[go: up one dir, main page]

SU1382617A1 - Arrangement for feeding powder material - Google Patents

Arrangement for feeding powder material Download PDF

Info

Publication number
SU1382617A1
SU1382617A1 SU864156042A SU4156042A SU1382617A1 SU 1382617 A1 SU1382617 A1 SU 1382617A1 SU 864156042 A SU864156042 A SU 864156042A SU 4156042 A SU4156042 A SU 4156042A SU 1382617 A1 SU1382617 A1 SU 1382617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
tank
cyclone
ejector
pipeline
Prior art date
Application number
SU864156042A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вольф Иосифович Рувинский
Владимир Абрамович Ваксер
Ефим Борисович Сокольский
Вениамин Исаакович Набутовский
Владимир Меерович Шишловский
Николай Павлович Тетюхин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Механизации Труда В Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Механизации Труда В Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Механизации Труда В Черной Металлургии
Priority to SU864156042A priority Critical patent/SU1382617A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1382617A1 publication Critical patent/SU1382617A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и газовой резке металла при транспортировке и подаче порошковых материалов, в частности дл  подачи флюса при газофлюсовой резке. Пель изобретени  - повышение надежности работы и снижение расхода газа. Устройство состоит из бачка 1, в который по трубопроводу 8 через камеру 9 подают газ через отверсти  2. Газ, проход  поропюк в бачке 1, по трубопроводу 12 поступает к входной части циклона 3, соединенного с бачком 1 каналом 4, а по трубопроводу 10 - к входной части эжектора 11. размеп1енного вне бачка 1. Из выходной части циклона 3 газ по трубопроводу 13 подают вместе с порошком во всасываюшую полость эжектора II, а затем - к газовому резаку 7. Надежность работы повып1аетс  за счет вынесени  циклона из полости бачка и соединени  его в газовой схеме трубопроводами . Одновременно осушествл етс  сушка порошка в псевдоожиженном состо нии в циклоне. Отсутствует выхлоп в атмосферу газа, который направл етс  по трубопроводам в эжектор и циклоп. 1 ил. 6 S (Я оо оо ю С5The invention relates to the welding and gas cutting of metal during transportation and supply of powder materials, in particular for the supply of flux during gas-flux cutting. An inventive aspect is increased reliability and reduced gas consumption. The device consists of a tank 1, in which pipeline 8 through the chamber 9 serves gas through the holes 2. Gas, the passage poropyuk in the tank 1, through the pipeline 12 enters the input part of the cyclone 3 connected to the tank 1 channel 4, and through pipeline 10 - to the inlet part of the ejector 11. placed outside the tank 1. From the outlet part of the cyclone 3, gas is supplied via pipe 13 along with powder to the intake cavity of ejector II, and then to the gas cutter 7. Reliable operation is carried out by removing the cyclone from the cavity of the tank and connecting its in the gas scheme tru bypass lines. At the same time, the drying of the powder in a fluidized state in a cyclone is carried out. There is no exhaust to the atmosphere of gas, which is directed through pipelines to the ejector and cyclop. 1 il. 6 S (I ooo oo C5

Description

Изобретение относитс  к сварке и газовой резке металла при транспортировке и подаче порошковых материалов, в частности, дл  подачи флюса при газофлюсовой резке.The invention relates to the welding and gas cutting of metal during transportation and supply of powder materials, in particular, for the supply of flux during gas-flux cutting.

