В предлагаемой хлебопекарной печи, при помощи много русной вагонетки, достигаетс простота загрузки и разгрузки печи и увеличение ее производительности при той же площади. На фиг. 1 изображен боковой вид хлебопекарной печи в продольном разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез печи, наполовину загруженной и на фиг. 3-вертикальный поперечный разрез печи через топочное пространство. Кажда хлебопекарна печь состоит из двух камер 1 м 2, обложенных кнрпичем . Внутри камер несколько наклонно к топке 4 расположены на металлических кронщтейнах 9 р дами стальные трубки 3, наполненные жидкостью, концы которых герметически заварены и пониженными концами выход т в топку 4 (фиг. 1). Каждый р д трубок образует как-бы под печи, над которым располагаетс полка с формами дл хлебов (фиг. 2-лева часть печи), поддерживаема вагонеткой 5, снабженной шестью двойнными полками, на которых устанавливаютс 192 формы в с хлебом. Вагонетка 5 выдвигаетс из камеры по рельсовому пути 7 (фиг. 1). Нагревание стальных трубок 5 происходит в топке 4 и дымоходе 12. При нагревании трубок жидкость в них испар етс ,, но пар, не име выхода, перегреваетс и температура его доводитс до. 200- 250° Ц., что вполне достаточно дл печени хлеба, которое длитс до 2 часов . Во врем процесса печени хлеба металлические дверцы печи 8 плотно закрываютс . Втора половина печи камеры 2 (фиг. 2) изображена без вагонетки . Вагонетки с выпеченным хлебом, выдвинутые дл разгрузки, замен ютс новыми с нагруженным дл печени хлебом , так что печь действует непрерывно. Стенки 10 показаны, как стенки соседних печей. Механическа , непрерывного действи , хлебопекарна печь, нагреваема трубками Перкинса, отличающа с расположением в хлебной камере нагревающих трубок 5, 5в несколько горизонтальных р дов, над каждым из которых приходитс соответственна , несуща формы, полка (под) 6 вагонетки 5, вдвигаемой в хлебную камеру. ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.In the proposed baking oven, with the help of a multi-toned trolley, it is easy to load and unload the oven and increase its productivity for the same area. FIG. 1 shows a side view of a baking oven in longitudinal section; in fig. 2 is a cross-section of a furnace half loaded and in FIG. 3-vertical cross-section of the furnace through the furnace space. Each bakery oven consists of two chambers of 1 m 2, lined with brick. Inside the chambers, several obliquely to the furnace 4 are located on metal trunks 9 rows of steel tubes 3 filled with liquid, the ends of which are hermetically welded and lowered ends go out into the furnace 4 (Fig. 1). Each row of tubes forms, as it were, under the oven, above which is a shelf with bread molds (Fig. 2-left part of the oven), supported by trolley 5, equipped with six double shelves, on which 192 molds are installed with bread. The trolley 5 extends from the chamber along the track 7 (Fig. 1). The heating of the steel pipes 5 takes place in the furnace 4 and the chimney 12. When the pipes are heated, the liquid in them evaporates, but the steam, which has no outlet, overheats and its temperature is brought to. 200-250 ° C., Which is enough for liver bread, which lasts up to 2 hours. During the liver bread process, the metal doors of the oven 8 are tightly closed. The second half of the furnace chamber 2 (Fig. 2) is shown without a trolley. Baked bread trolleys put forward for unloading are replaced by new ones with bread loaded for the liver, so that the oven operates continuously. Walls 10 are shown as walls of neighboring furnaces. Mechanical, continuous, bakery oven, heated by Perkins tubes, characterized by the arrangement in the bread chamber of heating tubes 5, 5 in several horizontal rows, over each of which there is a corresponding, bearing form, shelf (under) 6 trolleys 5, slid into the bread chamber . SUBJECT OF THE PATENT.