SU1381030A1 - Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags - Google Patents
Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags Download PDFInfo
- Publication number
- SU1381030A1 SU1381030A1 SU864112448A SU4112448A SU1381030A1 SU 1381030 A1 SU1381030 A1 SU 1381030A1 SU 864112448 A SU864112448 A SU 864112448A SU 4112448 A SU4112448 A SU 4112448A SU 1381030 A1 SU1381030 A1 SU 1381030A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bag
- machine
- neck
- holding
- support
- Prior art date
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл дозированной загрузки муки в тканевые мешки. Цель изобретени - автоматизаци процесса упаковки. Мешкозапжвочна машина 4 в устройстве размешена ниже патрубков 10, на которые надеваютс . Кажда секци карусели снабжена нанрав- л юшей стойкой 13, на которой укреплено устройство дл плавного опускани и удержани мешка при его сн тии с патрубка , св занное с мешкозашивочной машиной 4. В устройстве устранены ручные операции с момента креплени мешка на пат- . 5 ил.The invention relates to devices for the dosing of flour into fabric bags. The purpose of the invention is to automate the packaging process. The bagging machine 4 in the device is placed below the nozzles 10, which are worn. Each section of the carousel is equipped with a stand with a stand 13, on which a device for smoothly lowering and holding the bag when it is removed from the nozzle connected to the bagging machine 4 is fixed. In the device, manual operations are eliminated from the moment the bag is attached to Pat. 5 il.
Description
(Л(L
со 00from 00
соwith
fpuS 1fpuS 1
Изобретение относитс к мукомольной промышленности, в частности к технике затаривани муки в мешки. Оно может быть использовано дл упаковки других сыпучих продуктов и материалов.The invention relates to the milling industry, in particular to the technique of sacking flour into bags. It can be used to pack other bulk products and materials.
Цель изобретени - авоматизаци процесса упаковки.The purpose of the invention is to automate the packaging process.
Распложенне мешкозашивочной машины на траектории движени патрубков и ниже их по высоте в совокупности со снабжением каждой секции карусели уст- ройство.м дл плавного опускани и удержани мешка при сн тии его с патрубка позвол ет устранить ручные операции с момента креплени мешка на патрубке.The bag stitching machine is located on the trajectory of the nozzles and lower in height, together with providing each section of the carousel with devices for smoothly lowering and holding the bag when it is removed from the nozzle, eliminates manual operations from the moment the bag is attached to the nozzle.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - стадии процесса упаковки .FIG. 1 shows the apparatus, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3, 4 and 5 are the stages of the packaging process.
Аппарат имеет станину 1 в виде сварной рамы, на которой смонтированы весовой дозатор 2, пульт 3 управлени , мешкоза- 1иивочна машина 4 с устройством 5 дл прот гивани горловины мешка, упаковочна машина карусельного типа с приводом 6, аэрационна система (не показана).The apparatus has a frame 1 in the form of a welded frame, on which a weighing dispenser 2, a control panel 3, a bag machine and a device 4 for pulling the neck of the bag, a rotary-type wrapping machine 6, an aeration system (not shown) are mounted.
Карусель упаковочной машины имеет несущие элементы в виде трубы 7 и ребер 8, которые дел т ее на шесть одинаковых секций (на фиг. 1 и 2 - две из шести секций).The carousel of the packaging machine has carrier elements in the form of a tube 7 and ribs 8, which divide it into six identical sections (in Figs. 1 and 2, two of the six sections).
В верхней части каждой секции смонтированы бункеры 9 с качающимис патрубками 10, установленными с возможностью перемещени на карусели, которые снабжены мец кодержател ми 11 и могут со- верщать качательные движени с помощью пневмоцилиндров 12. Кроме того, в каждой секции на двутавровой направл ющей стойке 13, кажда из которых установлена по окружности, укреплены: устройство дл плавного опускани и удержани мешка при его сн тии с патрубка, устройство дл удержани и распр млени горловины мешка и устройство, согласующее вертикальные перемещени устройств опускани мешка и удержани горловины. Число направл ющих стоек равно числу бункеров.In the upper part of each section, there are mounted bunkers 9 with swiveling nozzles 10, mounted for movement on the carousel, which are equipped with pill holders 11 and can perform swinging movements with the help of pneumatic cylinders 12. In addition, in each section on the I-beam guide rack 13 , each of which is installed around the circumference, are strengthened: a device for smoothly lowering and holding the bag when it is removed from the nozzle, a device for holding and straightening the neck of the bag and a device that matches the vertical stripes remescheni lowering devices and retaining the neck of the bag. The number of racks is equal to the number of bunkers.
