SU1386018A3 - Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386018A3 SU1386018A3 SU843695566A SU3695566A SU1386018A3 SU 1386018 A3 SU1386018 A3 SU 1386018A3 SU 843695566 A SU843695566 A SU 843695566A SU 3695566 A SU3695566 A SU 3695566A SU 1386018 A3 SU1386018 A3 SU 1386018A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- liquid
- nozzle
- air
- spiral
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/22—Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/14—Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике испарени жидкости путем ее сме- шиваки с нагретьЕч газом. Цель изобретени - повышение эфгрективности и тем самым получение смеси с более высокой точкой росы и значительно большим объемом в единицу времени, пригодной дл предварительной стерилизации упаковочных машин. Способ испарени стерилизук цей жидкости состоит в том, что жидкость, состо щую из раствора перекиси водорода, подают в вертикальную цилиндрическую камеру 1 сверху вдоль центральной оси в виде капель и одновременно подают нагретый до воздух со скоростью 150 м/с, сообща ему циркулирующее движение по траектории спиральной направл ющей 6, где центральной осью спирали вл етс ось камеры 1. Воз дух можно подавать и в противотоке подачи стерилизующей жидкости в виде капель размером 10-80 мкм. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, I ил.
Description
СП
Изобретение относитс к технике испарени жидкости, путем ее смешивани с нагретым газом.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности и тем самым получение смеси с более высокой точкой росы и значительно большим объемом в единицу времени, пригодной дл предварительной стерилизации упаковочных машин.
Пример осуществлени способа. Стерилизующую жидкость, состо щую из перекиси водорода, подают Б вертикальную цилиндрическую камеру сверху вдоль центральной оси в виде капель и одновременно подают нагретый до 300 С воздух со скоростью 150 м/с сообща ему циркулирующее движение по траектории цилиндрической спирали где центральной осью спирали вл етс ось камеры.
Воздух можно подавать и в противотоке стерилизующей жидкости в виде капель размером 10-80 мкм. Размер капель выбран таким потому, что разбрызгивающа насадка производит капли главным образом внутри этих пределов ,
На чертеже изображено устройство дл испарени стерилизующей жидкости с частичным вырезом.
Устройство содержит вертикальную цилиндрическую смесительную камеру 1 окруженную корпусом с цилиндрической боковой стенкой 2 и торцовыми стенками 3. Кроме того, имеютс впускной и выпускной трубопроводь 4 и 5 соответственно , соедин ющиес с цилиндрической стенкой 2 по касательной. Впускной трубопровод 4 расположен возле нижней торцовой стенки смесительной кс1меры, а выпускной трубопровод 5 - р дом с верхней торцовой стенкой 3 смесительной камеры 1. Цилиндрическа стенка 2, торцовые стенки 3 и трубопроводы 4 и 5 изготовлены из нержавеющей стали, причем стенка 2 имеет относительно большую толщину пор дка 5 мм. Обща высота камеры 0,5 м, а диаметр - 150 мм.
Внутри камеры 1 установлена спиральна направл юща 6, проход ща вдоль поверхности боковой стенки между двум торцовыми стенками. Направл юща 6 изготавливаетс из полосы материала в виде спирали, при этом ее ширина уменьшаетс от 60 мм у верхнего конца смесительной камеры
,
, 10
13
20
25
30
35
40
45
50
55
82
ДО 20 мм у нижнего конца смесительной камеры. Поскольку направл юща 6 одной своей кромкой располагаетс на внутренней поверхности боковой стенки 2, то последовательное уменьшение ее ширины означает, что направл юща имеет центральное коническое отверстие с углом конуса 15®.
