SU1382617A1 - Arrangement for feeding powder material - Google Patents
Arrangement for feeding powder material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382617A1 SU1382617A1 SU864156042A SU4156042A SU1382617A1 SU 1382617 A1 SU1382617 A1 SU 1382617A1 SU 864156042 A SU864156042 A SU 864156042A SU 4156042 A SU4156042 A SU 4156042A SU 1382617 A1 SU1382617 A1 SU 1382617A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- tank
- cyclone
- ejector
- pipeline
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 241000065675 Cyclops Species 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке и газовой резке металла при транспортировке и подаче порошковых материалов, в частности дл подачи флюса при газофлюсовой резке. Пель изобретени - повышение надежности работы и снижение расхода газа. Устройство состоит из бачка 1, в который по трубопроводу 8 через камеру 9 подают газ через отверсти 2. Газ, проход поропюк в бачке 1, по трубопроводу 12 поступает к входной части циклона 3, соединенного с бачком 1 каналом 4, а по трубопроводу 10 - к входной части эжектора 11. размеп1енного вне бачка 1. Из выходной части циклона 3 газ по трубопроводу 13 подают вместе с порошком во всасываюшую полость эжектора II, а затем - к газовому резаку 7. Надежность работы повып1аетс за счет вынесени циклона из полости бачка и соединени его в газовой схеме трубопроводами . Одновременно осушествл етс сушка порошка в псевдоожиженном состо нии в циклоне. Отсутствует выхлоп в атмосферу газа, который направл етс по трубопроводам в эжектор и циклоп. 1 ил. 6 S (Я оо оо ю С5The invention relates to the welding and gas cutting of metal during transportation and supply of powder materials, in particular for the supply of flux during gas-flux cutting. An inventive aspect is increased reliability and reduced gas consumption. The device consists of a tank 1, in which pipeline 8 through the chamber 9 serves gas through the holes 2. Gas, the passage poropyuk in the tank 1, through the pipeline 12 enters the input part of the cyclone 3 connected to the tank 1 channel 4, and through pipeline 10 - to the inlet part of the ejector 11. placed outside the tank 1. From the outlet part of the cyclone 3, gas is supplied via pipe 13 along with powder to the intake cavity of ejector II, and then to the gas cutter 7. Reliable operation is carried out by removing the cyclone from the cavity of the tank and connecting its in the gas scheme tru bypass lines. At the same time, the drying of the powder in a fluidized state in a cyclone is carried out. There is no exhaust to the atmosphere of gas, which is directed through pipelines to the ejector and cyclop. 1 il. 6 S (I ooo oo C5
Description
Изобретение относитс к сварке и газовой резке металла при транспортировке и подаче порошковых материалов, в частности, дл подачи флюса при газофлюсовой резке.The invention relates to the welding and gas cutting of metal during transportation and supply of powder materials, in particular, for the supply of flux during gas-flux cutting.
Цель изобретени - повышение надежности работы и снижение расхода газа.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and reduce gas consumption.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство состоит из гер.метичного бачка 1, в нижней части которого выполнены отверсти 2 дл подачи газа. Бачок 1 соединен с циклоном 3 каналом 4 дл подачи порошка. Под каналом 4 соосно с ним установлен подвижный стержень 5. Трубопровод 6 подачи газа к резаку 7 газопламенной резки соединен с трубопроводом 8 подачи газа к полости 9, кольцеобразно при- мыкаюшей к отверсти м 2 бачка 1. Трубопровод 10 соединен с входной частью расположенного вне бачка 1 эжектора 11 и верхней частью бачка 1. Трубопровод 12 соединен с входной частью циклона 3 и верхней частью бачка 1, а трубопровод 13 транспортировани порошка к резаку 7 - с всасывающей юлостью эжектора 1 1 и с выходной частью циклона 3. Дл понижени давлени на трубопроводе 8 установлен редуктор 14.The device consists of an airtight tank 1, in the lower part of which there are holes 2 for gas supply. Tank 1 is connected to cyclone 3 by channel 4 for feeding powder. A movable rod 5 coaxially with it is installed under the channel 4. The gas supply pipe 6 to the flame cutting cutting 7 is connected to the gas supply pipeline 8 to the cavity 9, which is ring-shaped adjacent to the openings 2 of the tank 1. The pipe 10 is connected to the inlet part of the outside of the tank 1 of the ejector 11 and the upper part of the tank 1. The pipeline 12 is connected to the inlet of the cyclone 3 and the upper part of the tank 1, and the pipe 13 for transporting the powder to the cutter 7 is connected to the suction head of the ejector 1 1 and to the outlet of the cyclone 3. To reduce the pressure on the pipe Wire 8 is installed gear 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
По трубопроводу 6 газ подаетс к резаку 7 газопламенной резки и одновременно по рубопроводу 8 через редуктор 14 попадает в полость 9, а из нее через отверсти 2 оачка 1, пройд через толщу металлического порошка, выходит из бачка 1 в трубопроводы 10 и 12. При этом образуетс псевдоожиженное состо ние сыпучего материала , который через канал 4 дл подачи по- ponjKa течет в циклон 3. При этом проис- .ходит сушка порошка. Газ, идущий по трубопроводу 12, выдувает nopoujoK из циклона 3 по трубопроводу 13 к эжектору 1 I 1i резаку 7 газопламенной резки, а газ, идущийPipeline 6 supplies gas to the cutter 7 of flame cutting and at the same time, through pipeline 8, through gearbox 14, enters cavity 9, and from it through holes 2 of shoe 1, passes through the thickness of metal powder, leaves tank 1 to pipelines 10 and 12. At the same time a fluidized state of the bulk material is formed, which through the channel 4 for supplying the pononKa flows into the cyclone 3. In this case, the powder is dried. The gas flowing through the pipeline 12 blows nopoujoK from the cyclone 3 through the pipeline 13 to the ejector 1 I 1i cutting torch 7 flame cutting, and the gas going
00
5five
00
5five
00
5five
по трубопроводу 10, попада в эжектор 11, увеличивает эффект перемещени порошка к резаку 7 за счет создани разрежени в месте подключени трубопровода 13 транспортировани порошка. Подвижный стержень 5 служит дл очистки канала 4 от возможного засорени путем периодического ввода его в канал 4.through conduit 10, entering the ejector 11, increases the effect of moving the powder to the cutter 7 by creating a vacuum at the point where the powder conveying pipe 13 is connected. The movable rod 5 serves to clean the channel 4 from possible clogging by periodically inserting it into the channel 4.