Устрйство дл плавного опускаи и удержани мешка состоит из планки 14, укрепленной на ней штанги 15 и шарнир- но св занной с ней опорой 16 дл размещени мещка, снабженной пневмоприжимом 17 поворота. Поворот опоры относительно щтанги ограничиваетс упором 18. Перемещение консоли с креслом в вертикальном направлении осуществл етс пневмоприводом 19. Дл придани мешку устойчивого положени в опоре спинка последнего вогнута и наклонена в сторону, противоположную опрокидыванию.The device for smoothly lowering and holding the bag consists of a strap 14, a rod 15 fixed on it and a support 16 pivotally connected to it to accommodate a spacer equipped with a pneumatic clamp 17. The rotation of the support relative to the pole is limited by the abutment 18. The console and the chair move in the vertical direction by means of a pneumatic actuator 19. To make the bag stable in the support, the back of the latter is concave and tilted in the direction opposite to tilting.
Устройство дл прот гивани горловины метка включает вертикально перемеи аемую планку 20, на которой параллельно другThe device for pulling the neckline includes a vertically variable bar 20, on which parallel to each other
другу размещены два рычага 21 с пальцами 22 на концах. Рычаги могут поворачиватьс в вертикальных плоскост х с возможностью изменени угла наклона к направ- л ющей стойке и рассто ни между ними с помощью пневмоцилиндров 23 относительно общей оси, котора одновременно вл етс осью пневмоцилиндров 24, перемещающих рычаги в горизонтальной плоскости.A friend has two levers 21 with fingers 22 at the ends. The levers can rotate in vertical planes with the possibility of changing the angle of inclination to the guide post and the distance between them using pneumatic cylinders 23 relative to a common axis, which is also the axis of pneumatic cylinders 24 moving the levers in the horizontal plane.
Упоры 25, закрепленные на стойке 13, служат дл фиксации рычагов в горизонтальном положении в момент входа пальцев в боковые углублени 26 патрубков 10. Перемещение планки 20 по направл ющей стойке 13 осуществл етс пневмоприжимом 27. The stops 25, mounted on the stand 13, serve to fix the levers in a horizontal position at the moment the fingers enter the lateral recesses 26 of the sockets 10. The plate 20 is moved along the guide stand 13 by a pneumatic clamp 27.
5 Планка снабжена упором 28 а стойка - ограничителем 29 дл фиксации нижнего положени планки, соответствующего высоте расположени мешкозашивочной машины 4.5 The bar is provided with an abutment 28 and the column with a stop 29 for fixing the lower position of the bar corresponding to the height of the bag stitching machine 4.
Приспособление дл плавного опускани Smooth lowering device
0 и удержани мешка выполнено в виде вертикально перемещаемой планки со штангой 30, св занной верхним концом с планкой 20 и взаимодействующего со щтангой пневмоприжима, состо щего из пневмоци5 линдра 31 и собачки 32, щарнирно укрепленных на планке 14. Нижн часть штанги 30 входит в вертикальный паз консоли и имеет зубчатую насечку, а собачка 32 снабжена выступом, имеющим профиль впадин насечки. Мешкозашивочна машина разме0 щена ниже патрубков 10.0 and holding the bag is made in the form of a vertically movable bar with a bar 30, connected by an upper end with a bar 20 and interacting with a pneumatic compression bar, consisting of a pneumatic rod 31 and a pawl 32, pivotally fixed on the bar 14. The lower part of the bar 30 is in the vertical the groove of the console and has a notched notch, and the dog 32 is equipped with a protrusion having a profile of the notches depressions. The bagging machine is located below the nozzles 10.
Аппарат работает следующим образом. Карусель вращаетс и операции по надеванию мещка на патрубок, выбо муки, сн ти наполненного мешка с патрубка, формировани горловины, зашивки горловиныThe device works as follows. The carousel is rotated and the operation of putting the sack on the pipe, selecting flour, removing the filled bag from the pipe, forming the neck, sewing the neck
5 совершаютс одновременно с транспортированием мешка по круговой траектории.5 are performed simultaneously with transporting the bag along a circular path.
