SU1375785A1 - Алмазна бурова коронка - Google Patents

Description

00

ел

4j

00

ел

1

1375785

Изобретение относитс  к бурению разведочньк скважин, а именно к алмазным буровым коронкам.

Известна алмазна  бурова  коронка , состо ща  из короночного кольца, алмазосодержащей матрицы, соединенной приварочным слоем с корпусом коронки, и промывочных каналов „

Недостатком данной коронки  вл етс  низка  эффективность при бурении по крепким малоабразивным породам в результате быстрого заполиро- вани  алмазов.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  алмазна  бурова  коронка, содержаща  корпус, на рабочем торце которого выполнены промывочные пазы и секторы, включающие алмазоносный и приварочный слои и примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала 2 .

Недостатком этой коронки  вл етс  сложность конструкции, св занна  с использованием пружин дл  вьщвижени  вкладьш1ей, и мала  надежность креплени  алмазоносного сло  при значительной его высоте и небольшой длине сектора.

Цель изобретени  - упрощение конструкции коронки и повьш1ение эффективности ее работы за счет увеличени  надежности креплени  алмазонос- ного сло  к приварочному. I .

Цель достигаетс  тем, что в алмазной буровой коронке, содержащей корпус, на рабочем торце которого

10

15

дый сектор матрицы (фиг. 3) выполн из алмазоносного импрегнированного сло  3 и вкладыша 4, соединенных п средством приварочного сло  5 с ко пусом 1 коронки.

Алмазоносный импрегнированный слой 3 каждого сектора 2 выполнен виде наклонного параллелепипеда (фиг. 3 и 4). Верхн   грань паралл лепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположна  ей грань  вл етс  режущей. Зад н   наклонна  бокова  грань паралл лепипеда соединена с вкладышем 4, противоположна  ей грань  вл етс  наклонной стенкой промывочного кан ла 6. Полученна  в результате накл ного расположени  алмазоносного им прегнированного сло  3 конструкци  сектора 2 позвол ет увеличить площадь сцеплени  матрицы с корпусом коронки и тем самым использовать импрегнированньй слой большей высо

25 ты, что повьш1ает ресурс коронки.

Вкладьшш 4 имеют форму треуголь ной призмы, одна из боковых граней которой жестко соединена с приваро ным слоем 5, а друга  - с наклонно

зд задней боковой гранью алмазоносног сло  Зо Вкладьшш 4 выполнены из ле коразрушаемрго абразивного материал KopoHka работает следующим обра зом. I

35 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположе ни  алмазоносного импрегнированног сло  3 происходит равномерный ввод в работу алмазов последующих слоев

20

вьшолнены промывочные пазы и секторы, 40 Образованный трапециевидный канал

5

дый сектор матрицы (фиг. 3) выполнен из алмазоносного импрегнированного сло  3 и вкладыша 4, соединенных посредством приварочного сло  5 с корпусом 1 коронки.

Алмазоносный импрегнированный слой 3 каждого сектора 2 выполнен в виде наклонного параллелепипеда (фиг. 3 и 4). Верхн   грань параллелепипеда соединена с приварочным слоем 5 сектора 2, а противоположна  ей грань  вл етс  режущей. Задн   наклонна  бокова  грань параллелепипеда соединена с вкладышем 4, а противоположна  ей грань  вл етс  наклонной стенкой промывочного канала 6. Полученна  в результате наклонного расположени  алмазоносного импрегнированного сло  3 конструкци  сектора 2 позвол ет увеличить площадь сцеплени  матрицы с корпусом 1 коронки и тем самым использовать импрегнированньй слой большей высо5 ты, что повьш1ает ресурс коронки.

Вкладьшш 4 имеют форму треугольной призмы, одна из боковых граней которой жестко соединена с приварочным слоем 5, а друга  - с наклонной

д задней боковой гранью алмазоносного сло  Зо Вкладьшш 4 выполнены из лег- коразрушаемрго абразивного материала. KopoHka работает следующим образом . I

5 Пр мере износа алмазов режущей грани за счет наклонного расположени  алмазоносного импрегнированного сло  3 происходит равномерный ввод в работу алмазов последующих слоев.

0

включакицие азмазоносный и приварочный слои It примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала, алмазоносный слой выполнен в виде параллелепипеда с наклонными передней к задней гран ми, а вкладыш - в виде треугольной призмы, одна грань которой жестко соединена с приварочным слоем, а друга  - с наклоиной задней гранью алмазоносного сло .

На фиг, 1 изображена коронка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего тopцa на фиг. 3 - сектор коронки, продольное сечение на фиг. 4 - часть сектора, аксонометри .

Коронка содержит корпус 1 и матрицу , состо щую из секторов 2. Каж-

6, кроме улучшени  теплового режима на забое, способствует уменьшению скорости потока промывочной жидкости. Это обеспечивает вынос более мелких

частиц разрушенной горной массы, а более т желые частицы абразива, которые образуютс  при износе легкоразрушаемого абразивного вкладьш1а 4, остаютс  на забое и попадают под

торец коронки, епособст-ву  самозаточке алмазоносного импрегнированного сло  3. Размеры частиц абразивного материала вкладьш1а 4 подбираютс  с таким учетом, чтобы обеспечивалс 

оптимальньй выпуск алмазных зерен импрегнированного сло  3.

Применение предложенной коронки . позвол ет избежать заполирование алФиг .1

Фиг, 2.

Фи&.3

Э

Фиг.

Claims (1)

1. АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус, на рабочем торце которого выполнены промывочные пазы и секторы, включающие алмазоносный и приварочный слои и примыкающий к ним вкладыш из легкоразрушаемого абразивного материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы коронки за счет увеличения надежности крепления алмазо носного слоя к приварочному, алмазоносный слой выполнен в виде параллелепипеда с наклонными передней и задней гранями, а вкладыш - в виде треугольной призмы, одна боковая грань которой жестко соединена с при варочным слоем, а другая - с наклонной задней гранью алмазного слоя.

   м ся м 00 сл