SU137471A1 - Wicker Machine - Google Patents
Wicker MachineInfo
- Publication number
- SU137471A1 SU137471A1 SU663732A SU663732A SU137471A1 SU 137471 A1 SU137471 A1 SU 137471A1 SU 663732 A SU663732 A SU 663732A SU 663732 A SU663732 A SU 663732A SU 137471 A1 SU137471 A1 SU 137471A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- roller table
- blades
- wicker
- brushwood
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известен станок дл изготовлени плетней, включающий стол дл основ и два встречно вращающихс вала с эксцентриками, размещенными в шахматном пор дке, образующими зевы, в которые последовательно вручную вставл ютс уточины-жерди.A known scuttle making machine comprising a base table and two oppositely rotating shafts with eccentrics arranged in a staggered pattern forming sheds into which the tortoise poles are inserted manually in series.
На известном станке можно получать сравнительно тонкие и неплотные плетни с основами из отдельных прутьев.On a known machine tool, relatively thin and loose wattle can be obtained with the basics of individual rods.
Предлагаемый станок в отличие от известного позвол ет изготовл ть плотные плетни с основами из хворост ных плетей. Дл этого стол станка выполнен в виде рольганга, подающего продольно уложенный на нем слой хвороста к наклонному рольгангу, уплотн ющему слой; эксцентрики выполнены в виде заостренных двухконечных лопастей, отдел ющих от сло хвороста основы - плети.The proposed machine, unlike the known one, makes it possible to fabricate dense wattles with warp strings. For this, the table of the machine is made in the form of a roller table, feeding a layer of brushwood laid longitudinally on it to an inclined roller table sealing the layer; The eccentrics are made in the form of pointed two-pointed blades separating from the basis of a twig of a warp.
На фиг. 1 изображена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - вид на станок со стороны выхода плетн ; на фиг. 3 - схема работъ станка.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - view of the machine from the exit side of the fence; in fig. 3 - scheme of the machine.
Стол станка представл ет собою рольганг / с роликами, изготовленными из стальных труб, приводимыми во вращение от электродвигател 2 через редуктор 3, промежуточный вал 4 и зубчатые колеса 5. За рольгангом станине 6 станка последовател-ьно смонтированы наклонный рольганг 7, а за ним два встречно вращающихс вала S и 9 с установленными на них эксцентриками, выполненными в виде заостренных двухконечных лопастей 10 и //, расположенных в шахматном пор дке. Привод валов 8 и 9 осуществлен от того же электродвигател 2. Наклонный рольганг 7 укреплен на подвижной раме, -котора посредством винтов 12 может подниматьс и опускатьс в пределах 100 мм по направл ющим, закрепленным на станине 6. Станина станка установлена на ходовой части; при стационарной установке колеса 13 ходовой части снимаютс , и станина крепитс на фундаменте.The machine table is a roller table / with rollers made of steel pipes, rotated by electric motor 2 through gear 3, intermediate shaft 4 and gears 5. Behind the roller table, machine 6, the inclined roller table 7 is successively mounted, and two counter-rotating shafts S and 9 with eccentrics mounted on them, made in the form of pointed two-pointed blades 10 and //, arranged in a checkerboard pattern. The shafts 8 and 9 are driven from the same electric motor 2. The inclined roller table 7 is mounted on a movable frame, which through the screws 12 can be raised and lowered within 100 mm along rails fixed on the frame 6. The machine bed is mounted on the undercarriage; With stationary mounting, the wheels 13 of the undercarriage are removed and the frame is attached to the foundation.
Работа станка осуществл етс следующим образом.The operation of the machine is carried out as follows.