Закрепленный на патрубке 10 с помощью держателей 11 мещок находитс в вис чем состо нии (см. фиг. 1, лева секци ). - Во врем прохождени бункера 9 с закрепленным на патрубке мешком мимо дозатора 2 в него высыпаетс отмеренна порци . муки и далее происходит ее выбон в мешок . При этом мещок вместе с патрубком совершает колебательные движени сFixed on the nozzle 10 with the help of holders 11, the shed is in a hanging state (see Fig. 1, left section). - During the passage of the hopper 9 with the bag fixed on the nozzle past the dispenser 2, a measured portion is poured into it. flour and then it goes to the bag. At the same time, the cells together with the nozzle makes oscillatory movements with
5 помощью пневмоцилиндров 12. Таким образом достигаетс необходима плотность наполнени мешка.5 by means of pneumatic cylinders 12. Thus, the bag filling density is achieved.
Во врем выбо муки опора 16 находитс в нижнем положении и отклонена пневмоприжимом 17 назад. Это необходимоDuring the selection of the flour, the support 16 is in the lower position and pushed back by the pneumatic clamp 17. It's necessary
0 дл того, чтобы мешок мог беспреп тственно совершать колебательные движени при заполнении. Планка 20 занимает верхнее положение, а рычаги 21 подн ты.0 so that the bag can freely oscillate during filling. Plank 20 is in the upper position, and levers 21 are raised.
После наполнени мешка мукой (по истечении определенного времени) прекращают с колебани патрубка. Планка 14 вместе с опорой перемешаетс вверх пневмоприводом 19 до тех пор, пока .меток не разместитс в опоре (см. фиг. 3). В момент посадки мешка под действием его веса опора 16 вместе со штангой 15 поворачиваетс до соприкосновени свободного конца штанги с планкой. Благодар этому мешок слегка смеш,аетс в радиальном направлении и более плотно усаживаетс в кресле. Усилие подъема кресла устанавливаетс несколько меньшим веса мешка, так что мешок отчасти висит на патрубке.After the bag has been filled with flour (after a certain period of time), it is stopped from the fluctuation of the nozzle. Plank 14, together with the support, is stirred up by the pneumatic actuator 19 until the marks are placed in the support (see Fig. 3). When the bag is seated under the weight of the bag, the support 16, together with the rod 15, rotates until the free end of the rod contacts the bar. Due to this, the bag is slightly sluggish, in the radial direction and more tightly seated in the chair. The lifting force of the chair is set somewhat lower than the weight of the bag, so that the bag partly hangs on the nozzle.
Одновременно с подъемом опоры совершаютс другие операции. Рычаги 21 пнев- моцилиндрами 23 опускаютс и благодар упорам 25 принимают горизонтальные положени ; пальцы 22 попадают в боковые углублени 26 патрубков 10 и оказываютс внутри горловины. С этого момента пневмо- цилиндры 24 создают усили , раздвигающие рычаги в горизонтальной плоскости дл раст жени горловины. Пневмоцилиндр 31 прижимает собачку 32 к штанге 30, благодар чему планка 20 и планка 14 оказываютс жестко сцепленными друг с другом .Simultaneously with the lifting of the support, other operations are performed. The levers 21 are lowered by pneumatic cylinders 23 and, due to the stops 25, take horizontal positions; the fingers 22 fall into the side depressions 26 of the nozzles 10 and are inside the neck. From this point onward, the pneumatic cylinders 24 create forces that push the levers apart horizontally to stretch the neck. The pneumatic cylinder 31 presses the pawl 32 to the rod 30, so that the bar 20 and the bar 14 are rigidly engaged with each other.
Далее отключаютс мешкодержатели 11, освобожда горловину мешка. Планки 14 иThe bag holders 11 are then disconnected, freeing the mouth of the bag. Slats 14 and
20под действием силы т жести мешка опускаютс . Опускание осуществл етс плавно с торможением пневмоприводом 19 и пневмо- прижимом 27. Кронштейн упором 28 соприкасаетс с ограничителем 29 и останавливаетс на высоте, соответствующей расположению мешкозашивочной машины 4 (см. фиг. 4). Так как кронштейн сцеплен с планкой, то последн вместе с опорой и мешком также останавливаетс на требуемой высоте.20 under the action of the bag's gravity force is lowered. Lowering is carried out smoothly with braking by the pneumatic actuator 19 and pneumatic clamp 27. The bracket by the stop 28 is in contact with the stopper 29 and stops at a height corresponding to the location of the bag seaming machine 4 (see Fig. 4). Since the bracket is engaged with the rail, the latter, together with the support and the bag, also stops at the desired height.
