SU1349835A1

SU1349835A1 - Способ Колесова Ю.Б. выт жки полых изделий из листовой заготовки

Info

Publication number: SU1349835A1
Application number: SU864032004A
Authority: SU
Inventors: Юрий Борисович Колесов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1986-01-09
Filing date: 1986-01-09
Publication date: 1987-11-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл выт жки без прижима полых детаipuf .f лей из плоской заготовки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет обеспечени выт жки без прижима. Во врем формовани конуса и в процессе выт жки без прижима предотвращаетс потер устойчивости фланцевой части заготовки 4, так как при этом возрастает нормальна составл юща окружных сжимающих напр жений, осуществл юща прижатие фланца заготовки 4 к кону- соограничителю 3. Угол конусности конуса периферийной части з аготоБки 4 определ ют из приведенного соотношени . Исходную толщину заготовки ограничивают в- пределах также приведенной зависимости. 4 ил. с S (Л фиг.2

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и относитс к способам выт жки полых изделий из листовой заготовки,

Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечени выт жки без прижима.

На фиг.1 изображено устройство дл осуществлени способа в исходном положении,общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент формовани конуса; на фиг.З то же в промежуточный момент выт жки; на фиг,4 - то же, в заключительный момент выт жки.

Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, конусоограничитель 3.

Способ осуществл етс следующим образом.

Плоскую листовую заготовку 4 помещают между матрицей 2 и конусоог- раничителем 3 (фиг.1) , который подвод т до опирани его в матрицу 2 и прижимают к последней (фиг.2). При зтом на периферийной части заготовки формуют конус ее относительно центральной части в направлении выт жки с углом Ыц конусности. Периферийна часть заготовки 4 после формовани конуса находитс в свободной полости штампа.

На центральную часть заготовки 4 воздействуют усилием деформировани со стороны пуансона , при этом осуществл ют выт жку заготовки 4 без прижима периферийной части (фиг.З ). Нормальна составл юща окружных сжимающих напр жений прижимает периферийную часть заготовки 4 к конусо- ограничителю 3.. В конце процесса выт жки полностью оформл етс стенка издели (фиг.4). Затем отвод т пуансон 1, конусоограничитель 3 и извлекают изделие (не показано,

Угол конусности конуса периферийной части заготовки 4 определ ют из выражени

0.97 Ro - г dti arecos

Л t

а исходную толщину заготовки ограничивают в пределах

/R ,г-ц r()

39,8677-п (2-п)

180°

Jk,

где . п - показатель степени уравне- ни степенной аппроксимации

кривой упрочнени материала; г - ра,циус выт гиваемого издели ; Rg- радиус заготовки.

Указанные величины угла конусности конуса и толщины заготовки 4, определ емые из приведенных выражений , предотвращают потерю устойчивости фланцевой части заготовки 4 во врем формовани конуса и в процессе выт жки без прижима, так как при этом возрастает нормальна составл юща окружных сжимаю цих напр жений,

осуществл юща прижатие фланца заготовки 4 к конусоограничителю 3.

Предлагаемый способ по сравнению с известьшм имеет большие технологические возможности, поскольку он . позвол ет осуществл ть выт жку без прижима.

Claims

Формула изобретени

Способ выт жки полых изделий из листовой заготовки,, при котором на ее периферийной части предварительно формуют конус в направлении усили выт жки, отличающийс темл что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени выт жки без прижима , конус формуют с углом конусности , . определ емым выражением

si,,, arecos

R,

- г

45

а заготовку выбирают с исходной толщиной , определ емой из следующего соотношени :

.(-5-г

39,8677. п12-пУ 80° «

где R - радиус заготовки; 50 г - радиус готовой детали;

п - показатель степени уравнени степенной аппроксимации кривой упрочнени штампуемого материала.

tpue.3

2

(риг4