SU1377245A1 - Наливное устройство дл заполнени цистерн - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к наливу жидкости в транспортные цистерны. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции. Наливное устройство дл  заполнени  цистерн содержит телескопические трубы 1 и 2, наружна  из которых установлена неподвижно, а внутренн   - с возможностью перемещени  и имеет в нижней части окна 3 дл  прохода жидкости и клапан 4 с (Л

Description

13

толкателем 5. Между телескопическими трубами 1 и 2 установлена возвратна  пружина 6, клапан А установлен в верхней части внутренней трубы 2, а на свободном конце толкател  5 установлен подп тник 7. В верхней части внутренней трубы 2 смонтирована уплотнйтельна  манжета 8. На наружной трубе имеютс  фланцы 9 и 10 наливного люка 11 цистерны 12. Дл  налива цистерны 12 телескопические трубы

ввод т в цистерну. Вначале налива внутренн   труба 2, закрыта  клапа ном 4, под воздействием давлени  наливаемой жидкости опускаетс  до контакта подп тника 7 с дном цистерны 12. Клапан 4 остаетс  на месте, внутренн   труба 2 продолжает движение вниз, преодолева  усилие пружины 6. В результате проход жидкости открываетс  и начинаетс  заполнение цистерны . 3 ил.

1

Изобретение относитс  к наливу жидкости в транспортные цистерны.

Цель изобретени  - упрощение конструкции. На фиг. 1 приведена конструкци  наливного устройства во введенном в цистерну положении до начала налива; на фиг. 2 - то же, в процессе налива; на фиг. 3 - то же, после налива.

Наливное устройство дл  заполнени  цистерн содержит телескопические трубы 1 и 2, наружна  из которых установлена неподвижно, а- внутренн   с возможностью перемещени  и имеет в нижней части окна 3 дл  прохода жидкости и клапан 4 с толкателем 5, Между телескопическими трубами 1 и 2 установлена возвра на  пружина 6. Клапан 4 установлен в верхней части внутренней трубы 2.На свободном конце толкател  5 установлен подп тник 7. Клапан 4, толкатель 5 и подп тник 7 выполнены с положи- тельной плавучестьюо Пружина 6 в исходном положении удерживает внутреннюю трубу 2 в верхнем положении, при котором, телескодические трубы 1 и 2 занимают минимальную длину. В верх- ней части внутренней трубы 2 смонтирована уплотнйтельна  манжета 8, На наружной трубе 1 имеетс  жестко с ней св занный установочный фланец 9, контактирующий при наливе с флан- цем 10 наливного люка 11 цистерны 12. Наружна  труба 1 через колено 13 и шарнир 14 смонтирована на наливном сто ке 15.

Наливное устройство работает следующим образом.

Дл  налива цистерны 12 максимально собранные телескопические трубы ввод т в цистерну (фиг.1) до сты- койки фланцев 9 и 10, При этом наливщик манипулирует устройством, имеющим длину много меньше глубины цистерны.

Б начале налива внутренн   труба 2 , закрыта  в верхней части клапаном 4, под воздействием давлени  наливаемой жидкости опускаетс  до контакта подп тника 7 с дном цистерны 12 (фиг. 2). Далее клапан 4 остаетс  на месте, а внутренн   труба 2 продолжает опускатьс , преодолева  усилие пружины 6 под действием давлени  жидкости на площадь, ограниченную наружным и внутренним диаметрами трубы 2. В результате проход дл  жидкости открываетс  и начинаетс  заполнение цистерны 12 (фиг.2).

По окончании налива (остановки продуктового насоса) (фиг 3) клапан 4 за счет плавучести всей системы вместе с толкателем 5 и подп тником 7 остаетс  в верхнем открытом положении, обеспечива  слив жидкости из наливного сто ка 15 в цистерну до совпадени  уровней в трубе 2 и цистерне 12.

Конструктивно наливное устройство выполнено так, чтобы этот уровень всегда был ниже места расположени  клапана 4. По мере выравнивани  уровней жидкости в трубе и в цистерне автоматически под действием пружины

6 внутренн   труба 2 начнет подниматьс  и в результате займет свое исходное собранное положение (фиг.З)

При выеме наливного устройства из цистерны наливщик манипулирует коротким наливным устройством с максимально собранными трубами.

Работоспособность предлагаемого устройства определ етс  особенност ми работы запорного устройства, образованного клапаном 4 и внутренней кромкой 16 верхней части трубы 2 (фиг. 2). До тех пор, пока подп тник 7 не упретс  в дно цистерны, в указанном запорном устройстве затвором  вл етс  клапан 4, а направление потока - на затвор. Такой тип запорного устройства  вл етс  нормально закрытым, поэтому налить через предлагаемое устройство в пoлoжeнии когда внутренн   труба с подп тником не достигла дна, невозможно, т.е, исключен налив падающей струей (фиг. 1).

После того, как подп тник 7 упретс  в дно цистерны, в указанном запорном устройстве затвором становитс  внутренн   кромка 16 трубы 2, а клапан 4 становитс  седлом. Направление потока по отнощению к новому затвору - под затвор, и жидкость (продукт) под действием давлени , развиваемого насосом, устремл етс  в цистерну (фиг. 2). Подьем внутренней трубы 2 в процессе налива невозможен , так как при этом подп тник 7 оторветс  от дна, клапан 4 опустит- с  и закроет проход жидкости. Налив прекратитс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   НаЛивное устройство дл  заполнени  цистерн, содержащее телескопические трубы, наружна  из которых установлена неподвижно, а внутренн   с возможностью перемещени  и имеет

   в нижней части окна дл  прохода жидкости и клапан с толкателем, о т л и чающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, между телескопическими трубами установлена возвратна  пружина, клапан установлен в верхней части внутренней трубы, а на свободном конце толкател  установлен подп тник, при этом клапан, толкатель и подп тник выполнены с положительной плавучестью.

   Фиг. 2.