SU1411068A1 - Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке - Google Patents
Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1411068A1 SU1411068A1 SU864126012A SU4126012A SU1411068A1 SU 1411068 A1 SU1411068 A1 SU 1411068A1 SU 864126012 A SU864126012 A SU 864126012A SU 4126012 A SU4126012 A SU 4126012A SU 1411068 A1 SU1411068 A1 SU 1411068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- curvature
- chute
- finishing stand
- coiler
- arc
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 101100537937 Caenorhabditis elegans arc-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и позвол ет повысить выход годного металла и производительность стана путем повышени проталкивающего усили раската через колено и мотовило моталок , обусловленного стабилизацией положени раската относительно продольной оси устройства, исключа напрессовывание металла между валками и выводной арматурой . Сущность изобретени заключаетс в то.м, что в устройстве дл подачи катанки от чистовой клети к моталкам содержатс расположенные за выводной проводкой переходной желоб и направл юща проводко- ва труба. Направл юща проводкова труба имеет кривизну, обратную кривизне переходного желоба, при этом радиус кривизны желоба составл ет 50-100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы , а длина дуги желоба - 0,3-0,5 рад. 2 ил. SS (Л
Description
О) СХ)
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в непрерывных проволочных станах.
Цель изобретени - повышение выхода
: годного за счет уменьшени застревани катанки .
На фиг. 1 изображено устройство дл направлени катанки от чистовой клети к мо|талке; на фиг. 2 - схема сил, действующих на желоб.
Устройство содержит расположенные за выводной проводкой 2 чистовой клети 1 по ходу технологического процесса переходной желоб 3 и направл ющую проводную трубу
i 5. Переходной желоб 3 выполнен по дуге окI ружности, дно его расположено с выпуклой
{стороны. Направл юща проводкова труба 5 имеет кривизну, обратную кривизне переходного желоба 3. Радиус кривизны жело;ба составл ет 50-100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы 5, а длина его дуги составл ет 0,3-0,5 рад.
: Переходной желоб 3 соединен жестко без зазора по касательной с выводной проводкой 2 и направл ющей проводковой трубой 5.
: Устройство работает следующим образом .
Катанка 4 после прокатки в чистовой клети 1 при помощи выводной проводки 2 направл етс по касательной в изогнутый по дуге окружности открытый переходный желоб 3. Перемеща сь по дну желоба 3, катанка 4 поступает в направл ющую проводко- :Вую трубу 5 и далее к моталке 6. I При по влении продольных сжимающих |усилий, напри.мер, при прохождении перед- |него конца глубого охлажденного раската I через колено и мотовило катанка 4 прижимаетс к дну выполненного по дуге окружности переходного желоба 3, благодар чему обеспечиваетс повышение продольной устойчивости профил и, как следствие этого, предотвращение его выброса из переходного желоба.
Продольна устойчивость катанки в переходном желобе 3 увеличиваетс по мере уменьшени радиуса кривизны и увеличени длины его дуги.
Нормальна реакци N (фиг. 2) может быть представлена выражением
N(T+ AT)sin +Tsin,
где нормальной реакции;
J сжимающие силы, действующие по
касательной; лТ-сила трени ;
сх. - угол, ст гиваемый дугой 1, имеющей радиус R.
Выразив угол « (рад) отнощением и учитыва , что при небольших углах его значение равно значению синуса, получают
N(T-f uT)-| +
SR
или
N-()i
5
0
5
0
5
0
5
Поскольку по абсолютной величине N равно силе прижати раската ко дну желоба , следует, что последн пр мо пропорциональна длине дуги 1 желоба и обратно пропорциональна радиусу кривизны R.
Оптимальные значени длины желоба и радиуса его кривизны определ ют опытным путем. Установлено, что при значени х радиуса переходного желоба более 100 внутренних диаметров направл ющей проводковой трубы и длине его дуги менее 0,3 рад имеет место нарущение в подаче металла от чистовой клети к моталкам, обусловленное потерей продольной устойчивости катанки при по влении сжимающих усилий.
Как показала опытна проверка, использование предлагаемого устройства в услови х проволочного стана позвол ет снизить потери металла в гор чий брак на участке подачи металла от чистовой клети к моталкам и св занные с этим простои стана на 70-800/0.
Claims (1)
- Формула изобретени .Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке, включающее переходной желоб, имеющий форму дуги и направл юолую проводниковую трубу, отличающеес тем, что, с целью повыщени выхода годного за счет уменьшени застревани катанки, радиус кривизны желоба составл ет 50-100 внутренних диаметров проводниковой трубы, а длина его дуги соответствует 0,3-0,5 рад, причем направл юща проводникова труба выполнена в форме дуги, кривизна которой обратна кривизне переходного желоба.ФигЛXФиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126012A SU1411068A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864126012A SU1411068A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1411068A1 true SU1411068A1 (ru) | 1988-07-23 |
Family
ID=21259756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864126012A SU1411068A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1411068A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-10 SU SU864126012A patent/SU1411068A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гершепс № 5201.8-3 уборочной части проволочного стана по проекту 5201 конструкторского бюро SKET. Авторское свидетельство СССР № 48079, кл. В 21 В 41/10, 1934. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2163720A1 (en) | Method and a Device for Use in Coil Pipe Operations | |
EP0519470A2 (en) | A method of and an apparatus for producing wire | |
SU1411068A1 (ru) | Устройство дл направлени катанки от чистовой клети к моталке | |
Hashmi et al. | A novel technique of wire drawing | |
FI85229C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av roer och motsvarande produkter. | |
US4406143A (en) | Return pass practice for the high mill of a seamless-pipe mill | |
CN2923079Y (zh) | 一种吐丝管组件 | |
US4414832A (en) | Start-up and steady state process control for cooperative rolling | |
SU804021A1 (ru) | Технологический инструментпРОшиВНОгО КОСОВАлКОВОгО CTAHA | |
SU749469A1 (ru) | Технологический инструмент прошивного косовалкового стана | |
US4307595A (en) | Method of rolling a metal workpiece | |
SU1306614A1 (ru) | Инструмент дл волочени труб | |
US5115657A (en) | Combined assembly to straighten and linearize sections | |
US5115656A (en) | Method and apparatus for manufacturing medium-walled and thin-walled seamless pipes | |
SU586936A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной прокатки труб | |
US4663954A (en) | Method and apparatus for the corrugating of metal tubes | |
SU900891A1 (ru) | Валок дл винтовой прошивки | |
SU912320A1 (ru) | Лини подготовки ленты трубосварочного агрегата | |
SU1127652A1 (ru) | Дорн дл гор чей прокатки труб на пилигримовом стане | |
SU816589A1 (ru) | Заготовка дл винтовой раскаткиТРуб | |
SU1766547A1 (ru) | Валок прошивного стана | |
SU1007771A1 (ru) | Ручей пилигримового валка | |
SU1754235A1 (ru) | Технологический инструмент дл продольной прокатки труб | |
SU1029476A1 (ru) | Способ размотки ленты из рулона | |
SU880525A1 (ru) | Способ пилигримовой прокатки труб |