SU140199A1 - Способ получени поливинилхлорида - Google Patents

Description

Известен суспензионный способ получени  полимеров и сопоотимеров винилхлорида в виде гранул.

Полимеризаци  осуществл етс  в водной среде в присутствии данитрила азодиизомасл ной кислоты или перекиси бензоила в качестве инициаторов и желатины или натриевой солью сополимера стирола с малеиновым ангидридом в качестве эмульгаторов.

Суспензий поливинилхлорида, полученна  с применением известных эмульгаторов, требует тщательной щелочной обработки. С целью замедлени  процесса старени  полимера, к нему добавл ют специальные термостабилизаторы.

Предлагаетс  суспензионный способ полимеризации поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида с применением в качестве эмульгаторов свежеприготовленных гидратов окиси кальци  или магни , которые одновременно  вл ютс  термостабилизаторами галоидсодержащих полимеров.

Применение вышеуказанных эмульгаторов неизвестно.

Применение гидратов окислов кальци  или магни  в качестве эмульгаторов упрощает технологию процесса, улучшает качество поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида по дисперсности и термостабильности , позвол ет получить поливинилхлорид с температурой разложени  от 175 до 200° без внесени  дополнительных термостабилизаторов.

Пример 1. В промытый азотом специальный автоклав, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид - 20 кг, конденсат - 40 кг, магний хлористый - 434 г, гидроокись натри  - 171,2 г, динитрил азодиизомасл ной кислоты - 100 г. Полимеризацию провод т при температуре 46°. После окончани  процесса полимеризат отфильтровывают и высушивают до посто нного веса. Полученный полимер в виде белого высокодисперсного порошка имеет следуюш ,ие характеристики:

в зкость 1%-ного раствора полимера в дихлорэтане - 2,15 сан типуаз;

температура разложени  - 180°;

просев через сито № 40 - 93,0%;

полимер хорошо перерабатываетс  на вальцах в пластикат.

JVo 140199- 2 Полимер , полученный в аналогичных услови х с применением желатина в качестве эмульгатора, имеет после обработки следующие характеристики:

в зкость 1%-ного раствора полимера в дихлорэтане - 2,1 сантипуаз;

температура разложени  - 154°;

просев через сито № 40 - 72,2%.

Пример 2. В промытый азотом специальный автоклав, емкостью 4 л, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид - 500 г, конденсат - 2000 г, кальций хлористый - 27,3 г, гидроокись натри  - 21,6 г, динитрил азодиизомлсл ной кислоты - 2,5 г.

Полимеризаци  производитс  при температуре 45°. После фильтрации и сушки получаетс  белый высокодисперсный полимер, имеющий следующие характеристики:

в зкость 1%-ного раствора полимера в дихлорэтане - 2,13 сантипуаз;

температура разложени  полимера - 170°.

Пример 3. В промытый азотом специальный автоклав емкостью 4 л, снабженный мешалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид - 460 г, бутилакрилат - 40 г, конденсат - 2000 г, магний хлористый - 21,3 г, гидроокись натри  - 8,56 г, динитрил азодиизомасл ной кислоты - 2,5 г.

Полимеризаци  производитс  при температуре 45°. Сополимер имеет следующие характеристики: в зкость 1%-ного раствора в дихлорэтане 2,21 сантипуаз.

Пример 4. В промытый азотом стальной автоклав емкостью 140 .г снабженный мещалкой, загружают следующие компоненты: винилхлорид - 33 кг, конденсат - 66 кг, магний хлористый - 716,1 г, гидроокись натри - 257,4 г, динитрил азодиизомасл ной кислоты - 165 г.

Полимеризаци  проводитс  при температуре 60°.

Полученный полимер имеет следующие характеристики:

в зкость 1%-ного раствора в дихлорэтане - 1,47 сантипуаз;

температура разложени  - 169°.

Винилпласт, полученный на основе этого полимера, не уступает по свойствам винилпласту, изготовленному из поливинилхлорида с применением желатины.

Предмет изобретени 

Способ получени  поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида суспензионным методом с применением инициаторов и эмульгаторов, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества продукта и расширени  сырьевой базы, в качестве эмульгаторов используют гидраты окислов кальци  и магни .