[go: up one dir, main page]

SU1355389A1 - Механизм обката зубошлифовального станка - Google Patents

Механизм обката зубошлифовального станка Download PDF

Info

Publication number
SU1355389A1
SU1355389A1 SU853892478A SU3892478A SU1355389A1 SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1 SU 853892478 A SU853892478 A SU 853892478A SU 3892478 A SU3892478 A SU 3892478A SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
carriage
axis
guides
spindle
Prior art date
Application number
SU853892478A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Ильич Калинин
Александр Николаевич Чекалов
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU853892478A priority Critical patent/SU1355389A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1355389A1 publication Critical patent/SU1355389A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента . Цель изобретени  - повышение точности. Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка обката 3, несуща  шпиндель 4 с закрепленными на нем изделием 5 и обкатным роликом 6, который посредством лент св зан со стойкой лент, расположенной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели  5, на угол±90° Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели  и направлению движени  каретки обката 3. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум  кривошипами, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и 16, выполненных с регулируемой величиной эксцентриситетов , взаимодействуют с каретками соответственно 3 и 10. Настройка механизма обката заключаетс  в установке стойки лент на требуе- мый угол d наклона лент относительно направлени  движени  каретки обката 3. 2 ил. (Л Фиг. f со ел СП 05 00 СО III , Т / /7 J2 -J 7

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков.
Цель изобретени  - повышение точности зубошлифовальных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента.
На фиг, 1 показана схема механизма обката, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,
Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка 3 обката, несуща  шпиндель 4 с закрепленными на нем шлифуемым изделием 5 и обкатным ролико 6, который посредством лент 7 и 8 св зан со стойкой 9 лент, расположеной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели  5, на угол i90°.
Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели  5 и направлению движени  каретки 3 обката. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум  закрепленными на нем кривошипами 13 и 14, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и.16 с регулируемой величиной эксцентриситетов взаимодействуют через взаимно перпендикул рные кулисные пазы 17 и 18 с каретками соответственно 3 и 10, Поскольку кулисные камни, кулисные пазы и направл ющие каретк обката и дополнительной каретки наход тс  во взаимно перпендикул рных плоскост х, то обеспечиваетс  возможность параллельного движени  каретки обката и дополнительной каретки друг относительно друга.
Устройство работает следующим образом.
Вращение приводного вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16 взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуетс  в гармонические возвратно-поступательные перемещени  II по направл ющим 2 и П по направл ющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка- ретки 10, осуществл емые во взаимно перпендикул рных плоскост х. Величина перемещений П и П. определ етс 
величиной эксцентриситетов
-rfi
кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещаетс  шпиндель 4 с з акрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаютс  под определенным углом е/ к направлению движени  каретки 3 обката. Относительное перемещение обкатного ролика 6 вдоль лент 7 и 8 обеспечиваетс  за счет согласовани  перемещений кареток 3 и 10, При этом осуществл етс  поворот обкатного ролика как от движени  каретки 3 обката, так и доп лнитель- ный поворот от движени  дополнительной каретки 10,
Настройка механизма обката заключаетс  в установке стойки 9 лент на требуемый угол с/ наклона лент относительно направлени  движени  каретки 3 обката, который определ етс  зависимостью
, de cos с/ --,
в диаметр обката издели ;
D - диаметр обкатного ролика, Дп  обеспечени  относительного движени  обкатной ролик 6 - ленты 7, 8 вдоль линии нат жени  лент соотно- шение ходов П и П, а также эксцентриситетов Г j и Г кулисных камней 15 и 16 определ етс  зависимостью
U
IS
tga Г
К
Ui п.
П|
15
Г 5i
ft 2
Это перемещение обеспечиваетс  за счет согласовани  перемещений П, 2Г(у ка:ретки 3 и U 2Г дополнительной каретки 10, Если обозначить относительное перемещение обкатного ролика вдоль лент через П, то его можно определить из зависимости
П
П.
/COS
Предложенный механизм .позвол ет производить обработку зубчатых колес с диаметрами обката d g меньшими или равными диаметру обкатного ролика D(d 5 . D) в широком диапазоне, так
как соотношение ходов П и П кареток 3 и 10, определ емое требуемым углом наклона лент, ограничиваетс  лишь размерами выполн емого механизма , а не принципом работы. Угол tx устанавливаетс  в пределах О ± 90°, Установка угла о/ больше ± 90° не обеспечивает расширени  диапазона, так как значение cos о измен етс  по гармоническому закону от максимального значени  1 до минимального значени  О в пределах изменени  угла
7Г 0 от О до + --п и может

Claims (1)

  1. иметь смысл лишь при изменении расположени  шлифовальных кругов относительно-обкатного ролика на противоположное . Формула изобретени 
    Механизм обката зубошлифовального станка, содержащий размещенную э
    направл ющих стола каретку со шпин- делем;, несущим обкатной ролик, св занный посредством лент с размещенной с возможностью поворота стойкой , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обката в станках с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента , механизм обката снабжен дополнительной кареткой, расположенной с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью шпиндел  в направл ющих, которые дополнительно
    выполнены на столе станка перпендикул рно оси шпиндел , и размещенным на столе станка валом с двум  кривошипами и кулисными камн ми, выполненными с возможностью регулировани  величины их эксцентриситетов И1 размещенными соответственно во взаимно перпендикул рных пазах, которые выполнены в каждой из кареток.
    Составитель И, Кузнецова Редактор М, Келемеш Техред М.Дидьщ Корректор Л, Патай
    ---------- - -- -
    Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
    фие.г
SU853892478A 1985-05-07 1985-05-07 Механизм обката зубошлифовального станка SU1355389A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892478A SU1355389A1 (ru) 1985-05-07 1985-05-07 Механизм обката зубошлифовального станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892478A SU1355389A1 (ru) 1985-05-07 1985-05-07 Механизм обката зубошлифовального станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1355389A1 true SU1355389A1 (ru) 1987-11-30

Family

ID=21176115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853892478A SU1355389A1 (ru) 1985-05-07 1985-05-07 Механизм обката зубошлифовального станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1355389A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 218630, кл. В 23 F 23/04, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3886693A (en) Grinding machine for machining polygonal workpieces
US4648295A (en) Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method
US20010015115A1 (en) Special gear unit
CN101402149A (zh) 齿轮端面仿形倒棱设备
JPS5835830B2 (ja) ネジケンサクバン
US3937110A (en) Lathe for machining hollow parts
SU1355389A1 (ru) Механизм обката зубошлифовального станка
JPH06509287A (ja) 金属加工工作機械のスピンドルヘッド
US3978766A (en) Apparatus and method for machining continuous mixer agitators and the like
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
US4302992A (en) Piston turning machine
CA2277961A1 (en) Tool head for use in machine tools
US2960897A (en) Steady rest
SU1013146A1 (ru) Механизм обката зубошлифовального станка
US4142330A (en) Thread grinding machine
US3902278A (en) Grinding machine for generating an epitrochoidal surface
GB1230164A (ru)
SU483229A1 (ru) Плоскодоводочный станок
SU1581488A1 (ru) Зубошлифовальный станок
RU2027559C1 (ru) Шпиндельная бабка
SU1585131A1 (ru) Устройство дл правки шлифовальных кругов
SU511160A1 (ru) Шпиндельный узел зубошлифовального станка
SU848201A1 (ru) Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС
SU1611703A1 (ru) Планетарна головка дл абразивной обработки плоских поверхностей
SU1743703A1 (ru) Способ обработки профильных торцовых поверхностей