SU1406217A1 - Подова секци алюминиевого электролизера - Google Patents
Подова секци алюминиевого электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1406217A1 SU1406217A1 SU864156192A SU4156192A SU1406217A1 SU 1406217 A1 SU1406217 A1 SU 1406217A1 SU 864156192 A SU864156192 A SU 864156192A SU 4156192 A SU4156192 A SU 4156192A SU 1406217 A1 SU1406217 A1 SU 1406217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- current
- filled
- cast iron
- aluminum
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UVTGXFAWNQTDBG-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Pb] Chemical compound [Fe].[Pb] UVTGXFAWNQTDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии, а именно к конструкции электролизеров дл получени алюмини . Цель изобретени - увеличение срока службы электролизера и снижение падени напр жени в подине. Токопод- вод щий стержень 2 в углеродистом блоке 1 залит чугунной заливкой 3. Заливка выполнена с пазом 4, заполненным алюминием или алюминиевым сплавом . Паз выполнен шириной 0,02-0,2 ширины токоподвод щего стержн и расположен между стержнем 2 и дном паза блока 1 . В результате при нагревании и охлаждении токоподвод щего стержн 2 предотвращаетс разрушение углеродистого блока 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Q
Description
Од Ю
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к производству алюмини электролизом расплавленных солей, и касаетс конструкции катодноро устройства алюминиевого электролизера.
Целью изобретени вл етс увели- ;чение срока службы элекролизера и снижение падени напр жени в подине
На чертеже показан пример исполнени подовой секции, поперечный разрез .
Подова секци состоит из углеродистого блока 1, стального токопод- вод щего стержн 2, чугунной заливки 3 и паза 4, заполненного токопровод - щим материалом с заданной температурой плавлени .
Наличие в чугунной заливке зазора обеспечив-ает свободное расширение стального токоподвод щего стержн после затвердевани чугунной заливки при этом происходит выборка зазора, образованного между чугунной залив- кой и углеродистым блоком вследствие усадки чупуна. Этим предотвращаетс разрушение углеродистого блока и нарушение ..электрического контакта между токопровод щим стержнем и блоком. Заполнение зазора в чугунной заливке токопровод щим материалом с заданной температурой плавлени обеспечивает надежный электрический контакт между токоподвод щим стержнем и углеродис- тым блоком в процессе обжига, пуска и эксплуатации электролизера за счет объемного расширени этого материала -(алюмини или его сплава) при переходе его из твердого состо ни в жидкое
40
Выбранные услови лимитируютс
следзпощими факторами.
Уменьшение ширины зазора в чугунной заливке менее 0,02 ширины токопровод щего стержн и применение токо-
I 45 провод щего материала, заполн ющего
зазор, с температурой плавлени менее 600°С не позвол ет создать данньй зазор в процессе зашивки чугуна, так как последний раствор ет токопровод -г. щий материал) а увеличение ширины зазора более 0,2 ширины токопровод - щего стержн нецелесообразно ввиду утечки расплавленного токоподвод - материала вследствие его объемного расширени в процессе обжига и пуска 55 электролизера. .
Использование токопровод щего материала дл заполнени зазора в чугунной заливке с температурой плавлени выше 850 С не позвол ет создать плотньй электрический контакт между токоподвод щим стержнем и углеродистым блоком.
Реализаци исполнени предложенной подовой секции осуществл етс следующим образом.
На дно паза в каждую чейку вдоль блока укладьшаетс токопровод щий , материал, дл чего используют алюминиевый пруток мм, обеспечивающий создание зазора шириной 0,02-0,2 ширины токопровод щего стержн . Затем устанавливают токоподвод щий стержень и заливают чугун известным способом. При затвердевании чугунна заливка оказываетс разделенной с помощью токопровод щего материала, т.е. образуетс разомкнутый контур. При расширении стального токоподвод щего стержн чугунна заливка перемещаетс к стенкам паза блока, выбира пустоты , образованные от усадки чугуна. После охлаждени токоподвод щего стержн чугунна заливка занимает исходное положение. Таким образом, предотвращаетс разрушение углеродистого блока.
