SU1398945A1 - Роликова волока - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, может быть применено в производстве листового и сортового металла, проволоки и труб волочением.Целью изобретени   вл етс  повьшение срока службы волоки. Роликова  волока содержит корпус 1, рабочие ролики 2, опорные ролики 3, попарно в одной плоскости установленные в обоймах 4, опирающихс  по цилиндрическим поверхност м радиуса R, регулировочные устройства: нажимные винты или клинь  6, упор - полый винт 7. 3 ил.

Description

(Л

С

со со

00 С

Nt

ел

cpus.i

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, может быть применено в производстве листового и сортового металла, проволоки и труб волочением.

Целью изобретени   вл етс  повышение срока службы волоки.

На фиг. 1 показана волока с опорными роликами в поворотных обоймах, опирающихс  на радиально подвижные подушки на фиг. 2 - схема нагрузок на ролики на фиг. 3 - волока с опорными роликами, установленными в поворотных обоймах-рычагах, шарнирно св занных со станиной через эксцентриковые оси.

Роликова  волока содержит корпус 1, рабочие ролики 2, опорные ролики 3, попарно в одной плоскости установjneHHtie в обоймах 4, опирающихс  на тодушки 5 по цилиндрическим поверх- Йост м радиуса R (фиг.1), регулировочные устройства: нажимные винты Или клинь  6, упор - полый винт 7.

В устройстве (фиг.З) опорные ролики 2 установлены в обоймах-рычагах 8, опирающихс  на эксцентриковые оси 9 по цилиндрическим поверхност м раДиуса R, эксцентриковые оси располо- iJ

жены в отверсти х корпуса 1. Регули }уемые упоры 10 и 11 выполнены в виде пластины 10 с прорез ми дл  выступающих частей роликов, надетой на концы регулировочных винтов 11.

Устройство работает следующим образом .

В процессе волочени  на рабочий ролик 2 (фиг.2) волоки действует две Активные силы: давление Р металла и часть усили  волочени  S. Эти силы Приведены к центру валка (их моменты йе показаны)„ Равнодействующа  F сил Р и S отклонена от торцовой плоскости волоки в сторону движени  металла, равноудаленные от оси волоки X опорные ролики 3 нагружены неодинаково, сильнее нагружен ролик на выходной стороне волоки - F F , соответст- зенно повышаютс  контактные напр же

ни , снижаетс  долговечность поверхностей взаимодействи  рабочего и пе- :эегруженного опорного роликов.

В предложенном устройстве парные опорные ролики 3 устанавливаютс  в ловоротной обойме 4 (фиг.1) или обойме-рычаге 8 (фиг.3): ось поворота ( 4 равноудалена от осей опорных роликов 3 в направлении рабочего

.s

Q

о

U

5

0 5

0

5

ролика 2 и расположена вне треугольника центров рабочего 2 и опорных 3 роликов, при этом от равнодействующей FP сил Р и S (фиг.2), приложенных к рабочему ролику 2, на обойму 4 (или обойму-рычаг 8 устройства по фиг.З) с опорными роликами 3 действует момент F е, убывающий до нул  по мере поворота обоймы 4 (8) в равновесное положение, при котором плечо силы Fg е О и опорные ролики 3 нагружены одинаково - силами F (фиг.1) при этом F i F , устран етс  перегрузка опорных роликов 3 на выходной стороне волоки.

В реальных услови х соотношение сил Р и S (фиг.2) может измен тьс , например, из-за нестабильности механических свойств материала по длине обрабатываемого издели , что приводит к колебани м угла поворота обоймы 4(8) с опорными роликами и, следовательно , размеров сечени  издели . Это  вление устран етс  путем ограничени  угла поворота у обойм 4(8) регулируемым упором, например, центральным полым винтом 7 (фиг.1) или винтами 11 (фиг.З) через пластину 10 с прорез ми дл  издели  и дл  выступающих частей роликов, надетую на концы регулировочных винтов.

Размеры калибра, завис щие от взаиморасположени  рабочих роликов 2, регулируютс  (фиг.1) нажимными устройствами 6 через подушки 5 и обоймы 4 с опорными роликами 3 или (фиг.З) эксцентриковыми ос ми шарнирных соединений обойм-рычагов 8 с корпусом 1.

Эффект уравнивани  нагрузок на опорные ролики и устранени  перегрузки опорных роликов на выходной стороне волоки про вл етс  в увеличении контактной долговечности и срока службы роликов до начала усталостно-, го разрушени  поверхностей взаимодействи .

Увеличение контактной долговечности опорных роликов на выходной стороне волоки определ етс  зависимостью

II Р1 J

N,/NH (с„/Сн) (F /F)

где G, G, - контактные напр жени  от сил F , F (фиг.1 и 2);

ц. N - числа циклов контактных напр жений G, GH, выm

При S/P

держиваемых детал ми до начала усталостного разрушени  поверхностей показатель степени - дл  стальных поверхностей m 6. 1/3-1/8 и DJ/D, 1,02 ,5 (фиг. 2) долговечнос.ть опорных

роликов увеличиваетс  1,5 раза.

в , 3,3Если учитывать, что при уменьшении диаметра рабочих роликов отношение S/P увеличиваетс , следует ожидать -3. ..2-кратного увеличени  долго вечнос ти опорных роликов.

По аналогичному расчету контактна  долговечность рабочих роликов увеличиваетс  в 1,7... 1,1 раза.

В конечном счете сокращаютс  расход роликов, число перевалок и потери времени на перевалки (особенно

й; 1398945

при заменах опорных роликов), повышаетс  производительность процесса волочени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Роликова  волока, содержаща  корпус , рабочие ролики, пары опорных

   роликов дл  каждого рабочего и нажимные механизмы роликов, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока службы волоки, она снабжена обоймами дл  каждой пары опорных

   роликов с цилиндрической контактной поверхностью под опорную поверхность, выполненную тоже цилиндрической, ось которой равноудалена от осей опорных роликов в направлении рабочего и

   расположена вне треугольника центров роликов, и регулируемым осевым упо- ром, установленным в корпусе во взаимодействии с краем обоймы.

   фаз. 2

   W

   9ut.5