Хворост 14 продольно укладываетс на рольганг /, который подает его под наклонный рольганг 7. При прохождении между рольгангами / и 7 хворост подпрессовываетс и направл етс в пространство между валами 8 и 9. Лопасти 10 и // разрывают слой хвороста на отдельные плети и выгибают их поочередно в противоположные стороны. Лопасти 10 выгибают плети через одну вниз, а лопасти // выгибают остальные плети вверх. После поворота валов на 180° лопасти, расположенные в шахматном пор дке, выгибают п;1ети в обратном направлении. В зевы, образованные лопаст ми, между плет ми последОвательио вручную вставл ютс уточные жерди 15. Хворост укладываетс на рольганг с определенным расположениел стыков хворостин, а по выходе из станка образуетс непрерывна лента плетн , поступающа на подвижный приемный стол 16. Лента плетн разрезаетс в дальнейшем на отдельные участки требуемой длины.The brushwood 14 is longitudinally laid on the roller table /, which feeds it under the inclined roller table 7. When passing between the roller tables / and 7, the brushwood is pressed and guided into the space between the shafts 8 and 9. The blades 10 and // tear the layer of brushwood into separate rods and arch alternately in opposite directions. The blades 10 bend the lash through one down, and the blades // arch the other lash up. After turning the shafts through 180 °, the blades, arranged in a checkerboard pattern, bend n; 1 in the opposite direction. Weft poles 15 are manually inserted into the throats formed by the blades between the strings of the follower. The brushwood is laid on the roller table with a certain arrangement of twigs, and upon leaving the machine a continuous strip of wattling is formed, which is fed to the moving receiving table 16. The belt is cut further on separate sites of the required length.
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл изготовлени плетней, включающий стол дл основ и два встречно вращающихс вала с эксцентриками, размещенными в щахматном пор дке, образующими зевы, в которые последовательно вручную вставл ютс уточины - жерди, отличающийс тем, что, с целью возможности изготовлени плотных плетней е основами из XBCJрост ных плетей, стол выполнен в виде рольганга, подающего продольно уложенный на нем слой хвороста к наклонному рольгангу, уплотн ющему слой, а эксцентрики выполиены в виде заостренных двухконечных лопастей, отдел ющих от сло хвороста основы - плети.A wicker making machine, including a base table and two oppositely rotating shafts with eccentrics arranged in a shakhmatny order, forming sheds, into which successively inserted tines — poles — characterized in that, in order to make dense weave basics of The XBCJ is a lash, the table is made in the form of a roller table, feeding a layer of brushwood laid longitudinally on it to an inclined roller table sealing the layer, and the eccentrics are polished in the form of pointed two-pointed blades separating the layers orosta basics - whip.
fUS.1fUS.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU663732A SU137471A1 (en) | 1960-04-19 | 1960-04-19 | Wicker Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU663732A SU137471A1 (en) | 1960-04-19 | 1960-04-19 | Wicker Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU137471A1 true SU137471A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48293678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU663732A SU137471A1 (en) | 1960-04-19 | 1960-04-19 | Wicker Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU137471A1 (en) |
-
1960
- 1960-04-19 SU SU663732A patent/SU137471A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1059393B (en) | Apparatus for the continuous production of a multilayer, non-woven fabric web | |
SU137471A1 (en) | Wicker Machine | |
ES198176U (en) | Machine for vendimiar. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
AR198078A1 (en) | METHOD TO OBTAIN A PRODUCT RICH IN STEROLINS | |
FR2369785A1 (en) | Mechanism for feeding maize stems into harvester - comprises two parallel sets of rotary star wheels between which stems are engaged | |
US2933797A (en) | Cutting device for pile fabrics | |
US2908329A (en) | Band cutting and grouping machine | |
CN203801298U (en) | Fast sugarcane leaf removal machine in harvest | |
US3269A (en) | Xoltx new new | |
US4507A (en) | Improvement in meat-cutter | |
US1207055A (en) | Shredding-machine. | |
US3499475A (en) | Spiral meat cuber | |
Geijer et al. | En detalj i den gotländska mansdräkten under vikingatiden | |
SU467725A1 (en) | Sawing machine | |
US1198685A (en) | Spreading-machine for expanded sheet metal. | |
SU35535A1 (en) | Machine for straightening flat metal products of figure outlines, especially finger bars in harvesting and similar agricultural machines | |
US3087521A (en) | Apparatus for making excelsior | |
US5073A (en) | Improvement in hemp-brakes | |
US1971992A (en) | schafer | |
GB1322907A (en) | Needling machines | |
SU138014A1 (en) | Paronite making device | |
SU131666A1 (en) | Full line of aerated autoclaving | |
US760579A (en) | Welt-cutting machine. | |
US1021302A (en) | Detinning-machine. | |
DE460117C (en) | Columns of mica chunks |