[go: up one dir, main page]

SU1388766A1 - Способ измерени толщины смазочного сло - Google Patents

Способ измерени толщины смазочного сло Download PDF

Info

Publication number
SU1388766A1
SU1388766A1 SU864075544A SU4075544A SU1388766A1 SU 1388766 A1 SU1388766 A1 SU 1388766A1 SU 864075544 A SU864075544 A SU 864075544A SU 4075544 A SU4075544 A SU 4075544A SU 1388766 A1 SU1388766 A1 SU 1388766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickness
lubricant layer
height
scratch
contact
Prior art date
Application number
SU864075544A
Other languages
English (en)
Inventor
Мстислав Владимирович Райко
Иван Иванович Бавин
Владимир Васильевич Варюхно
Валентина Алексеевна Зорина
Владимир Борисович Мельник
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5593
Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5593, Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср filed Critical Предприятие П/Я М-5593
Priority to SU864075544A priority Critical patent/SU1388766A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1388766A1 publication Critical patent/SU1388766A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области тзриботехнических испытаний деталей машин о Целью изобретени   вл етс  повьшение точности за счет использовани  характеристики контакта, непосредственно св занной с толщиной смазочного сло . На образце исследуемой пары трени  со смазкой нанос т глубиной Н с высотой Н.. навала. ПаИ ру трени  включают в электрическую цепь и испытывают при заданных услови х В процессе контактного взаимодействи  высота навала царапины уменьшаетс  до величины Н (, - толщины смазочного сло , в результате чего цепь разрьшаетс о После этого испытани  прекращают и измер ют остаточную высоту навала царапины, равную имевшей место толщине смазочного сло , I ил. (О

Description

00 00 1Х
О5
О5
.Изобретение относитс  к триботех- ническим испытани м деталей машин и может быть использовано дл  оценки условий их смазьгеани .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет использовани  характеристики контакта, непосредственно св занной с толщиной смазочного сло .
На чертежу приведена схема реализации предлагаемого способа.
На токоттровод щем образце 1 исследуемой пары трени  нанос т царапину глубиной И с исходной высотой Н навалао Образец 1 привод т в контакт с токопровод щим образцом 2, при этом между ними помещают исследуемый слой 3 смазки о
Пару трени  последовательно вклю- чагот в электрическую цепь, состо щую из сопротивлени  4, источника 5 электрического тока, осциллографа 6 и испытывают при заданных услови х
В процессе контактного взаимодействи  происходит уменьшение высоты навала царапины до величины Н, - толщины смазочного сло , в результате чего происходит резкое падение проводимости контакта, что регистрируетс  осциллографом 6 В этот мо- :мент испытание прекращают, образцы , вьшод т из контакта и измер ют оста- точную высоту навала царапины, равную имевшей место при испытани х толщины И смазочного сло о
Точность способа может быть увеличена , если учесть изменени  высоты навала царапины в результате ее
л. Р упругой деформации и теплового
Cj
расширени  , где Р - напр жение сжати  навала царапины в контакте;
Е - модуль упругости; о( - коэффициент теплового расширени  материала, образца; лТ - разность температур навала при испытании и измерении его высоты
Пример Испытывались стальные цилиндрические образцы при услови х: скорость качени  1 м/с, проQ скальзывание 20%, давление в контакте 1000 мПа. В качестве смазочного материала использовалось масло МС-20, Алмазной иглой наносилась царапина высотой навала более 2,5 мкм. Че5 рез контакт пропускалс  ток силой 5 мАо
Остаточна  высота навала царапины измер лась с помощью оптического ми- 0 кроскопа и составл ла 1,45 мкм.
Значение толщины смазочного сло , полученное методом падени  электрического напр жени  в режиме нормального тлеющего разр да, составило 5 5,3 мкм.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ измерени  толщины смазочно- 0 го сло , заключающийс  в том, что пару трени , содержащую смазочный слой, включают в электрическую цепь, испытьшают при заданных услови х и измер ют характеристику контакта, по которой суд т о толщине смазочного сло , отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  точности, на поверхности одного из контртел нанос т царапину, испытание провод т Q до момента разрьша электрической цепи , а в качестве характеристики контакта измер ют остаточную высоту навала царапины
    5
    1388766 Р
    т
    Мс
    Ч . ./Д ....,...,,,........,...,., л
    .
    Мс
    ....,...,,,........,...,., л
    Ни
    н
SU864075544A 1986-06-05 1986-06-05 Способ измерени толщины смазочного сло SU1388766A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864075544A SU1388766A1 (ru) 1986-06-05 1986-06-05 Способ измерени толщины смазочного сло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864075544A SU1388766A1 (ru) 1986-06-05 1986-06-05 Способ измерени толщины смазочного сло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1388766A1 true SU1388766A1 (ru) 1988-04-15

Family

ID=21240659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864075544A SU1388766A1 (ru) 1986-06-05 1986-06-05 Способ измерени толщины смазочного сло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1388766A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рейко МоВс Смазка зубчатых пе- редачо Киев: Техника, 1970, с„184- 189 о *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5071527A (en) Complete oil analysis technique
OHNAKA Experimental studies of stick-slip and their application to the earthquake source mechanism
Sheasby et al. A reciprocating wear test for evaluating boundary lubrication
SU1388766A1 (ru) Способ измерени толщины смазочного сло
SU1226310A1 (ru) Способ определени смазочной способности смазочных материалов и устройство дл его осуществлени
Fernando et al. A new concept for stress relaxation measurements of rubbers in compression
RU2119165C1 (ru) Способ оценки энергии активации термомеханической деструкции смазочных материалов при трении
SU1272168A1 (ru) Способ оценки триботехнических свойств смазочных материалов
SU1206649A1 (ru) Способ определени физико-механических характеристик материалов
SU1093950A1 (ru) Способ оценки пластичности смазки
Capitanu et al. Initiation of fretting fatigue scar of Ti-6Al-4V alloy dependent on the influence of its surface roughness
SU1566291A1 (ru) Способ определени качества смазочного масла
RU2397442C1 (ru) Способ определения фактической площади контактирующих поверхностей
Howes et al. Relaxation and recovery measurements by the microhardness indentation technique for transparent polymeric materials
SU868437A1 (ru) Способ определени модул нормальной упругости
SU1381367A1 (ru) Способ определени динамической твердости
SU1075158A1 (ru) Способ испытани смазочно-технологических жидкостей,примен емых при механической обработке материалов
SU1651150A1 (ru) Способ определени повреждаемости металла конструкции
SU1388767A1 (ru) Способ оценки анизотропии шероховатости плоских поверхностей
Tung et al. Assessment of correlation between bench wear test results and engine cylinder wear, Short-Trip Service
SU1226047A1 (ru) Устройство дл измерени остаточной деформации
GB2057690A (en) Testing metal components for strain therein
SU1272161A1 (ru) Способ оценки склонности сталей к водородной хрупкости
SU1456612A1 (ru) Способ определени остаточного ресурса крупногабаритной детали
SU1499158A1 (ru) Способ испытани материалов на релаксацию напр жений при кручении и устройство дл его осуществлени