Цель изобретени  - повышение надежности работы и снижение расхода газа.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and reduce gas consumption.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство состоит из гер.метичного бачка 1, в нижней части которого выполнены отверсти  2 дл  подачи газа. Бачок 1 соединен с циклоном 3 каналом 4 дл  подачи порошка. Под каналом 4 соосно с ним установлен подвижный стержень 5. Трубопровод 6 подачи газа к резаку 7 газопламенной резки соединен с трубопроводом 8 подачи газа к полости 9, кольцеобразно при- мыкаюшей к отверсти м 2 бачка 1. Трубопровод 10 соединен с входной частью расположенного вне бачка 1 эжектора 11 и верхней частью бачка 1. Трубопровод 12 соединен с входной частью циклона 3 и верхней частью бачка 1, а трубопровод 13 транспортировани  порошка к резаку 7 - с всасывающей юлостью эжектора 1 1 и с выходной частью циклона 3. Дл  понижени  давлени  на трубопроводе 8 установлен редуктор 14.The device consists of an airtight tank 1, in the lower part of which there are holes 2 for gas supply. Tank 1 is connected to cyclone 3 by channel 4 for feeding powder. A movable rod 5 coaxially with it is installed under the channel 4. The gas supply pipe 6 to the flame cutting cutting 7 is connected to the gas supply pipeline 8 to the cavity 9, which is ring-shaped adjacent to the openings 2 of the tank 1. The pipe 10 is connected to the inlet part of the outside of the tank 1 of the ejector 11 and the upper part of the tank 1. The pipeline 12 is connected to the inlet of the cyclone 3 and the upper part of the tank 1, and the pipe 13 for transporting the powder to the cutter 7 is connected to the suction head of the ejector 1 1 and to the outlet of the cyclone 3. To reduce the pressure on the pipe Wire 8 is installed gear 14.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

По трубопроводу 6 газ подаетс  к резаку 7 газопламенной резки и одновременно по рубопроводу 8 через редуктор 14 попадает в полость 9, а из нее через отверсти  2 оачка 1, пройд  через толщу металлического порошка, выходит из бачка 1 в трубопроводы 10 и 12. При этом образуетс  псевдоожиженное состо ние сыпучего материала , который через канал 4 дл  подачи по- ponjKa течет в циклон 3. При этом проис- .ходит сушка порошка. Газ, идущий по трубопроводу 12, выдувает nopoujoK из циклона 3 по трубопроводу 13 к эжектору 1 I 1i резаку 7 газопламенной резки, а газ, идущийPipeline 6 supplies gas to the cutter 7 of flame cutting and at the same time, through pipeline 8, through gearbox 14, enters cavity 9, and from it through holes 2 of shoe 1, passes through the thickness of metal powder, leaves tank 1 to pipelines 10 and 12. At the same time a fluidized state of the bulk material is formed, which through the channel 4 for supplying the pononKa flows into the cyclone 3. In this case, the powder is dried. The gas flowing through the pipeline 12 blows nopoujoK from the cyclone 3 through the pipeline 13 to the ejector 1 I 1i cutting torch 7 flame cutting, and the gas going

00

5five

00

5five

00

5five

по трубопроводу 10, попада  в эжектор 11, увеличивает эффект перемещени  порошка к резаку 7 за счет создани  разрежени  в месте подключени  трубопровода 13 транспортировани  порошка. Подвижный стержень 5 служит дл  очистки канала 4 от возможного засорени  путем периодического ввода его в канал 4.through conduit 10, entering the ejector 11, increases the effect of moving the powder to the cutter 7 by creating a vacuum at the point where the powder conveying pipe 13 is connected. The movable rod 5 serves to clean the channel 4 from possible clogging by periodically inserting it into the channel 4.

