SU1364415A1 - Способ изготовлени черв чной фрезы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению черв чных фрез, преимущественно дл  нарезани  мелкомодульных ко .лес, используемых в отрасл х машино- строени . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и .упрощение изготовлени  фрез путем формировани  боковых сторон зубьев фрезы по винтовым поверхност м отличным от боковых поверхностей зубьев фрезы. Черв чной фрезе и инструменту BTdporo пор дка сообщают относительные винтовые движени  с параметрами, отличными от параметров б оковых винтовых поверхностей зубьев фрезы, которые определ ютс  по зависимост м Z,o (,o ) /n; Z ,oL (, /n; Pv-n Z 10Л PKOL x n-Z OL где XOR Z|on и - числа заходов соответственно правой и левой винтовых поверхностей; PXOR и . осевые шаги соответственно правой и левой винтовых поверхностей; Zp - число зубьев фрезы; n - коэффициент кратности увеличени  шага фрезы к шагу основного черв ка фрезы; число заходов . основного черв ка фрезы; осевой шаг основного черв ка фрезы. 5 ил. i СП

Description

00 О5 4 4

СП

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к нарезанию зубьев цилиндрических колес.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощение изготовлени  фрез путем формировани  боковых сторон зубьев фрезы по винтовым поверхност м, отличным от боковых поверхностей зубьев фрезы.

На фиг.1 показана схема формообразовани  боковой стороны зубьев черв чной фрезы с незатылованным зубом; на фиг.2 - схема формообразовани  боковой стороны фрезы с затылованным зубом; на фиг.3 - развертка винтовых поверхностей боковых сторон зубьев фрезы; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.З.

При изготовлении черв чной фрезы 1, работающей по схеме раздельного резани , инструменту 2 второго пор дка сообщают относительное движение по винтовым поверхност м, параметры которых по направлению витков и за- ходности не совпадают с параметрами черв чной фрезы (основного черв ка фрезы), а выбираютс  таким образом, чтобы, с одной стороны, обеспечить точное расположение профилей зубьев на витках основного черв ка фрезы, а с другой - обеспечить требуемые боковые задние углы и требуемое увеличение осевого шага профил  фрезы.в целое число п раз по сравнению с шагом основного черв ка фрезы.

Эти услови  удовлетвор ютс  только при определенных зависимост х чрсел заходов и шагов указанных вин овых поверхностей от чисел зубьев (числа стружечных канавок) Z и заходов Z,g изготовл емой черв чной фрезы, а именно

(O 7 (OR

- Zio

10L п

где Z,oi, числа заходов соответственно правой и левой винтовых поверхностей;

п - коэффициент заданной кратности шага профил  фрезы.

Осевые шаги винтовых поверхностей также наход тс  из зависимостей

PVOR PXOL . где PXOL осевые шаги заходно- сти соответственно

правой и левой винтовых поверхностей; . Р - осевой шаг основного черв ка фрезы.

7

Права  сторона профил  3 зуба фрезы образуетс  при шлифовании (или при нарезании) правой винтовой поверхности 4 и  вл етс  линией пересечени  этой поверхности с передней поверхностью 5 стружечных канавок фрезы 1 , а лева  сторона профил  6 обра- зуетс  при шлифовании (или нарезании) левой винтовой поверхности 7 и  вл 5 етс  одновременно линией пересечени  этой винтовой поверхности с передней поверхностью 5 стружечных канавок фрезы 1.

