SU1382612A1 - Устройство дл восстановлени наплавкой поверхностей тел вращени с измен ющейс по контуру кривизной - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности дл  восстановлени  деталей машин наплавкой. Цель изобретени  - гювьшшние надежности работы и расширение технологических возможностей. Устройство содержит станину 1 с вращателем и патроном 2, в котором закреплен копир 3 соосно с обрабатываемой деталью 4, На кронштейнах 6 установлена штанга 7 с возможностью поворота относительно своей продольной оси с опорной 8 и рабочей 11 каретками. Опорна  каретка снабжена опорным элементом 10, взаимодействующим с копиром 3, а рабоча  - механизмом 12 колебаний с плазменной горелкой 14. Опорна  каретка устанавливаетс  над копиром вручную, а рабоча  перемещаетс  над деталью посредством продольного суппорта 15, св занного с ней стойкой 16, вилкой 17 и пальцами 18. Устройство обеспечиi ел

Description

00

сх

ю

О5 tsD

tiaer повышение качества наплавки и произв(лителыюсти труда за счет уп- р(гцеии  переналадки при изменении 11р|1фпл  восстаиапливаемо детали, а

также расширение технологических возможностей за счет установки жесткой штанги 22 между опорной 8 и рабочей 1 каретками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1

1рел ение относитс  к машино- :;iij :i частности к устройствам г пчгщлепи  деталей г-ташин на;1/ ::ь 11Чоб5 ете1и1  - иппыи1ение па- ;...-- -iorin рлбот) и расширение техно- uiu ;гг- ч:ких позможностеГг.

i .i . представлено устройст- -; , .

. i ; р v.ir 1 lio содержит стан1 } у 1, на i.T ггюнтирован гфащатель с нат- .« :. Г, патроие. установлен копир . , ,;c,:;i: :i i деталью 4, сво- -. Mr-.ii ( Ч KoTopoi i поддерж1 ваетс  :,; л:ч-;; .i иаоки 5. На станине 1 , ,,:- ,;b:-i(rjTeiiHOB 6 смончл1рована I а i -i-j; м; iii 7, на которой установ- i-:: j rapoTKa 8 со штангой 9 ; 1 ; i :; J- -.-MCMITOH 10, а также ра- : .-,: i.iper:ca 11, на которой смонти- poLM; ч схаиизг- 12 колебаний с поводком 13 1 п.чазмеиной горелкой 14. На г Ро,цо.г. Т)Ипм суппорте 15 установлена crnf iKa 16, взаиг юдействующа  с рабо- Mcf t каретко;) I 1 посредством вилки 17, котора  нходчт в зацепление с 1ал1)Н,аг . и 18 каретки. На продольном суппорте -1S c ;oнтиpoвaн также с по- мочмо к;лои:1Г1ч:йна 19 порошковый пита- г-.л , 2). Питатель св зан с плазмотроном 14 иоко трубкой 21.

В отлельнкх случа х дл  восста- нов:1ени  деталей с фасонным профилем каретки 8 и 11 соедин ют жестко штаН гой 22.

Устро11ст1ю работает следующим образом .

Врш иателт,, установленный на станине 1, с помощью патрона 2 передает ирацение копиру 3. В копире соосно с возможность фиксированной установки обрабатываемой поверхности относительно фасонной поверхности копира, закрепл етс  обрабатываема  деталь 4. Свободный конец детали поддержи0

5

0

5

0

5

0

ваетс  центром задней бабки 5. Направл юща  7 установлена в кро1 штей- нах 6 с возможностью вращени  относительно своей продольной оси. На направл ющей 7 смонтированы с возможностью продольных перемещений опорна  8 и рабоча  11 каретки. В опор- Н01 каретке 8 с помощью 1итанги 9 установлен опорной элемент 10, контактирующий с фасонной поверхностью копира 3. На рабочей каретке 11 смонтирован механизм 12 колебаний, на поводке 13 которого установлена плазменна  горелка 14. Длина поводка 13 определ етс  из того услови , что рассто ние от продольной оси направ- л ющей 7 до продольных осей опорного элемента 10 и плазменной горелки 14 оди}1аково. Копирование восстанавливаемой поверхности детали осуществл етс  за счет согласованного вращени  копира 3 с деталью 4 и качатель- ного движени  плазменной горелки 14 с опорным элементом 10, вызванного взаимодействием последнего с профилем копира 3. В конструкции штанги 9 и поводка 13 предусмотрена установка механизмов, обеспечивающих установочное перемещение опорного элемента 10 и плазменной горелки 14 в горизонтальной и вертикальной плоскост х .

Колебательное движение плазменной горелки 14 передаетс  от механизма 12 колебаний с помощью поводка 13. Установочное перемещение опорной каретки 8 осуществл етс  вручную. Перемещение рабочей каретки 11 осуществл етс  стойкой 16, смонтированной на продольном суппорте 15. Вилка 17 с пазами, которые взаимодействуют с пальцами 18 каретки 11, обеспечивает вращение каретки 11 с одновременным перемещением. Механизированное перемещение каретки 11 при наплавке

крупных деталерЧ осуществл етс  включением кинематической цепи вращатель продольный суппорт. В случае, когда каретки 8 и 11 соединены между собой штангой 22, перемещение опорной каретки 8 по направл ющей 7 осуществл етс  одновременно с перемещением рабочей каретки 11. Подача порошкового наплавочного материала в плаз- менную горелку 14 осуществл етс  из питател  20 с помощью гибкой трубки 21. Питатель смонтирован на продольном суппорте с помощью кронштейна 19

Claims (2)

1. Устройство дл  восстановлени  наплавкой поверхностей тел вращени 

с измен ющейс  по контуру кривизной, содержащее станину, вращатель с патроном , копир, закрепленный в патроне и снабженный средствами соосного креплени  к нему обрабатываемой детали , продольный суппорт, направл ю- с опорной кареткой, снабженной опорным элементом, взаимодействуюпргм с копиром и рабочей кареткой, снабженной плазменной горелкой, смонтированной с возможностью перемещени  вдоль направл ющей, и механизм колебаний плазменной горелки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, направл юща  установлена на станине с соз- можиостьк поворота относительно собственной продольной оси, рабоча  каретка кинематически св зана с продольным суппортом, а механизм колебаний размещен на рабочей каретке.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , опорна  каретка св зана с рабочей кареткоГ: посредством штанги.