В смесительной камере 1 имеетс сопло 7, установленное в центре верхней торцовой стенки 3. Выпускное отверстие сопла 7 располагаетс в камере сразу же за внутренней поверхностью торцовой стенки 3, а центральное размещение его означает, что выпускное отверстие сопла находитс на продолжении геометрической центральной оси, вл ющейс общей дл направл ющей 6 в форме спирали и цилиндрической стенки 2 смесительной камеры .1. Сопло 7 выполнено распыл ющего типа , образует капли величиной 10 - 80 мкм, которые распыл ютс в виде конической струи, УГОЛ конуса которой составл ет примерно 15 и, таким образом, соответствует коническому углу центрального отверсти направл ющей . 6. Снаружи камеры сопло 7 соедин етс через клапан с подающими трубопроводами 9 и 10 дл жидкости и газа соответственно. Трубопровод
9соедин етс с баком дл жидкости (не показан), а трубопровод 10 - с источником стерильного воздуха.
При установке устройства в упаковочную машину подающие и выпускные Трубопроводы соедин ютс с машинной системой стерильного воздуха и стерилизующей жидкости соответственно.
Устройство работает следующим образом .
Перед началом предварительной стерилизации гор чий стерильный воздух подаетс через впускной трубопровод 4 со скоростью 150 м/с. Поскольку впускной трубопровод 4 расположен по касательной к стенке 2, то воздуху сообщаетс циркулирующее движение. С помощью направл ющей 6 циркулирующий воздух поднимаетс вверх в смесительной камере 1 и постепенно достигает выпускной трубопровод 5, также соединенный по касательной. После прохождени гор чего воздуха через смесительную камеру 1, когда последн в течение определенного времени нагреваетс до температуры воздуха, т.е. 300 С, перекись водорода и стерильный воздух подаютс под большим давлением по трубопроводам 9 и 10 соответственно в сопло 7. Стерилизующа жидкость вспрыскиваетс через выпускное отверстие сопла в смесительную камеру 1 в противотоке относительно воздушного потока, т.е. вниз. Сопло 7 впрыскивает жидкость в виде капель размером 10-80 мкм и распыл ет ее в виде равномерной конической струи с углом конуса 15°. Поскольку циркулирующее движение сообщаетс газу или гор чему воздуху, движущимс вдоль стенок смесительной камеры 1, то стерилизующа жидкость, поступающа через сопло 7, подаетс в центр циркулирующего движени и, в частности, вдоль центральной оси спирального движени газа. Меньшего размера капли стерилизующей жидкости выход щие из сопла 7, смешиваютс очень быстро с вращающимс гор чим воздухом и испар ютс , тогда как среднего и крупного размера капли падают дальше вниз в камеру 1,пока они не нагреютс до такой степени, чтобы испаритьс . Епагодар принципу противотока более крупные капли по достижении нижнего конца смеситель- ной камеры 1 встречаютс с гор чим воздухом с более высокой температурой , чем гарантируетс хороша испар емость даже относительно крупных капель стерилизующего агента. Спиральное движение гор чего воздуха означает, что капли, когда они захватываютс гор чим воздухом, увлекаютс им (хот и испар ютс ) к периферии смесительной камеры, где (если они не достигли ранее испар емости) контактируют с цилиндрической стенкой 2 смесительной камеры 1, котора нагрелась гор чим воздухом до высокой температуры, и сразу же испар ютс .
Впрыскивание стерилизующей жидкости в смесительную камеру производитс предпочтительно периодически с такими интервалами, которые позвол ют получить воздух, насьщенный стерилизующим агентом, с соотв.етствующей точкой росы. В промежутках между впрыскивани ми цилиндрическа стенка 2, благодар большей толщине может абсорбировать и хранить термическую энергию проход щего гор чего воздуха Указанна термическа энерги используетс при последующих впрыскивани х
f 0 5 0 д
5
0
5
стерилизующей жидкости и позвол ет повысить точку росы смеси еще на 10 С.
Последовательное испарение и тщательное смешивание, а также центробежное воздействие при впрыскивании гор чего воздуха в смесительную камеру позвол ют на практике достигать очень эффективного испарени и, как результат, очень высокой точки росы дл получаемой смеси. При оптимальных услови х точка росы находитс всего на один или несколько градусов ниже теоретического верхнего предела, который определ етс тепловым содержанием воздуха (обычно 60°С). Спиральна направл юща служит не только дл направлени газа от впуска к выпуску дл наиболее эффективного поддержани испарени , но и дл уменьшени уровн шума в процессе работы .