Во врем опускани кронштейна рычаги 21, освобожда сь от упоров 25, переход т в положение с наклоном вниз под небольшим углом. Благодар этому горловина мешка не срываетс с пальцев, а свободно раст гиваетс ими в линию и удерживаетс в таком состо нии, зависа над мешком.During the lowering of the bracket, the levers 21, freed from the stops 25, move to a position with a downward inclination at a slight angle. Due to this, the neck of the bag is not torn off from the fingers, but is freely stretched by them in a line and held in this state, hanging above the bag.
После выполнени описанных выше операций мешок готов к зашивке. Перемеща сь по круговой траектории вместе с каруселью , горловина мешка заводитс пальцами 22 в прот гивающее устройство 5 и зашиваетс (см. фиг. 1, права секци ). РычагиAfter performing the above operations, the bag is ready for sewing. Moving along a circular path along with the carousel, the neck of the bag is pushed with fingers 22 into the pulling device 5 and sewn up (see Fig. 1, right section). Levers
21после попадани пальцев в прот гивающее устройство поочередно поворачиваютс вверх, огиба в движении зашивочную машину .21 after the fingers get into the pulling device, they alternately turn upwards, turning a sewing machine in motion.
Зашитый .мешок передаетс на дальнейшую транспортировку опрокидыванием кресла вперед с помощью пневмоприжи- ма 17 (см. фиг. 5).The wired bag is transferred for further transportation by tilting the chair forwards by means of a pneumatic rectifier 17 (see Fig. 5).
После этого планка 20 возвращаетс в верхнее положение и рычаги 21 сближаютс пневмоцилиндрами 24, а консоль опускаетс в нижнее положение и кресло отклон етс назад (см. фиг. 1, лева секци ) .Thereafter, the bar 20 returns to the upper position and the levers 21 approach by the pneumatic cylinders 24, and the console is lowered to the lower position and the chair is deflected backward (see Fig. 1, left section).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112448A SU1381030A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864112448A SU1381030A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1381030A1 true SU1381030A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21254636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864112448A SU1381030A1 (en) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1381030A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2328419C2 (en) * | 2005-03-04 | 2008-07-10 | Индаг Гезелльшафт Фюр Индустрибедарф мбХ унд Ко. Бетрибс КГ | Device for filling packages with food products (variants) and method of packages filling (variants) |
-
1986
- 1986-08-18 SU SU864112448A patent/SU1381030A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Демский А. Б. и др. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: Агро- промиздат, 1985. с. 160. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2328419C2 (en) * | 2005-03-04 | 2008-07-10 | Индаг Гезелльшафт Фюр Индустрибедарф мбХ унд Ко. Бетрибс КГ | Device for filling packages with food products (variants) and method of packages filling (variants) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3215173A (en) | Bag filling and weighing machine | |
PL230552B1 (en) | Packing method with the gas dosing and a packaging machine | |
AU8838498A (en) | Bag filling apparatus and method | |
WO2000007880A1 (en) | Top-off and weighing apparatus for filling bags | |
JP3245752U (en) | Bag-feeding vertical bagging machine | |
CA1108587A (en) | Semi-automatic bagging machine | |
US3495378A (en) | Bag-opening apparatus | |
US4300325A (en) | Holder assembly for case packing machine | |
US4616745A (en) | Apparatus for aligning and feeding articles upright on an article loading machine | |
US6474050B1 (en) | Device for filling and sealing sacks | |
SU1381030A1 (en) | Shaking and weighing arrangement for packing flour into cloth bags | |
CN1042910C (en) | Apparatus for filling and closing bag | |
US4363203A (en) | Liquid fill apparatus | |
US3738077A (en) | Batch weighing machine | |
US3939626A (en) | Machine for automatic filling and sealing of glass vials | |
US4277932A (en) | Case packing machine | |
US707544A (en) | Machine for filling bags. | |
US3916600A (en) | Device for loading of packages into transport containers | |
EP0743251B1 (en) | A process for obtaining packets full of products by means of a continuous tube of net | |
CN217673555U (en) | Automatic overturning and bag supporting device of circular arc packaging machine | |
JP3696704B2 (en) | Packing machine filling equipment | |
GB2038766A (en) | Fruit bagging apparatus | |
US6099239A (en) | Fruit tray denesting apparatus and method | |
JP2884064B2 (en) | Packing machine filling equipment | |
CN214776686U (en) | Anti-side-falling mechanism for valve port scale |