[go: up one dir, main page]

SU1386018A3 - Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1386018A3
SU1386018A3 SU843695566A SU3695566A SU1386018A3 SU 1386018 A3 SU1386018 A3 SU 1386018A3 SU 843695566 A SU843695566 A SU 843695566A SU 3695566 A SU3695566 A SU 3695566A SU 1386018 A3 SU1386018 A3 SU 1386018A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
liquid
nozzle
air
spiral
Prior art date
Application number
SU843695566A
Other languages
English (en)
Inventor
Хильмерссон Андерс
Лагерстедт Ян
Андерссон Хельге
Original Assignee
Тетра Пак Интернэшнл Аб (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Пак Интернэшнл Аб (Фирма) filed Critical Тетра Пак Интернэшнл Аб (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1386018A3 publication Critical patent/SU1386018A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20Gaseous substances, e.g. vapours
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/22Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/14Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике испарени  жидкости путем ее сме- шиваки  с нагретьЕч газом. Цель изобретени  - повышение эфгрективности и тем самым получение смеси с более высокой точкой росы и значительно большим объемом в единицу времени, пригодной дл  предварительной стерилизации упаковочных машин. Способ испарени  стерилизук цей жидкости состоит в том, что жидкость, состо щую из раствора перекиси водорода, подают в вертикальную цилиндрическую камеру 1 сверху вдоль центральной оси в виде капель и одновременно подают нагретый до воздух со скоростью 150 м/с, сообща  ему циркулирующее движение по траектории спиральной направл ющей 6, где центральной осью спирали  вл етс  ось камеры 1. Воз дух можно подавать и в противотоке подачи стерилизующей жидкости в виде капель размером 10-80 мкм. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, I ил.

Description

СП
Изобретение относитс  к технике испарени  жидкости, путем ее смешивани  с нагретым газом.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и тем самым получение смеси с более высокой точкой росы и значительно большим объемом в единицу времени, пригодной дл  предварительной стерилизации упаковочных машин.
Пример осуществлени  способа. Стерилизующую жидкость, состо щую из перекиси водорода, подают Б вертикальную цилиндрическую камеру сверху вдоль центральной оси в виде капель и одновременно подают нагретый до 300 С воздух со скоростью 150 м/с сообща  ему циркулирующее движение по траектории цилиндрической спирали где центральной осью спирали  вл етс  ось камеры.
Воздух можно подавать и в противотоке стерилизующей жидкости в виде капель размером 10-80 мкм. Размер капель выбран таким потому, что разбрызгивающа  насадка производит капли главным образом внутри этих пределов ,
На чертеже изображено устройство дл  испарени  стерилизующей жидкости с частичным вырезом.
Устройство содержит вертикальную цилиндрическую смесительную камеру 1 окруженную корпусом с цилиндрической боковой стенкой 2 и торцовыми стенками 3. Кроме того, имеютс  впускной и выпускной трубопроводь 4 и 5 соответственно , соедин ющиес  с цилиндрической стенкой 2 по касательной. Впускной трубопровод 4 расположен возле нижней торцовой стенки смесительной кс1меры, а выпускной трубопровод 5 - р дом с верхней торцовой стенкой 3 смесительной камеры 1. Цилиндрическа  стенка 2, торцовые стенки 3 и трубопроводы 4 и 5 изготовлены из нержавеющей стали, причем стенка 2 имеет относительно большую толщину пор дка 5 мм. Обща  высота камеры 0,5 м, а диаметр - 150 мм.
Внутри камеры 1 установлена спиральна  направл юща  6, проход ща  вдоль поверхности боковой стенки между двум  торцовыми стенками. Направл юща  6 изготавливаетс  из полосы материала в виде спирали, при этом ее ширина уменьшаетс  от 60 мм у верхнего конца смесительной камеры
,
, 10
13
20
25
30
35
40
45
50
55
82
ДО 20 мм у нижнего конца смесительной камеры. Поскольку направл юща  6 одной своей кромкой располагаетс  на внутренней поверхности боковой стенки 2, то последовательное уменьшение ее ширины означает, что направл юща  имеет центральное коническое отверстие с углом конуса 15®.
В смесительной камере 1 имеетс  сопло 7, установленное в центре верхней торцовой стенки 3. Выпускное отверстие сопла 7 располагаетс  в камере сразу же за внутренней поверхностью торцовой стенки 3, а центральное размещение его означает, что выпускное отверстие сопла находитс  на продолжении геометрической центральной оси,  вл ющейс  общей дл  направл ющей 6 в форме спирали и цилиндрической стенки 2 смесительной камеры .1. Сопло 7 выполнено распыл ющего типа , образует капли величиной 10 - 80 мкм, которые распыл ютс  в виде конической струи, УГОЛ конуса которой составл ет примерно 15 и, таким образом, соответствует коническому углу центрального отверсти  направл ющей . 6. Снаружи камеры сопло 7 соедин етс  через клапан с подающими трубопроводами 9 и 10 дл  жидкости и газа соответственно. Трубопровод
9соедин етс  с баком дл  жидкости (не показан), а трубопровод 10 - с источником стерильного воздуха.
При установке устройства в упаковочную машину подающие и выпускные Трубопроводы соедин ютс  с машинной системой стерильного воздуха и стерилизующей жидкости соответственно.
Устройство работает следующим образом .
Перед началом предварительной стерилизации гор чий стерильный воздух подаетс  через впускной трубопровод 4 со скоростью 150 м/с. Поскольку впускной трубопровод 4 расположен по касательной к стенке 2, то воздуху сообщаетс  циркулирующее движение. С помощью направл ющей 6 циркулирующий воздух поднимаетс  вверх в смесительной камере 1 и постепенно достигает выпускной трубопровод 5, также соединенный по касательной. После прохождени  гор чего воздуха через смесительную камеру 1, когда последн   в течение определенного времени нагреваетс  до температуры воздуха, т.е. 300 С, перекись водорода и стерильный воздух подаютс  под большим давлением по трубопроводам 9 и 10 соответственно в сопло 7. Стерилизующа  жидкость вспрыскиваетс  через выпускное отверстие сопла в смесительную камеру 1 в противотоке относительно воздушного потока, т.е. вниз. Сопло 7 впрыскивает жидкость в виде капель размером 10-80 мкм и распыл ет ее в виде равномерной конической струи с углом конуса 15°. Поскольку циркулирующее движение сообщаетс  газу или гор чему воздуху, движущимс  вдоль стенок смесительной камеры 1, то стерилизующа  жидкость, поступающа  через сопло 7, подаетс  в центр циркулирующего движени  и, в частности, вдоль центральной оси спирального движени  газа. Меньшего размера капли стерилизующей жидкости выход щие из сопла 7, смешиваютс  очень быстро с вращающимс  гор чим воздухом и испар ютс , тогда как среднего и крупного размера капли падают дальше вниз в камеру 1,пока они не нагреютс  до такой степени, чтобы испаритьс . Епагодар  принципу противотока более крупные капли по достижении нижнего конца смеситель- ной камеры 1 встречаютс  с гор чим воздухом с более высокой температурой , чем гарантируетс  хороша  испар емость даже относительно крупных капель стерилизующего агента. Спиральное движение гор чего воздуха означает, что капли, когда они захватываютс  гор чим воздухом, увлекаютс  им (хот  и испар ютс ) к периферии смесительной камеры, где (если они не достигли ранее испар емости) контактируют с цилиндрической стенкой 2 смесительной камеры 1, котора  нагрелась гор чим воздухом до высокой температуры, и сразу же испар ютс .
Впрыскивание стерилизующей жидкости в смесительную камеру производитс  предпочтительно периодически с такими интервалами, которые позвол ют получить воздух, насьщенный стерилизующим агентом, с соотв.етствующей точкой росы. В промежутках между впрыскивани ми цилиндрическа  стенка 2, благодар  большей толщине может абсорбировать и хранить термическую энергию проход щего гор чего воздуха Указанна  термическа  энерги  используетс  при последующих впрыскивани х
f 0 5 0 д
5
0
5
стерилизующей жидкости и позвол ет повысить точку росы смеси еще на 10 С.
Последовательное испарение и тщательное смешивание, а также центробежное воздействие при впрыскивании гор чего воздуха в смесительную камеру позвол ют на практике достигать очень эффективного испарени  и, как результат, очень высокой точки росы дл  получаемой смеси. При оптимальных услови х точка росы находитс  всего на один или несколько градусов ниже теоретического верхнего предела, который определ етс  тепловым содержанием воздуха (обычно 60°С). Спиральна  направл юща  служит не только дл  направлени  газа от впуска к выпуску дл  наиболее эффективного поддержани  испарени , но и дл  уменьшени  уровн  шума в процессе работы .

Claims (1)

1.Способ испарени  стерилизующей жидкости, преимущественно перекиси водорода, путем смешивани  ее с наг ретым воздухом в камере, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности, воздуху сообщают циркулирующее движение по траектории цилиндрической спирали с одновременной подачей жидкости в виде капель вдоль центральной оси спирального движени ,
2,Способ по П.1, о тлич а ю- щ и и с   тем, что воздух подают в противотоке жидкости размером 10 -
80 мкм.
I
3,Устройство дл  испарени  стерилизующей жидкости, содержащее камеру с впускным и.выпускным трубопроводами дл  воздуха и сопло дл  жидкости, отличающеес  тем, что, камера вьтолнена цилиндрической и снабжена внутренней спиральной направл ющей , выпускное отверстие сопла установлено на торцовой стенке камеры со стороны выпускного трубопровода соосно с центральной осью спиральной направл ющей, проход щей вдоль внутренней боковой поверхности камеры, при этом впускной и выпускной трубопроводы соединены с камерой по касательной на противополож-i ных концах, и канал, образованный
513860186
внутренней поверхностью спиральной 4. Устройство по п.З, о т л и - направл ющей, вьтолнен расшир ющимс  -чающеес  тем, что канал име- в направлении от сопла к входному ет угол при вершине, равный углу рас- патрубку.пылени  сопла.
SU843695566A 1983-01-25 1984-01-24 Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени SU1386018A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8300356A SE8300356L (sv) 1983-01-25 1983-01-25 Sett och anordning for forangning av en vetska

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386018A3 true SU1386018A3 (ru) 1988-03-30