Claims (1)
1.Способ испарени стерилизующей жидкости, преимущественно перекиси водорода, путем смешивани ее с наг ретым воздухом в камере, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности, воздуху сообщают циркулирующее движение по траектории цилиндрической спирали с одновременной подачей жидкости в виде капель вдоль центральной оси спирального движени ,
2,Способ по П.1, о тлич а ю- щ и и с тем, что воздух подают в противотоке жидкости размером 10 -
80 мкм.
I
3,Устройство дл испарени стерилизующей жидкости, содержащее камеру с впускным и.выпускным трубопроводами дл воздуха и сопло дл жидкости, отличающеес тем, что, камера вьтолнена цилиндрической и снабжена внутренней спиральной направл ющей , выпускное отверстие сопла установлено на торцовой стенке камеры со стороны выпускного трубопровода соосно с центральной осью спиральной направл ющей, проход щей вдоль внутренней боковой поверхности камеры, при этом впускной и выпускной трубопроводы соединены с камерой по касательной на противополож-i ных концах, и канал, образованный
513860186
внутренней поверхностью спиральной 4. Устройство по п.З, о т л и - направл ющей, вьтолнен расшир ющимс -чающеес тем, что канал име- в направлении от сопла к входному ет угол при вершине, равный углу рас- патрубку.пылени сопла.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300356A SE8300356L (sv) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Sett och anordning for forangning av en vetska |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1386018A3 true SU1386018A3 (ru) | 1988-03-30 |
Family
ID=20349739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843695566A SU1386018A3 (ru) | 1983-01-25 | 1984-01-24 | Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4512935A (ru) |
EP (1) | EP0114619B1 (ru) |
JP (1) | JPS59142929A (ru) |
AT (1) | ATE45100T1 (ru) |
AU (1) | AU566570B2 (ru) |
CA (1) | CA1240613A (ru) |
DE (1) | DE3479192D1 (ru) |
SE (1) | SE8300356L (ru) |
SU (1) | SU1386018A3 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3540161A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Pkl Verpackungssysteme Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern |
JPH0817804B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1996-02-28 | 雪印乳業株式会社 | 殺菌剤気化装置 |
WO1990015651A1 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-27 | Aurian Corporation | Method and apparatus for liquid-liquid separation |
US5258162A (en) * | 1989-11-07 | 1993-11-02 | Tetra Alfa Holdings S.A. | Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid |
US5176799A (en) * | 1991-02-28 | 1993-01-05 | Zymark Corporation | Evaporator with solvent recovery feature |
JP3099200B2 (ja) * | 1991-07-15 | 2000-10-16 | 四国化工機株式会社 | 過酸化水素ガス供給装置の滅菌方法 |
FR2682049B1 (fr) * | 1991-10-02 | 1995-02-03 | Remy Equipement | Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene. |
DE4310575C1 (de) * | 1993-03-31 | 1994-09-15 | Ritzau Pari Werk Gmbh Paul | Vorrichtung zum Erzeugen von Aerosolpulsen |
ES2173274T3 (es) * | 1995-03-31 | 2002-10-16 | Jorg-Peter Prof Schur | Procedimiento para mejorar la conservabilidad y/o para la estabilizacion de productos perecederos por microbios. |
JP3027301U (ja) * | 1995-11-27 | 1996-08-09 | アップル医療機器株式会社 | 骨盤ゴムバンド |
US20020176882A1 (en) * | 1997-06-23 | 2002-11-28 | Schur Jorg Peter | Additive the improvement and/or stabilization of the keeping quality of microbially perishable products |
