SU1385193A1 - Method of making composite magnetic cores - Google Patents
Method of making composite magnetic cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1385193A1 SU1385193A1 SU864023933A SU4023933A SU1385193A1 SU 1385193 A1 SU1385193 A1 SU 1385193A1 SU 864023933 A SU864023933 A SU 864023933A SU 4023933 A SU4023933 A SU 4023933A SU 1385193 A1 SU1385193 A1 SU 1385193A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composite magnetic
- magnetic
- magnetic cores
- pressing
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к техно- логин изготовлени составных магнито проводов и может быть использовано в 2 электротехнической и радиотехнической прО1ФШ1ленности. Целью изобретени в- л етс повышение магнитных свойств и упрощение процесса изготовлени маг нитопровода. Предварительно спрессо ванную деталь 1 .помещают в отверс- тие матрицы 2, производ т засыпку по рошка дл детали 3, который прес-- суют раскатыванием пуансоном 4, со- вершающим также прессующее вращение вокруг оси с углом у. Одновременно осуществл етс сборка охватываемой 1 и охватывающей 3 деталей. Получен ный магнитопровод спекают в защитной среде с последующим охлаждением.2 ил. (Л 00 СХ) ел со со .Фиг. 2The invention relates to a process for the manufacture of composite magnetic conductors and can be used in two electrical and electronic equipment. The aim of the invention is to increase the magnetic properties and simplify the process of manufacturing the magnetic conductor. The pre-compacted part 1 is placed in the opening of the die 2, the powder is deposited for the part 3, which is compressed by rolling the punch 4, which also performs pressing rotation around the axis with an angle y. At the same time, the assembly covers 1 and covers 3 parts. The obtained magnetic core is sintered in a protective medium with subsequent cooling. 2 Il. (L 00 CX) ate with co. 2
Description
Изобретение относитс к техноло гии изготовлени составных магнито проводов и может быть использовано при производстве деталей магнитных систем в радиотехнической и электро - технической промьшленност х.The invention relates to the technology of manufacturing composite magnetic conductors and can be used in the manufacture of parts of magnetic systems in the radio and electrical engineering industry.
Цель изобретени - повышение маг- нитных свойств и упрощени процесса изготовлени магнитопровода. The purpose of the invention is to increase the magnetic properties and simplify the manufacturing process of the magnetic circuit.
На фиг.1 изображена спрессованна охватываема деталь в матрице с по- рошком дл формовани охватывающей детали; на фиг,2 - охватываема и охватывающа детали в сборе. Fig. 1 shows a pressed male part in a die with powder to form a female part; Fig. 2 shows the enclosed and enclosing parts assembly.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Подготавливают шихту -железо-фос- фор, дл чего железный порошок отжи гают в атмосфере диссоциированного аммиака и затем смешивают его с феррофосфором в количествах, обеспечи вающих содержание фосфора в щихте 0,,2 мас.%, и стеаратом цинка, в количестве мас.%.The mixture is prepared with iron-phosphorus, for which the iron powder is annealed in an atmosphere of dissociated ammonia and then mixed with ferrophosphorus in quantities that provide phosphorus content of 0, 2 wt.%, And zinc stearate, in the amount of wt. %
Из полученной шихты прессуют ох ватываемую цилиндрическую деталь 1 составного магнитопровода.From the obtained mixture, the cylindrical part 1 of the composite magnetic core is pressed.
Затем деталь 1 помещают в отвёр- стие матрицы 2 и производ т засыпку порошка дл охватывающей детали 3,Then, part 1 is placed in the hole of the die 2 and powder is filled in for covering part 3,
который прессуют раскатыванием пуан соном 4, который совершает прецесси- рующее. вращение вокруг оси с углом f Одновременно производ т сборку ох ватываемой детали 1 и охватывающей 3. Полученный магнитопровод спекают в защитной среде с последующим охлаждением .which is pressed by rolling the pans with sleep 4, which performs the precessing. rotation around an axis with an angle f. At the same time, the assembly of the part 1 and the female part 3 is assembled. The resulting magnetic core is sintered in a protective medium with subsequent cooling.
Предложенный способ позвол ет прессовать охватывающую деталь более высокой плотности .относительно охва тываемой детали и повысить магнит - ные свойства магнитопровода.The proposed method makes it possible to press the female part of a higher density relative to the part being covered and to improve the magnetic properties of the magnetic core.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023933A SU1385193A1 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Method of making composite magnetic cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864023933A SU1385193A1 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Method of making composite magnetic cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1385193A1 true SU1385193A1 (en) | 1988-03-30 |
Family
ID=21222211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864023933A SU1385193A1 (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Method of making composite magnetic cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1385193A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-19 SU SU864023933A patent/SU1385193A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство CCGP №1235065, кл. В 22 F 7/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4187266B2 (en) | Phosphate-coated iron powder and method for producing the same | |
US5198137A (en) | Thermoplastic coated magnetic powder compositions and methods of making same | |
EP2147445B1 (en) | Soft magnetic powder | |
KR100439782B1 (en) | Low loss ferrite operating between 1 MHz and 100 MHz and methods for making same | |
US5306524A (en) | Thermoplastic coated magnetic powder compositions and methods of making same | |
RU2311261C2 (en) | Iron- base magnetically soft powder | |
US5798177A (en) | Heat treating of magnetic iron powder | |
EP1015152A1 (en) | Process for preparation of soft magnetic composites and the composites prepared | |
DK1700319T3 (en) | POWDER COMPOSITION, METHOD FOR MANUFACTURING SOFT MAGNETIC COMPONENTS AND SOFT MAGNETIC COMPOSITION COMPONENT | |
KR20040003062A (en) | High density stainless steel products and method for the preparation thereof | |
ES8200248A1 (en) | Method of making sintered powder metallurgical bodies | |
US5091022A (en) | Manufacturing process for sintered fe-p alloy product having soft magnetic characteristics | |
CN104157389A (en) | Preparing method of high-performance soft magnetism composite materials | |
EP0523658B1 (en) | Method for making injection molded soft magnetic material | |
SU1385193A1 (en) | Method of making composite magnetic cores | |
US3953251A (en) | Method for the production of carbonyl iron containing magnetic devices with selected temperature variation | |
US20160311019A1 (en) | Soft magnetic powder mix | |
CN1027871C (en) | Powder metallurgy process for manufacturing Cu end ring of motor | |
US4152179A (en) | Process for producing phosphorous-bearing soft magnetic material | |
SU1398033A1 (en) | Method of manufacturing magnetic core | |
US4556435A (en) | Method for preparing cores and the like made from metallic oxides | |
CA1172006A (en) | Method for making cores for alternating current applications | |
US4208209A (en) | Process for cold pressing finely ground metals | |
JPS57155706A (en) | Chip parts | |
JPS54128406A (en) | Manufacture of sintered iron-cobalt product |