Family

ID=20349739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843695566A SU1386018A3 (ru) 1983-01-25 1984-01-24 Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4512935A (ru)
EP (1) EP0114619B1 (ru)
JP (1) JPS59142929A (ru)
AT (1) ATE45100T1 (ru)
AU (1) AU566570B2 (ru)
CA (1) CA1240613A (ru)
DE (1) DE3479192D1 (ru)
SE (1) SE8300356L (ru)
SU (1) SU1386018A3 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540161A1 (de) * 1985-11-13 1987-05-14 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial, insbesondere von verpackungsbehaeltern
JPH0817804B2 (ja) * 1987-12-23 1996-02-28 雪印乳業株式会社 殺菌剤気化装置
WO1990015651A1 (en) * 1989-06-13 1990-12-27 Aurian Corporation Method and apparatus for liquid-liquid separation
US5258162A (en) * 1989-11-07 1993-11-02 Tetra Alfa Holdings S.A. Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid
US5176799A (en) * 1991-02-28 1993-01-05 Zymark Corporation Evaporator with solvent recovery feature
JP3099200B2 (ja) * 1991-07-15 2000-10-16 四国化工機株式会社 過酸化水素ガス供給装置の滅菌方法
FR2682049B1 (fr) * 1991-10-02 1995-02-03 Remy Equipement Dispositif propulseur de melange air-vapeur de peroxyde d'hydrogene.
DE4310575C1 (de) * 1993-03-31 1994-09-15 Ritzau Pari Werk Gmbh Paul Vorrichtung zum Erzeugen von Aerosolpulsen
ES2173274T3 (es) * 1995-03-31 2002-10-16 Jorg-Peter Prof Schur Procedimiento para mejorar la conservabilidad y/o para la estabilizacion de productos perecederos por microbios.
JP3027301U (ja) * 1995-11-27 1996-08-09 アップル医療機器株式会社 骨盤ゴムバンド
US20020176882A1 (en) * 1997-06-23 2002-11-28 Schur Jorg Peter Additive the improvement and/or stabilization of the keeping quality of microbially perishable products
DE19931185A1 (de) 1999-07-07 2001-01-18 Joerg Peter Schuer Verfahren zur Entkeimung von Luft
DE19940283A1 (de) * 1999-08-25 2001-03-01 Joerg Peter Schuer Pflanzenschutz
DE19940605A1 (de) 1999-08-27 2001-03-01 Joerg Peter Schuer Imprägnierungsverfahren
JP4431807B2 (ja) * 2000-04-04 2010-03-17 四国化工機株式会社 殺菌液ガス化装置
DE20100121U1 (de) * 2001-01-05 2002-05-16 Schür, Jörg Peter, Prof., 41844 Wegberg Vorrichtung zur Anreicherung von Luft mit Luftbehandlungsmittel
DE10100595A1 (de) * 2001-01-09 2002-07-18 Joerg Peter Schuer Verfahren zur untoxischen Geruchsneutralisierung von Luft
US6406666B1 (en) * 2001-02-20 2002-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for vaporizing sterilant hydrogen peroxide
US20030031588A1 (en) * 2001-06-13 2003-02-13 Schur Jorg Peter Device for enriching air with an air treatment agent, especially for the disinfection of air, and/or perfuming of air and/or for odor masking
FR2850039B1 (fr) * 2003-01-21 2006-06-02 Dietrich Process Systems De Brise-lames solidarise a distance de la paroi interne d'un contenant emaille par un raccordement local
DE102004030957A1 (de) * 2004-06-26 2006-01-12 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren zum Sterilisieren von Flaschen oder dgl. Behälter sowie Sterilisator zum Durchführen des Verfarhens
CZ301003B6 (cs) 2007-10-15 2009-10-07 Block A.S. Zpusob vyvíjení sterilizacního nebo dekontaminacního média ve forme smesi par peroxidu vodíku se vzduchem a zarízení pro provedení zpusobu
DE102007056833A1 (de) * 2007-11-26 2009-05-28 Gea Tds Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines sterilisierenden Gasgemischs
PL2298452T3 (pl) 2008-06-25 2017-01-31 Battelle Memorial Institute Urządzenie aerozolowe
RU2379058C1 (ru) * 2008-06-25 2010-01-20 Федеральное государственное унитарное предприятие Государственный научно-исследовательский институт особо чистых биопрепаратов Федерального медико-биологического агентства Способ аэрозольной дезинфекции закрытых помещений
FR2956591B1 (fr) * 2010-02-19 2012-03-23 Serac Group Dispositif d'evaporation d'un liquide de traitement
EP2656907B1 (en) * 2010-12-22 2019-09-11 Institute of National Colleges of Technology, Japan Fluid mixer and fluid mixing method
WO2016197202A1 (en) * 2015-06-12 2016-12-15 Innovative Biosecurity Pty Ltd Fumigant formulation and vaporising apparatus
JP7021664B2 (ja) * 2019-08-22 2022-02-17 大日本印刷株式会社 殺菌剤のガス化装置及び殺菌剤のガス化方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR377895A (fr) * 1914-01-16 1907-09-18 James Mecredy Procédé et appareil pour dessécher des liquides ou semi-liquides
US1253766A (en) * 1917-04-17 1918-01-15 John L Alden Dust-separator.
DE404480C (de) * 1925-01-22 Rappold & Volk A G Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
DE1035306B (de) * 1953-02-26 1958-07-31 Schoppe Fritz Verfahren zum Mischen gasfoermiger, fluessiger oder fester Stoffe sowie zur Herstellung von Reaktions-produkten und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
US2817415A (en) * 1954-09-01 1957-12-24 Exxon Research Engineering Co Contacting of fluid phases
SE302825B (ru) * 1965-11-18 1968-08-05 K Rosdahl
US3771260A (en) * 1970-01-29 1973-11-13 Black Sivalls & Bryson Inc Method of vaporizing and combining a liquefied cryogenic fluid stream with a gas stream
US3911642A (en) * 1972-09-22 1975-10-14 Tetra Pak Int Method for the sterile packing of a sterile material
US4169123A (en) * 1975-12-11 1979-09-25 Moore-Perk Corporation Hydrogen peroxide vapor sterilization method
SE401912B (sv) * 1976-10-07 1978-06-05 Tetra Pak Int Sett att sterilisera foremal medelst vetskeformigt steriliseringsmedel samt anordning for genomforande av settet
US4203961A (en) * 1978-11-29 1980-05-20 Erco Industries Limited Chlorine dioxide generation process
JPS5670768A (en) * 1979-11-16 1981-06-12 Dainippon Printing Co Ltd Preparatory sterilizer in piping and germless chamber in germless packer
DE3125430A1 (de) * 1981-06-27 1983-01-20 Hick & Co Gmbh, 4901 Hiddenhausen Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren von becherfoermigen behaeltern

