, благодар  чему обеспечиваетс  повышение продольной устойчивости профил  и, как следствие этого, предотвращение его выброса из переходного желоба.
Продольна  устойчивость катанки в переходном желобе 3 увеличиваетс  по мере уменьшени  радиуса кривизны и увеличени  длины его дуги.
Нормальна  реакци  N (фиг. 2) может быть представлена выражением
N(T+ AT)sin +Tsin,
где нормальной реакции;
J сжимающие силы, действующие по
касательной; лТ-сила трени ;
сх. - угол, ст гиваемый дугой 1, имеющей радиус R.
Выразив угол « (рад) отнощением и учитыва , что при небольших углах его значение равно значению синуса, получают
N(T-f uT)-| +
SR
или
N-()i
5
0
5
0
5
0
5
Поскольку по абсолютной величине N равно силе прижати  раската ко дну желоба , следует, что последн   пр мо пропорциональна длине дуги 1 желоба и обратно пропорциональна радиусу кривизны R.
Оптимальные значени  длины желоба и радиуса его кривизны определ ют опытным путем. Установлено, что при значени х радиуса переходного желоба более 100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы и длине его дуги менее 0,3 рад имеет место нарущение в подаче металла от чистовой клети к моталкам, обусловленное потерей продольной устойчивости катанки при по влении сжимающих усилий.
Как показала опытна  проверка, использование предлагаемого устройства в услови х проволочного стана позвол ет снизить потери металла в гор чий брак на участке подачи металла от чистовой клети к моталкам и св занные с этим простои стана на 70-800/0.

Claims (1)

  1. Формула изобретени .
    Устройство дл  направлени  катанки от чистовой клети к моталке, включающее переходной желоб, имеющий форму дуги и направл юолую проводниковую трубу, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  выхода годного за счет уменьшени  застревани  катанки, радиус кривизны желоба составл ет 50-100 внутренних диаметров проводниковой трубы, а длина его дуги соответствует 0,3-0,5 рад, причем направл юща  проводникова  труба выполнена в форме дуги, кривизна которой обратна кривизне переходного желоба.
    ФигЛ
    X
    Фиг. 2
SU864126012A 1986-07-10 1986-07-10 Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке SU1411068A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864126012A SU1411068A1 (ru) 1986-07-10 1986-07-10 Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864126012A SU1411068A1 (ru) 1986-07-10 1986-07-10 Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411068A1 true SU1411068A1 (ru) 1988-07-23

Family

ID=21259756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864126012A SU1411068A1 (ru) 1986-07-10 1986-07-10 Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411068A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гершепс № 5201.8-3 уборочной части проволочного стана по проекту 5201 конструкторского бюро SKET. Авторское свидетельство СССР № 48079, кл. В 21 В 41/10, 1934. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2163720A1 (en) Method and a Device for Use in Coil Pipe Operations
EP0519470A2 (en) A method of and an apparatus for producing wire
SU1411068A1 (ru) Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке
Hashmi et al. A novel technique of wire drawing
FI85229C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer och motsvarande produkter.
US4406143A (en) Return pass practice for the high mill of a seamless-pipe mill
CN2923079Y (zh) 一种吐丝管组件
US4414832A (en) Start-up and steady state process control for cooperative rolling
SU804021A1 (ru) Технологический инструментпРОшиВНОгО КОСОВАлКОВОгО CTAHA
SU749469A1 (ru) Технологический инструмент прошивного косовалкового стана
US4307595A (en) Method of rolling a metal workpiece
SU1306614A1 (ru) Инструмент дл волочени труб
US5115657A (en) Combined assembly to straighten and linearize sections
US5115656A (en) Method and apparatus for manufacturing medium-walled and thin-walled seamless pipes
SU586936A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
US4663954A (en) Method and apparatus for the corrugating of metal tubes
SU900891A1 (ru) Валок дл винтовой прошивки
SU912320A1 (ru) Лини подготовки ленты трубосварочного агрегата
SU1127652A1 (ru) Дорн дл гор чей прокатки труб на пилигримовом стане
SU816589A1 (ru) Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб
SU1766547A1 (ru) Валок прошивного стана
SU1007771A1 (ru) Ручей пилигримового валка
SU1754235A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
SU1029476A1 (ru) Способ размотки ленты из рулона
SU880525A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб