SU1409409A1 - Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере - Google Patents
Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409409A1 SU1409409A1 SU864041314A SU4041314A SU1409409A1 SU 1409409 A1 SU1409409 A1 SU 1409409A1 SU 864041314 A SU864041314 A SU 864041314A SU 4041314 A SU4041314 A SU 4041314A SU 1409409 A1 SU1409409 A1 SU 1409409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drain
- mold
- molds
- metal
- housing
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области заливки металла и может быть использовано в металлургии. Цель изобретени - повьшение качества отливок за счет обеспечени последовательного и равномерного заполнени изложниц. При движении разливочного конвейера перемещаютс установленные на нем металлические изложницы 1. При движении козырек изложницы 1 поворачивает приводной рычаг 14, посредством чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводитс во вращение на роликовых опорах и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и - корпуса 2 осуществл етс так, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами происходит только в период их прохождени над полост ми изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество желобов 5 подобраны так, что заливка одной ИЗЛОЖНИ1Ц11 I осуществл етс из одного сливного желоби 5. 1 з.п. ф-лы, 5 ип. с сл
Description
со 4;
о со
Изобретение относитс к заливке металла и может быть использовано в металлургии.
Цель изобретени - повышение ка- чества отливок за счет обеспечени последовательного и равномерного заполнени изложниц.
На фиг.1 схематически изображено устройство дл заливки, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фйг.З - сливной желоб, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.2.
Устройство дл заливки металла в изложницы 1 на конвейере содержит ус тановленньй с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси футерованный корпус 2 в виде тела вращени - цилиндра, имеющий приемное отверстие
3в одном торце и сливное отверстие
4в другом, причем на этом торце закреплены сливные аелоба 5, которые имеют перегородки 6, раздел ющие желоб 5 на секторы 7-П. Желоба 5 ус тановлены под углом к горизонтальной оси корпуса 2. По периметру корпуса
2, установленного на.роликовых опорах 12 и центральной консольной опоре 13, к нему прикреплены приводные рычаги 14. На торце корпуса 2 со сливным отверстием 4 выполнена футерованна отбортовка 15.
Устройство устанавливаетс между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5 наход тс над полост ми изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.
Устройство работает следующим образом .
При движении разливочного конвейера перемещаютс установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козьфек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг 14, посредст- вом чего корпус 2 со сливными желоба- Ми 5 приводитс во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 1 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 1 и корпуса 2 осуществл етс таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-сливными секторами 7-11 происходит только в период их прохождени над полост ми изложниц 1, причем размеры корпуса 2 и сливных желобов 5, а также количество келобов 5 подобраны такими , что залинка одной изложницы 1
осуществл етс из одного сливного желоба 5.
Последовательность заливки изложницы I обеспечиваетс следующим образом . Когда при вращении цилиндра (фиг.1) против часовой стрелки очередной сливной желоб 5 подходит к поверхности расплава в корпусе 2, жидкий металл попадает в крайний накопительно-сливной сектор 7 (). По мере дальнейгаего поворота корпуса 2 йектор 7 заполн етс , и на определенной стадии металл начинает сливатьс в наиболее удаленный от цилиндра конец изложницы 1. В процессе заполнени сектора 7 и слива из него металла начинает заполн тьс и расположенный за ним сектор 8, и на определенной стадии вращени металл из него начинает сливатьс в ИЗЛОЖ1/ИЦУ 1. Точно так же включаютс в процессе заполнени и заливки-все последующие секторы 9-11 вплоть до окончани процесса заливки изложницы 1. При Дальнейшем вращении корпуса 2 при уходе очередного желоба 5 с позиции заливки жидкий металл удерживаетс в корпусе вертикальной стенкой отбортовки 15 до подхода в позицию- заливки следующего желоба 5.
Claims (2)
1. Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере, содержащее установленный с возможностью вращени вокруг горизонтальной оси футерован- ньй корпус, имеющий приемное отверстие в одном торце и сливное отверстие ,
отличающеес
тем.
что, с целью повьппени качества отливок за счет обеспечени последовательно го. и равномерного заполнени изложниц, корпус выполнен в виде цилиндра , его сливное,отверстие размещено в другом торце, при этом уст-, ройство снабжено сливными желобами, закрепленными в торце корпуса и имеющими , перегородки, раздел ющие желоб на секторы.
2. Устройство по П.1, о т л и - чающе ес тем, что сливные желоба установлены под углом к горизонт тальной оси корпуса,
(pueJ
Фиг. 2
.//
fO
9 -в
-7
фие.
i5
X
Фиг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041314A SU1409409A1 (ru) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864041314A SU1409409A1 (ru) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409409A1 true SU1409409A1 (ru) | 1988-07-15 |
Family
ID=21227992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864041314A SU1409409A1 (ru) | 1986-01-09 | 1986-01-09 | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409409A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041038A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-26 | 苏州石川制铁有限公司 | 全自动铁水溢满隔离装置 |
RU2830573C1 (ru) * | 2024-06-18 | 2024-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ непрерывного литья чушек из алюминия или его сплавов |
-
1986
- 1986-01-09 SU SU864041314A patent/SU1409409A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 730467, кл. В 22 D 39/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 92825, кл. В 22 D 39/02, 1950. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106041038A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-26 | 苏州石川制铁有限公司 | 全自动铁水溢满隔离装置 |
RU2830573C1 (ru) * | 2024-06-18 | 2024-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ непрерывного литья чушек из алюминия или его сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU805938A3 (ru) | Устройство дл заливки металла вфОРМы | |
GB1444002A (en) | Casting method and apparatus | |
SU1012789A3 (ru) | Заливочное устройство центробежнолитейной машины | |
SU1409409A1 (ru) | Устройство дл заливки металла в изложницы на конвейере | |
US6276435B1 (en) | Casting wheel | |
US4044927A (en) | Ladle with axis of rotation through discharge spout | |
US4287936A (en) | Ingot casting apparatus | |
JPS6040666A (ja) | 溶融金属表面の浮滓除去装置 | |
JPS6211049B2 (ru) | ||
US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
US2214133A (en) | Apparatus for centrifugal casting of molten metal | |
US4969502A (en) | Method and apparatus for the casting of metals | |
JPH07328759A (ja) | 溶湯汲み上げ方法 | |
SU956135A1 (ru) | Устройство дл заливки модельного состава в форму | |
US3670803A (en) | Chill casting machines | |
CN220515417U (zh) | 铜及铜合金半连续铸造装置 | |
SU1202704A1 (ru) | Устройство дл разливки жидкого металла | |
SU435063A1 (ru) | Установка для получения многостержневыхотливок | |
AU717796B2 (en) | Casting wheel | |
SU869948A1 (ru) | Центробежна машина дл отливки длинномерных тел вращени | |
SU700279A1 (ru) | Центробежна литейна машина с вертикальной осью вращени | |
SU426745A1 (ru) | Карусельная машина для отливки чушек | |
SU1242291A1 (ru) | Литникова система | |
SU1154801A1 (ru) | Литейна карусельна машина | |
SU1205987A1 (ru) | Литникова система |