DE19931185A1 (de) | 1999-07-07 | 2001-01-18 | Joerg Peter Schuer | Verfahren zur Entkeimung von Luft |
DE19940283A1 (de) * | 1999-08-25 | 2001-03-01 | Joerg Peter Schuer | Pflanzenschutz |
DE19940605A1 (de) | 1999-08-27 | 2001-03-01 | Joerg Peter Schuer | Imprägnierungsverfahren |
JP4431807B2 (ja) * | 2000-04-04 | 2010-03-17 | 四国化工機株式会社 | 殺菌液ガス化装置 |
DE20100121U1 (de) * | 2001-01-05 | 2002-05-16 | Schür, Jörg Peter, Prof., 41844 Wegberg | Vorrichtung zur Anreicherung von Luft mit Luftbehandlungsmittel |
DE10100595A1 (de) * | 2001-01-09 | 2002-07-18 | Joerg Peter Schuer | Verfahren zur untoxischen Geruchsneutralisierung von Luft |
US6406666B1 (en) * | 2001-02-20 | 2002-06-18 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Method and apparatus for vaporizing sterilant hydrogen peroxide |
US20030031588A1 (en) * | 2001-06-13 | 2003-02-13 | Schur Jorg Peter | Device for enriching air with an air treatment agent, especially for the disinfection of air, and/or perfuming of air and/or for odor masking |
FR2850039B1 (fr) * | 2003-01-21 | 2006-06-02 | Dietrich Process Systems De | Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local |
DE102004030957A1 (de) * | 2004-06-26 | 2006-01-12 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren zum Sterilisieren von Flaschen oder dgl. Behälter sowie Sterilisator zum Durchführen des Verfarhens |
CZ301003B6 (cs) | 2007-10-15 | 2009-10-07 | Block A.S. | Zpusob vyvíjení sterilizacního nebo dekontaminacního média ve forme smesi par peroxidu vodíku se vzduchem a zarízení pro provedení zpusobu |
DE102007056833A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines sterilisierenden Gasgemischs |
PL2298452T3 (pl) | 2008-06-25 | 2017-01-31 | Battelle Memorial Institute | Urządzenie aerozolowe |
RU2379058C1 (ru) * | 2008-06-25 | 2010-01-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт особо чистых биопрепаратов Федерального медико-биологического агентства | Способ аэрозольной дезинфекции закрытых помещений |
FR2956591B1 (fr) * | 2010-02-19 | 2012-03-23 | Serac Group | Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement |
EP2656907B1 (en) * | 2010-12-22 | 2019-09-11 | Institute of National Colleges of Technology, Japan | Fluid mixer and fluid mixing method |
WO2016197202A1 (en) * | 2015-06-12 | 2016-12-15 | Innovative Biosecurity Pty Ltd | Fumigant formulation and vaporising apparatus |
JP7021664B2 (ja) * | 2019-08-22 | 2022-02-17 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌剤のガス化装置及び殺菌剤のガス化方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR377895A (fr) * | 1914-01-16 | 1907-09-18 | James Mecredy | Procédé et appareil pour dessécher des liquides ou semi-liquides |
US1253766A (en) * | 1917-04-17 | 1918-01-15 | John L Alden | Dust-separator. |
DE404480C (de) * | 1925-01-22 | Rappold & Volk A G | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
DE1035306B (de) * | 1953-02-26 | 1958-07-31 | Schoppe Fritz | Verfahren zum Mischen gasfoermiger, fluessiger oder fester Stoffe sowie zur Herstellung von Reaktions-produkten und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
US2817415A (en) * | 1954-09-01 | 1957-12-24 | Exxon Research Engineering Co | Contacting of fluid phases |
SE302825B (ru) * | 1965-11-18 | 1968-08-05 | K Rosdahl | |
US3771260A (en) * | 1970-01-29 | 1973-11-13 | Black Sivalls & Bryson Inc | Method of vaporizing and combining a liquefied cryogenic fluid stream with a gas stream |