Предлагаемое устройство повышает надежность работы за счет соединени  трубопроводами входной части циклона с верхней частью бачка, всасывающей полости эжектора с выходной частью циклона, осуществл   одновременно с транспортированием по- его сушку за счет образовани  псев- доожиженного состо ни , использует дл  работы увлажненные и слежавшиес  порошки без их предварительной обработки, обеспечивает удобство обслуживани  за счет размещени  циклона вне бачка, а также снижает расход газа за счет отсутстви  выхлопа его в атмосферу и направлени  по трубопроводам в эжектор и циклон.The proposed device improves the reliability of operation by connecting the cyclone inlet pipe with the upper part of the tank, the suction cavity of the ejector with the outlet part of the cyclone, carrying out, simultaneously with transporting, drying it due to the formation of a fluidized state, uses wetted and compacted powders for operation. their pretreatment, provides ease of maintenance by placing the cyclone outside the tank, and also reduces gas consumption due to the absence of its exhaust into the atmosphere and Pipeline guidance to ejector and cyclone.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  подачи порошкового материала , содержащее герметичный бачок дл  порошка с отверстием в нижней части дл  подачи газа, циклон, соединенный с полостью бачка, эжектор, размешенный под бачком вне его полости и соединенный своей всасы- ваюшей полостью с выходной частью циклона посредством канала, а также трубопровод , соедин ющий входную часть эжектора с верхней частью бачка, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и снижени  расхода газа, циклон размещен вне полости бачка и соединен с его нижней частью каналом, при этом входна  часть циклона соединена с верхней частью бачка, а выходна  часть циклона - с всасывающей полостью эжектора посредством трубопроводов.A device for feeding powder material, containing a pressurized tank for powder with a hole in the lower part for gas supply, a cyclone connected to the cavity of the tank, an ejector placed under the tank outside its cavity and connected to its outlet part of the cyclone by means of a channel Also, a pipeline connecting the inlet of the ejector with the upper part of the tank, characterized in that, in order to increase reliability and reduce gas consumption, the cyclone is placed outside the cavity of the tank and connected to its lower part of the channel , Wherein the inlet of the cyclone is connected to the upper portion of a tank, and the outlet of the cyclone - with ejector suction cavity through pipelines.
SU864156042A 1986-10-21 1986-10-21 Arrangement for feeding powder material SU1382617A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864156042A SU1382617A1 (en) 1986-10-21 1986-10-21 Arrangement for feeding powder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864156042A SU1382617A1 (en) 1986-10-21 1986-10-21 Arrangement for feeding powder material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1382617A1 true SU1382617A1 (en) 1988-03-23

Family

ID=21270866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864156042A SU1382617A1 (en) 1986-10-21 1986-10-21 Arrangement for feeding powder material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1382617A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010002328A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Esab Ab Device for handling powder for a welding appatarus
US8704120B2 (en) 2008-07-03 2014-04-22 Esab Ab Device for handling powder for a welding apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1005942, кл. В 05 В 7/24, В 05 С 19/02, 19.11.81. Авторское свидетельство СССР № 523846, кл. В 65 G 53/40, G 01 F 11/00, 02.04.74. Чвертко А. И. Флюсова аппаратура дл автоматической и механизированной сварки. М.: Машиностроение, 1986, с. 71-72, рис. 296, вариант II. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010002328A1 (en) * 2008-07-03 2010-01-07 Esab Ab Device for handling powder for a welding appatarus
CN102036778B (en) * 2008-07-03 2013-07-17 依赛彼公司 Device for handling powder for a welding apparatus
US8704120B2 (en) 2008-07-03 2014-04-22 Esab Ab Device for handling powder for a welding apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1957386B1 (en) Method and apparatus for conveying material and ejector apparatus
RU2008070C1 (en) Exhaust drying gas cleaning plant used at drying of wood shavings, wood fibre
SU1382617A1 (en) Arrangement for feeding powder material
US2659587A (en) Calcining apparatus
JPS56102437A (en) Parts feed magazine for automatic assembly machine
EP0527878A1 (en) Method of cooling particulate material, especially fine-grained dust.
US20080232907A1 (en) Pneumatic Conveying Device for Bulk Material
JPS5625613A (en) Refuse feeder
SU1283197A1 (en) Angular ejector of pneumatic transportation unit
JPH0729692B2 (en) Device and method for delivering a mixture of particulate matter and fluid
SU1276596A1 (en) Take-up arrangement for pneumatic transportation installations
SU1587221A1 (en) Method of filling excavated space and hydraulic elevator for mixing components of filling composition and conveying same
SU1355712A1 (en) Apparatus for pneumatic picking of milled peat
SU1038616A1 (en) Pneumatic pump
FR2291454A1 (en) Boiler with burner fed with air by suction - with total combustion and means of purifying and recycling gases
SU1767293A1 (en) Device for removing ash
UA19898A1 (en) SUPPLIER FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIAL
SU821889A1 (en) Rotary furnace heat exchanging dust trapping arrangement
SU1297902A1 (en) Jigging machine
RU2093762C1 (en) Device for dust suppression
SU829523A1 (en) Pneumatic screw conveyer feeder for pneumotransporting plant
SU1339247A1 (en) Method of receiving hydraulic mixture and recirculation of used water
SU1052455A1 (en) Pneumatic feeder for conveying bulk material
JPS55126525A (en) Activated carbon dehydration feeder
SU613978A1 (en) Method and apparatus for continuous pneumatic transport of loose material through pipelines