Формирование боковых сторон зубьев

0 фрезы может происходить по двум вариантам; без затыповани , при котором относительна  скорость инструмента 2-го пор дка складьшаетс  из двух векторов - VQ (окружной скорости и

5 Vg (скорости осевой подачи), т.е. здесь вектор относительной скорости V совпадает с вектором направлени  винтовой линии (этот вариант изготовлени  может быть осуществлен на обыч0 ном резьбошлифовальном станке без каких-либо приспособлений дл  заты- ловани ) и с дополнительным затылую- щим движением, когда относительна  скорость инструмента 2-го пор дка складываетс  из трех б торов - V (окружной скорости), Vg (осевой подачи ) и VP (радиального затыповани ), т.е. здесь вектор относительной скорости не совпадает с направлением

0 винтовой линии в момент профилировани ; При этом варианте обработка должна вестись на затыловочном станке, причем права  и лева  стороны профил  зубьев образуютс  при настройке ходового винта станка или только по правой или только по левой винтовой поверхности .

Выбор параметров винтовых поверхностей и вариантов формообразовани  боковых сторон - без затыповани  или с затыпованием определ ют исход  из числа заходов ,0,; , о и осевых шагов Руои , PXOL черв ков, обусловленных величинами боковых задних углов оС g f. и oCg- , так как

0

5

-xoR

.... yo,.,arctg- -°-

углы oLg-g и oi г. выбираютс  в пределах 2-6°.

Если это условие выполн етс , то выгоднее формирование боковых сторон зубьев вести по первому варианту, т.е. без затыловани , если же это условие вьтолнить невозможно, то выгоднее формирование зубьев вести по второму варианту, т.е. путем затьшо- вани .

Выбор коэффициента п кратности увеличени  шага фрезы в первунз очередь определ етс  возможностью размещени  шлифовального круга в межпрофильной зоне, что в свою очередь обусловлено модулем фрезы. Так, дл  т 0,1 мм коэффициент п выбирают равным 3 и 4, дл  ,4 - равным 2 и 3 и т.д. Второе условие выбора п - обеспечение требуемых чисел режущих зубьев ZQ и захода Z, фрезы, так как из приведенных формул вытекает, что

Zo+Z(0 ZQ -ZtO

IOR

401Формула изобретени 

Способ изготовлени  черв чной фрезы , работающей по схеме раздельного резани , при котором обработку правой и левой сторон профил  зубьев фрезы производ т раздельно инструментом второго пор дка при относительном

винтовом движении, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  изготовлени , винтовые движени  при обработке разноименных боковых поверхностей произ вод т в противоположных направлени х с параметрами , отличными от пар аметров обрабатываемой фрезы и определ емыми из соотношений

Zo+Zio „ .

-- -; ,01,- n

Pvno P« n- Z,j)p ; Pjiou P Г1 юь

(pR

xoR

где и Z,Q - числа заходов соответственно правой и левой винтовых поверхностей;

и - осевые шаги соответственно правой и левой винтовых поверхностей; Zjj - число зубьев фрезы (число

стружечных канавок); п - коэффициент кратности увеличени  шага фрезы.к шагу основного черв ка фрезы; число заходов основного черв ка фрезы;

Ру - осевой шаг основного черв ка фрезы.

Фa2.f

Фаг. 2

Фа2.5

Редактор Н.Лазаренко

Составитель С.Ласточкин

Техред Л. Сердюкова Корректор О.Кравцова

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Пои й ’η ’ ^PXOR ^=Р»'^П' ^Z1OR 5 ^PXOL ^=Ρ» ' ^n>>

   где Z,_Oi и Z_l0L

   - числа заходов соответственно правой и левой винтовых поверхностей;

   - осевые шаги соответственно правой и левой винтовых •поверхностей;

   Ζ_β - число зубьев фрезы (число стружечных канавок);

   η - коэффициент кратности увелиСпособ изготовления червячной фрезы, работающей по схеме раздельного резания, при котором обработку правой и левой сторон профиля зубьев фрезы производят раздельно инструментом второго порядка при относительном чения шага фрезы.к шагу основного червяка фрезы;

   Ζ_ω- число заходов основного чер30 вяка фрезы;

   Ρ_χ - осевой шаг основного червяка фрезы.

   Фиг. 2

   Фиг.З

   А-А б~б