US3911642A (en) * | 1972-09-22 | 1975-10-14 | Tetra Pak Int | Method for the sterile packing of a sterile material |
US4169123A (en) * | 1975-12-11 | 1979-09-25 | Moore-Perk Corporation | Hydrogen peroxide vapor sterilization method |
SE401912B (sv) * | 1976-10-07 | 1978-06-05 | Tetra Pak Int | Sett att sterilisera foremal medelst vetskeformigt steriliseringsmedel samt anordning for genomforande av settet |
US4203961A (en) * | 1978-11-29 | 1980-05-20 | Erco Industries Limited | Chlorine dioxide generation process |
JPS5670768A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-12 | Dainippon Printing Co Ltd | Preparatory sterilizer in piping and germless chamber in germless packer |
DE3125430A1 (de) * | 1981-06-27 | 1983-01-20 | Hick & Co Gmbh, 4901 Hiddenhausen | Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren von becherfoermigen behaeltern |
-
1983
- 1983-01-25 SE SE8300356A patent/SE8300356L/ unknown
-
1984
- 1984-01-12 AT AT84100287T patent/ATE45100T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-01-12 DE DE8484100287T patent/DE3479192D1/de not_active Expired
- 1984-01-12 EP EP84100287A patent/EP0114619B1/en not_active Expired
- 1984-01-13 CA CA000445260A patent/CA1240613A/en not_active Expired
- 1984-01-13 US US06/570,491 patent/US4512935A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-01-24 AU AU23746/84A patent/AU566570B2/en not_active Ceased
- 1984-01-24 SU SU843695566A patent/SU1386018A3/ru active
- 1984-01-24 JP JP59009621A patent/JPS59142929A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 743565, кло А 61 L 2/20, опублик. 977, * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU566570B2 (en) | 1987-10-22 |
SE8300356D0 (sv) | 1983-01-25 |
JPH0524017B2 (ru) | 1993-04-06 |
EP0114619A2 (en) | 1984-08-01 |
CA1240613A (en) | 1988-08-16 |
AU2374684A (en) | 1984-07-26 |
EP0114619A3 (en) | 1987-07-01 |
SE8300356L (sv) | 1984-07-26 |
EP0114619B1 (en) | 1989-08-02 |
JPS59142929A (ja) | 1984-08-16 |
ATE45100T1 (de) | 1989-08-15 |
US4512935A (en) | 1985-04-23 |
DE3479192D1 (en) | 1989-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1386018A3 (ru) | Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени | |
RU2314127C2 (ru) | Устройство для стерилизации емкостей для напитков | |
RU2126289C1 (ru) | Сухая распылительная колонна и способ охлаждения, увлажнения и/или очистки газа | |
JP2000210532A (ja) | 排煙脱硫装置 | |
CN201124077Y (zh) | 一种用于湿法脱硫除尘的雾化喷头 | |
US2376298A (en) | Apparatus for heating hard water | |
KR100536574B1 (ko) | 멀티 선회류를 이용한 흡수세정장치 | |
CN206652358U (zh) | 一种脱硫顺流喷射吸收设备 | |
KR100237737B1 (ko) | 선회류를 이용한 분사장치와 이것을 이용한 혼합장치 및 흡수세정장치 | |
US4386738A (en) | Sonic atomizing spray nozzle | |
KR20200121566A (ko) | 폐가스 세정을 위한 스크러버용 분사노즐 | |
SU1754178A1 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
SU1576497A1 (ru) | Устройство дл аэрации воды | |
RU2347997C1 (ru) | Градирня типа импульс 7 | |
JP3565943B2 (ja) | 湿式脱硫装置 | |
SU441026A1 (ru) | Пенно-вихревой аппарат | |
KR100225048B1 (ko) | 물질 혼합방법 및 장치 | |
SU1560284A1 (ru) | Устройство дл диспергировани газа в жидкости | |
KR960005499B1 (ko) | 소추각(小錐角) 원심분사 냉각노즐 | |
EP3981501A1 (en) | Reactor for cleaning flue gases, method for operating a reactor, spray nozzle and method for operating the spray nozzle | |
SU1152627A1 (ru) | Пылеуловитель | |
RU2027487C1 (ru) | Пылеуловитель | |
SU1663305A1 (ru) | Теплообменник | |
SU1064993A1 (ru) | Скруббер Вентури | |
RU2067019C1 (ru) | Устройство для обработки газа |