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 743565, кло А 61 L 2/20, опублик. 977, *

Also Published As

Publication number Publication date
AU566570B2 (en) 1987-10-22
SE8300356D0 (sv) 1983-01-25
JPH0524017B2 (ru) 1993-04-06
EP0114619A2 (en) 1984-08-01
CA1240613A (en) 1988-08-16
AU2374684A (en) 1984-07-26
EP0114619A3 (en) 1987-07-01
SE8300356L (sv) 1984-07-26
EP0114619B1 (en) 1989-08-02
JPS59142929A (ja) 1984-08-16
ATE45100T1 (de) 1989-08-15
US4512935A (en) 1985-04-23
DE3479192D1 (en) 1989-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1386018A3 (ru) Способ испарени стерилизующей жидкости и устройство дл его осуществлени
RU2314127C2 (ru) Устройство для стерилизации емкостей для напитков
RU2126289C1 (ru) Сухая распылительная колонна и способ охлаждения, увлажнения и/или очистки газа
JP2000210532A (ja) 排煙脱硫装置
CN201124077Y (zh) 一种用于湿法脱硫除尘的雾化喷头
US2376298A (en) Apparatus for heating hard water
KR100536574B1 (ko) 멀티 선회류를 이용한 흡수세정장치
CN206652358U (zh) 一种脱硫顺流喷射吸收设备
KR100237737B1 (ko) 선회류를 이용한 분사장치와 이것을 이용한 혼합장치 및 흡수세정장치
US4386738A (en) Sonic atomizing spray nozzle
KR20200121566A (ko) 폐가스 세정을 위한 스크러버용 분사노즐
SU1754178A1 (ru) Устройство дл очистки газа
SU1576497A1 (ru) Устройство дл аэрации воды
RU2347997C1 (ru) Градирня типа импульс 7
JP3565943B2 (ja) 湿式脱硫装置
SU441026A1 (ru) Пенно-вихревой аппарат
KR100225048B1 (ko) 물질 혼합방법 및 장치
SU1560284A1 (ru) Устройство дл диспергировани газа в жидкости
KR960005499B1 (ko) 소추각(小錐角) 원심분사 냉각노즐
EP3981501A1 (en) Reactor for cleaning flue gases, method for operating a reactor, spray nozzle and method for operating the spray nozzle
SU1152627A1 (ru) Пылеуловитель
RU2027487C1 (ru) Пылеуловитель
SU1663305A1 (ru) Теплообменник
SU1064993A1 (ru) Скруббер Вентури
RU2067019C1 (ru) Устройство для обработки газа