SU1355389A1 - Механизм обката зубошлифовального станка - Google Patents
Механизм обката зубошлифовального станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1355389A1 SU1355389A1 SU853892478A SU3892478A SU1355389A1 SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1 SU 853892478 A SU853892478 A SU 853892478A SU 3892478 A SU3892478 A SU 3892478A SU 1355389 A1 SU1355389 A1 SU 1355389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- carriage
- axis
- guides
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента . Цель изобретени - повышение точности. Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка обката 3, несуща шпиндель 4 с закрепленными на нем изделием 5 и обкатным роликом 6, который посредством лент св зан со стойкой лент, расположенной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели 5, на угол±90° Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели и направлению движени каретки обката 3. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум кривошипами, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и 16, выполненных с регулируемой величиной эксцентриситетов , взаимодействуют с каретками соответственно 3 и 10. Настройка механизма обката заключаетс в установке стойки лент на требуе- мый угол d наклона лент относительно направлени движени каретки обката 3. 2 ил. (Л Фиг. f со ел СП 05 00 СО III , Т / /7 J2 -J 7
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м механизмов обката зубошлифоваль- ных станков.
Цель изобретени - повышение точности зубошлифовальных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента.
На фиг, 1 показана схема механизма обката, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,
Механизм обката содержит стол 1, на направл ющих 2 которого расположена каретка 3 обката, несуща шпиндель 4 с закрепленными на нем шлифуемым изделием 5 и обкатным ролико 6, который посредством лент 7 и 8 св зан со стойкой 9 лент, расположеной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью издели 5, на угол i90°.
Каретка 10 расположена на направл ющих 11, перпендикул рных оси издели 5 и направлению движени каретки 3 обката. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двум закрепленными на нем кривошипами 13 и 14, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х кулисных камней 15 и.16 с регулируемой величиной эксцентриситетов взаимодействуют через взаимно перпендикул рные кулисные пазы 17 и 18 с каретками соответственно 3 и 10, Поскольку кулисные камни, кулисные пазы и направл ющие каретк обката и дополнительной каретки наход тс во взаимно перпендикул рных плоскост х, то обеспечиваетс возможность параллельного движени каретки обката и дополнительной каретки друг относительно друга.
Устройство работает следующим образом.
Вращение приводного вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16 взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуетс в гармонические возвратно-поступательные перемещени II по направл ющим 2 и П по направл ющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка- ретки 10, осуществл емые во взаимно перпендикул рных плоскост х. Величина перемещений П и П. определ етс
величиной эксцентриситетов
-rfi
кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещаетс шпиндель 4 с з акрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаютс под определенным углом е/ к направлению движени каретки 3 обката. Относительное перемещение обкатного ролика 6 вдоль лент 7 и 8 обеспечиваетс за счет согласовани перемещений кареток 3 и 10, При этом осуществл етс поворот обкатного ролика как от движени каретки 3 обката, так и доп лнитель- ный поворот от движени дополнительной каретки 10,
Настройка механизма обката заключаетс в установке стойки 9 лент на требуемый угол с/ наклона лент относительно направлени движени каретки 3 обката, который определ етс зависимостью
, de cos с/ --,
в диаметр обката издели ;
D - диаметр обкатного ролика, Дп обеспечени относительного движени обкатной ролик 6 - ленты 7, 8 вдоль линии нат жени лент соотно- шение ходов П и П, а также эксцентриситетов Г j и Г кулисных камней 15 и 16 определ етс зависимостью
U
IS
tga Г
К
Ui п.
П|
15
Г 5i
ft 2
Это перемещение обеспечиваетс за счет согласовани перемещений П, 2Г(у ка:ретки 3 и U 2Г дополнительной каретки 10, Если обозначить относительное перемещение обкатного ролика вдоль лент через П, то его можно определить из зависимости
П
П.
/COS
Предложенный механизм .позвол ет производить обработку зубчатых колес с диаметрами обката d g меньшими или равными диаметру обкатного ролика D(d 5 . D) в широком диапазоне, так
как соотношение ходов П и П кареток 3 и 10, определ емое требуемым углом наклона лент, ограничиваетс лишь размерами выполн емого механизма , а не принципом работы. Угол tx устанавливаетс в пределах О ± 90°, Установка угла о/ больше ± 90° не обеспечивает расширени диапазона, так как значение cos о измен етс по гармоническому закону от максимального значени 1 до минимального значени О в пределах изменени угла
7Г 0 от О до + --п и может
Claims (1)
- иметь смысл лишь при изменении расположени шлифовальных кругов относительно-обкатного ролика на противоположное . Формула изобретениМеханизм обката зубошлифовального станка, содержащий размещенную энаправл ющих стола каретку со шпин- делем;, несущим обкатной ролик, св занный посредством лент с размещенной с возможностью поворота стойкой , отличающийс тем, что, с целью повышени точности обката в станках с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента , механизм обката снабжен дополнительной кареткой, расположенной с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью шпиндел в направл ющих, которые дополнительновыполнены на столе станка перпендикул рно оси шпиндел , и размещенным на столе станка валом с двум кривошипами и кулисными камн ми, выполненными с возможностью регулировани величины их эксцентриситетов И1 размещенными соответственно во взаимно перпендикул рных пазах, которые выполнены в каждой из кареток.Составитель И, Кузнецова Редактор М, Келемеш Техред М.Дидьщ Корректор Л, Патай---------- - -- -Заказ 5744/13 Тираж 970ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4фие.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Механизм обката зубошлифовального станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Механизм обката зубошлифовального станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1355389A1 true SU1355389A1 (ru) | 1987-11-30 |
Family
ID=21176115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853892478A SU1355389A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Механизм обката зубошлифовального станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1355389A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-07 SU SU853892478A patent/SU1355389A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 218630, кл. В 23 F 23/04, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3886693A (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces | |
US4648295A (en) | Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method | |
US20010015115A1 (en) | Special gear unit | |
CN101402149A (zh) | 齿轮端面仿形倒棱设备 | |
JPS5835830B2 (ja) | ネジケンサクバン | |
US3937110A (en) | Lathe for machining hollow parts | |
SU1355389A1 (ru) | Механизм обката зубошлифовального станка | |
JPH06509287A (ja) | 金属加工工作機械のスピンドルヘッド | |
US3978766A (en) | Apparatus and method for machining continuous mixer agitators and the like | |
US2376110A (en) | Machine for machining screw gears | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
CA2277961A1 (en) | Tool head for use in machine tools | |
US2960897A (en) | Steady rest | |
SU1013146A1 (ru) | Механизм обката зубошлифовального станка | |
US4142330A (en) | Thread grinding machine | |
US3902278A (en) | Grinding machine for generating an epitrochoidal surface | |
GB1230164A (ru) | ||
SU483229A1 (ru) | Плоскодоводочный станок | |
SU1581488A1 (ru) | Зубошлифовальный станок | |
RU2027559C1 (ru) | Шпиндельная бабка | |
SU1585131A1 (ru) | Устройство дл правки шлифовальных кругов | |
SU511160A1 (ru) | Шпиндельный узел зубошлифовального станка | |
SU848201A1 (ru) | Станок дл обработки коническихзубчАТыХ КОлЕС | |
SU1611703A1 (ru) | Планетарна головка дл абразивной обработки плоских поверхностей | |
SU1743703A1 (ru) | Способ обработки профильных торцовых поверхностей |