Предлагаемое устройство повышает надежность работы за счет соединени трубопроводами входной части циклона с верхней частью бачка, всасывающей полости эжектора с выходной частью циклона, осуществл одновременно с транспортированием по- его сушку за счет образовани псев- доожиженного состо ни , использует дл работы увлажненные и слежавшиес порошки без их предварительной обработки, обеспечивает удобство обслуживани за счет размещени циклона вне бачка, а также снижает расход газа за счет отсутстви выхлопа его в атмосферу и направлени по трубопроводам в эжектор и циклон.The proposed device improves the reliability of operation by connecting the cyclone inlet pipe with the upper part of the tank, the suction cavity of the ejector with the outlet part of the cyclone, carrying out, simultaneously with transporting, drying it due to the formation of a fluidized state, uses wetted and compacted powders for operation. their pretreatment, provides ease of maintenance by placing the cyclone outside the tank, and also reduces gas consumption due to the absence of its exhaust into the atmosphere and Pipeline guidance to ejector and cyclone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156042A SU1382617A1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Arrangement for feeding powder material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156042A SU1382617A1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Arrangement for feeding powder material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382617A1 true SU1382617A1 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21270866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864156042A SU1382617A1 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Arrangement for feeding powder material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382617A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010002328A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Esab Ab | Device for handling powder for a welding appatarus |
US8704120B2 (en) | 2008-07-03 | 2014-04-22 | Esab Ab | Device for handling powder for a welding apparatus |
-
1986
- 1986-10-21 SU SU864156042A patent/SU1382617A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1005942, кл. В 05 В 7/24, В 05 С 19/02, 19.11.81. Авторское свидетельство СССР № 523846, кл. В 65 G 53/40, G 01 F 11/00, 02.04.74. Чвертко А. И. Флюсова аппаратура дл автоматической и механизированной сварки. М.: Машиностроение, 1986, с. 71-72, рис. 296, вариант II. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010002328A1 (en) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | Esab Ab | Device for handling powder for a welding appatarus |
CN102036778B (en) * | 2008-07-03 | 2013-07-17 | 依赛彼公司 | Device for handling powder for a welding apparatus |
US8704120B2 (en) | 2008-07-03 | 2014-04-22 | Esab Ab | Device for handling powder for a welding apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1957386B1 (en) | Method and apparatus for conveying material and ejector apparatus | |
RU2008070C1 (en) | Exhaust drying gas cleaning plant used at drying of wood shavings, wood fibre | |
SU1382617A1 (en) | Arrangement for feeding powder material | |
US2659587A (en) | Calcining apparatus | |
JPS56102437A (en) | Parts feed magazine for automatic assembly machine | |
EP0527878A1 (en) | Method of cooling particulate material, especially fine-grained dust. | |
US20080232907A1 (en) | Pneumatic Conveying Device for Bulk Material | |
JPS5625613A (en) | Refuse feeder | |
SU1283197A1 (en) | Angular ejector of pneumatic transportation unit | |
JPH0729692B2 (en) | Device and method for delivering a mixture of particulate matter and fluid | |
SU1276596A1 (en) | Take-up arrangement for pneumatic transportation installations | |
SU1587221A1 (en) | Method of filling excavated space and hydraulic elevator for mixing components of filling composition and conveying same | |
SU1355712A1 (en) | Apparatus for pneumatic picking of milled peat | |
SU1038616A1 (en) | Pneumatic pump | |
FR2291454A1 (en) | Boiler with burner fed with air by suction - with total combustion and means of purifying and recycling gases | |
SU1767293A1 (en) | Device for removing ash | |
UA19898A1 (en) | SUPPLIER FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIAL | |
SU821889A1 (en) | Rotary furnace heat exchanging dust trapping arrangement | |
SU1297902A1 (en) | Jigging machine | |
RU2093762C1 (en) | Device for dust suppression | |
SU829523A1 (en) | Pneumatic screw conveyer feeder for pneumotransporting plant | |
SU1339247A1 (en) | Method of receiving hydraulic mixture and recirculation of used water | |
SU1052455A1 (en) | Pneumatic feeder for conveying bulk material | |
JPS55126525A (en) | Activated carbon dehydration feeder | |
SU613978A1 (en) | Method and apparatus for continuous pneumatic transport of loose material through pipelines |