[go: up one dir, main page]

SU1409364A1 - Устройство дл калибровки концов труб осадкой - Google Patents

Устройство дл калибровки концов труб осадкой Download PDF

Info

Publication number
SU1409364A1
SU1409364A1 SU864132018A SU4132018A SU1409364A1 SU 1409364 A1 SU1409364 A1 SU 1409364A1 SU 864132018 A SU864132018 A SU 864132018A SU 4132018 A SU4132018 A SU 4132018A SU 1409364 A1 SU1409364 A1 SU 1409364A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
ejector
cone
cavity
workpiece
Prior art date
Application number
SU864132018A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Иванович Ершов
Владимир Александрович Чернышев
Александр Михайлович Горленко
Александр Григорьевич Мисаилов
Леонид Иванович Бородаев
Александр Александрович Царев
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU864132018A priority Critical patent/SU1409364A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1409364A1 publication Critical patent/SU1409364A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и других отрасл х машиностроени . Цель - повышение качества калибровки и произво- дительности. Устройство содержит цилиндр с трем  концентрично располо- . женными полост ми (П) 12, 13 и 14. С П 13 св зан упор-выталкиватель 6, С П 14 - пуансон 8, а с П 12 - конус 5. Дл  исключени  перегрева калибруемой части заготовки на пуансоне выполнены кольцевой бурт, а на внутренней пo , верхности матрицы - кольцева  проточка . За счет одновременного перемещени  пуансона 8, упора-выталкивател  6 и конуса 5 обеспечиваетс  повыше- ние производительности при обработке длинномерных заготовок. 1 з.п. ф- ы, 1 ил. с 9 (Л

Description

/ J 11
. / f / ,
-у///
ТГ
Вода
/
X
Ж 3i TTlvdT -.Т.ТРГ
;о со
Од
Изобретение относитс  к обработке металлов даблением и может быть использовано в авиационной и других отрасл х машиностроительной промьгашен- кости.
Цель изобретени  - повьшение качества калибровки и ее производительности
На чертеже изображена схема предл гаемого устройства в нейтральном положении .
Устройство содержит обойму 1, внутри которой размещен четырехсек- ционный прижим 2, сжатый кольцевой пружиной 3. Внутри прижима находитс  разжимной конус А, выполненный заодн целое с корпусом силового гидроци- ликдра„ В центральную полость прижим введен разжимной конус 5, выполненны совместно с поршнем гидроцилиндра. Через отверстие в конусе 4 проходит шток упора-выталкивател  6, на конце которого закреплен выталкиватель 7, Пуансон 8 с холодильником  вл етс  одновременно поршнем гидроцилиндра и соединен с матрицей 9, имеющей нагреватель 10 индукционного типа.
Устройство работает следующим образом ,
Заготовку 11 устанавливают в нагретую до заданной температуры матрицу 9 через обойму 1 и прижим 2 до упора в пуансон 8, Рабоча  жидкость поступает под давлением Р в по- лость 12 рабочего хода разжимного конуса 5 и одновременно поступает в полость 13 к щтоку упора-выталкивател  6, Конус 5 разжимает прижим 2 и фиксирует заготовку 11 относи- тельно обоймы . При этом выталкиватель не воздействует на прижим 2, Затем рабоча  жидкость под давлением Рд поступает в полость 14 рабочего хода пуансона 8, Пуансон 8 воздейст- вует на заготовку 11 с заданным усилием и калибрует ее.
Дп  расфиксировани  и съема калиброванной заготовки рабоча  жидкость поступает в полость 15 обратного хо- да пуансона 8 и конуса 5, а также в
рабочую полость 16 выталкивател  7 под давлением Q и Q j соответственно , При этом пуаНсон 8 своим кольцевым буртом 17 уводит матрицу 9, предотвраща  перегрев заготовки, а конус 5 вьшодитс  из прижима 2, Под действием пружины 3 прижим освобождает заготовку 11, а выталкиватель 7 выводит прижим из заготовки.
Использование предлагаемого устройства (в отличие от известных) позвол ет с высокой точностью калибровать длинномерные трубопроводы и получать их законцовки с улучшенным качеством.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    1,Устройство дл  калибровки концов труб осадкой, содержащее обойму дл  закреплени  в ней трубы, установленные соосно с обоймой матрицу с нагревателем , пуансон с охлаждающей камерой , узел фиксации трубы по ее внутренней полости, выполненный в виде раздвижных секционных прижимов, упора выталкивател  и установленных с возможностью взаимодействи  с секционными прижимами неподвижного и подвижного конусов, а также силовой цилиндр дл  осевого перемещени  пуансона и подвижного конуса узла фиксации, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества калибровки и прризводительности, силовой цилиндр выполнен с трем  концентрично расположенными наружной, средней и центг ральной рабочими полост ми, при этом пуансон св зан с наружной, подвижный конус - со средней полост ми, упор- выталкиватель установлен в централь- ной полости цилиндра с возможностью перемещени  в ней,
    2,Устройство по п,1, о т л и - чающеес  тем, что, с целью исключени  перегрева калибруемой части заготовки, на пуансоне выполнен кольцевой бурт, а на внутренней поверхности матрицы - кольцева  проточка .
SU864132018A 1986-07-24 1986-07-24 Устройство дл калибровки концов труб осадкой SU1409364A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132018A SU1409364A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Устройство дл калибровки концов труб осадкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132018A SU1409364A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Устройство дл калибровки концов труб осадкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1409364A1 true SU1409364A1 (ru) 1988-07-15

Family

ID=21261949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132018A SU1409364A1 (ru) 1986-07-24 1986-07-24 Устройство дл калибровки концов труб осадкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1409364A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 433940, кл. В 21 D 41/02,13.03.73. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100366863B1 (ko) 척조립체
US4457157A (en) Pipe end expanding or contracting device utilizing ironing
CN104889668A (zh) 一种变径弹性芯轴夹紧装置
CN115070475A (zh) 一种精密液胀夹具
SU1409364A1 (ru) Устройство дл калибровки концов труб осадкой
US2344285A (en) Upsetting of metal tubes, rods, or the like
US4867368A (en) Apparatus for centering and clamping pipe workpieces to be welded to one another
US4538506A (en) Cylinder with two-step movement
US2736563A (en) Double-acting chuck
US3411338A (en) Tube flaring apparatus
JP6518762B2 (ja) 流体圧式クランプ装置
CN1003429B (zh) 一种长金属管局部扩径装置
JPH0579440B2 (ru)
CN217668070U (zh) 一种精密液胀夹具
CN109321725B (zh) 限形淬火脱模装置
SU1164950A2 (ru) Устройство дл импульсной гидравлической штамповки
SU1366264A1 (ru) Устройство дл калибровки концов труб
RU1830307C (ru) Зажимное устройство
SU1323193A1 (ru) Устройство дл высадки
SU1197787A1 (ru) Патрон трехкулачковый самоцентрирующий гидравлический
CN215469735U (zh) 一种发动机水套夹具
SU1269375A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU433005A1 (ru) Устройство для сборки шлангов
CN213701772U (zh) 圆柱轴矩形定位精车工装
SU1481000A1 (ru) Способ центрировани заготовок в стыковых машинах дл сварки давлением