При обжиге и пуске электролизера с разогревом подины токоподвод щий : : стержень свободно расшир етс , :а токопровод щий материал (алюминий) при расплавлении заполн ет зазор в чугунной заливке и неплотности между дном паза блока и чугунной заливкой за счет объемного расширени , создава тем самым плотный электрический контакт на данном участке.
Предлагаемое изобретение целесообразно использовать при изготовлении подовых секций, устанавливаемых в катодных устройствах алюминиевого электролизера , что позвол ет увеличить сро службы последнего в результате предотвращени разрущени углеродистого блока как при монтаже подовой секции, так и при эксплуатации электролизера, а также снизить расход электроэнергии за счет снижени падени напр жени в подине вследствие создани плотного электрического контакта между углеродистым блоком и токоподвод щим стержнем.
Claims (2)
1. Подова секци алюминиевого электролизера, содержаща углеродис3 1406217
тый блок, стальной токоподвод щийметрично относительно вертикальной
стержень и чугунную заливку в видеплоскости, проход щей через продольоболочки вокруг стержн , о т л и -ную ось блока, и заполненным токопрочающа с тем, что, с цельювод щим материалом с температурой
увеличени срока службы электролизераплавлени 600-850 С,
и снижени падени напр жени в поди-
2. Секци по п. I, отлича гоне , чугунна заливка вьшолнена с па-щ а с тем, что в качестве мате- зом шириной 0,02-0,20 ширины токопод-риала дл заполнени использован алю- вод щего стержн , расположенным сим-, миний или его сплав.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156192A SU1406217A1 (ru) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Подова секци алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864156192A SU1406217A1 (ru) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Подова секци алюминиевого электролизера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1406217A1 true SU1406217A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21270922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864156192A SU1406217A1 (ru) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Подова секци алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1406217A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-04 SU SU864156192A patent/SU1406217A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 836226, кл. С 25 С 3/08, 1979. Справочник металлурга по цветным металлам. Производство алюмини . М.: Металлурги , 1971, с. 195. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2403324C2 (ru) | Катоды для алюминиевых электролизеров с пазом неплоской конфигурации | |
| RU2239007C2 (ru) | Катодный коллекторный стержень для улучшения теплового баланса | |
| US4612105A (en) | Carbonaceous anode with partially constricted round bars intended for cells for the production of aluminium by electrolysis | |
| JPS5922150B2 (ja) | ペレツトおよび類似物溶融炉 | |
| SU1406217A1 (ru) | Подова секци алюминиевого электролизера | |
| US3768543A (en) | Electro-slag furnace for producing continuous ingot | |
| RU2553132C1 (ru) | Конструкция токоотводов катода алюминиевого электролизера | |
| JPS6021024B2 (ja) | ホツトトツプ | |
| US3434957A (en) | Aluminum reduction cell with aluminum and refractory layered bottom construction | |
| SU663760A1 (ru) | Катодное устройство электролизера дл получени алюмини | |
| US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
| SU1444402A1 (ru) | Электролизер дл получени алюмини | |
| US3776823A (en) | Process for starting operation of a fused salt electrolytic cell | |
| SU1043455A2 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
| US3519781A (en) | Electroslag remelting and welding processes | |
| US2991235A (en) | Method for supplying current to the anode of aluminum refining cells | |
| RU2018202C1 (ru) | Канал мгд-генератора | |
| SU1260414A1 (ru) | Подова секци алюминиевого электролизера | |
| KR100506389B1 (ko) | 직류 전기로의 하부전극 냉각몰드 | |
| SU1446196A1 (ru) | Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера | |
| RU2092761C1 (ru) | Индукционная печь | |
| SU1242548A1 (ru) | Электролизер дл получени алюмини | |
| RU2041295C1 (ru) | Устройство токоподвода к электроду для электролиза расплавленных солей | |
| Tiwari et al. | Electrolytic removal of magnesium from scrap aluminum | |
| SU1475986A1 (ru) | Подова секци алюминиевого электролизера |