SU1349833A1 - Штамп дл формовки и гибки - Google Patents
Штамп дл формовки и гибки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1349833A1 SU1349833A1 SU853948756A SU3948756A SU1349833A1 SU 1349833 A1 SU1349833 A1 SU 1349833A1 SU 853948756 A SU853948756 A SU 853948756A SU 3948756 A SU3948756 A SU 3948756A SU 1349833 A1 SU1349833 A1 SU 1349833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic
- punch
- container
- plate
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени дл изготовлени изделий из листового материала с использованием эластичной рабочей среды. Цель изобретени - повьшение качества готовых изделий и стойкости эластичной среды. Контейнер 3 со стороны открытого торца снабжен эластичным фиксатором 6j охватывающим эластичную пластину (ЭП). Эластична среда 5 размещена в контейнере 3 с горизонтальным зазором между ее рабочей плоскостью и обращенной к ней плоскостью ЭП 7, превьшшощим на 10-15 мм сумму толщины ЭП 7 и высоты меньшей ступени пуансона 1, который имеет большую ступень со стороны опорного торца. При штамповке ЭП 7 изгибаетс , одно- . временно с заготовкой 8 и вт гиваетс в зазор Z между меньшей ступенью пуансона 1. и стенкой контейнера 3. г(0,8-0,9)В+Ъ, где В - толщина Ъ - глубина выемки под.-заготовку фиксатора . При дальнейшем ходе пуансона 1 он своей большей ступенью замыкает полость контейнера 3. ЭП 7 соприкасаетс с эластичной средой 5, давление возрастает, и формообразование заканчиваетс . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с 3 (Л W) 4: со 00 со 00
Description
Изобретение относитс к листовой штамповке, в частности, к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки, и может быть использовано в различных отрасл х машино- строени .
Цель изобретени - повьпиение качества готовых изделий и стойкости эластичной среды.
На фиг, 1 представлен штамп в ис ходком положении и в момент окончани гибки бортов и полок, общий вид; разрез; на фиг. 2 - то же, в момент oкoнчa ш формовки детали.
Штамп сод ержит верхнюю плиту 1 и пуансон 2, который имеет формовочный и гибочный контуры. В нижней части штамповки находитс контейнер 3 с помещенными в нем подкладной плитой 4 и эластичной средой 5. На верхнем торце контейнера 3 выполнено углубление , в котором разметцен фиксатор 6, Бьтолненный из эластичного мате- риала в виде рамки. В фиксаторе 6 размещена пластина 7 из эластичного материала, например, полиуретана марки СКУ-7Л. На эластичную пластину 7, в выемку фиксатора 6 укладываетс заготовка 8. Глубина Ъ выемки фиксатора 6 равна толщине S штампуемой за готовки 8 и определ етс из выражени
B(25-30)S, мм.
Величина зазора Z между стенками контейнера и меньшей ступенью пуансона 2 зависит от радиуса перехода от борта к полке детали 9 и определ етс из соотношени
г(0,8-0,9)В+Ъ, мм.
При увеличении указанного радиуса величина Z также увеличиваетс , а при R 62S величина зазора минимальна .
Штамп работает следующим образом.
На эластичную пластину 7 в фиксатор 6 укладываетс заготовка 8, При опускании верхней части штампа пуансон 2 соприкасаетс с заготовкой .8, передает давление на эластичную пластину 7, котора взаимодействует с внутренним контуром контейнера 3, изгибаетс , а при дальнейшем ходе пуансона 2 деформируетс по толщине и вт гиваетс в зазор между стенками контейнера 3 и меньшей ступенью пуансона 2. Одновременно с пластиной 7 изгибаетс заготовка 8 и при- вт
0 5 0
г
5
O
гивании пластины 7 в зазор Z на переходном от торца к стенке радиусе контейнера возникает реактивна сила Р, направленна к меньшей ступени пуансона 2, вследствие чего происходит фиксирование полки детали 9.При дальнейшем опускании верхней части штампа пластина 7 с заготовкой 8 полностью вт гиваетс в зазор Z.
Пуансон 2 своей большей ступенью замыкает полость контейнера 3, после чего происходит соприкосновение пластины 7 с эластичной средой 5, давление возрастает и заканчиваетс формообразование детали 9, при этом эластична среда 5 деформируетс всего лишь на 2-3 мм в зависимости от глубины полостей формуемой детали 9.
Величина Н задаетс на 10-15 мм больше суммарной толщины эластичной пластины 7 и высоты меньшей ступени пуансона 2, выбираетс в зависимости от степени деформации пластины 7 и должна обеспечивать замыкание полости контейнера 3 большей ступенью пуансона 2 до соприкосновени эластичной пластины 7 с эластичной средой 5.
Таким образом, штамп обладает
следуюш 1ми преимуществами..
I
Заготовка фиксируетс на сменной полиуретановой пластине, вследствие чего отпадает необходимость в специальных элементах фиксации. Операци гибки бортов и полок производитс до .операции формовки-выт жки путем совмещенного изгиба эластичной пластины и заготовки о внутренний контур контейнера при минимальных усили х . Исключены услови гофрообразо- вани , К моменту начала формовки-выт жки борта уже отогнуты, жесткость (устойчивость) при этом возрастает в несколько раз ,. качество штамповки гарантируетс . Операци формовки-выт жки осуществл етс при минимально необходимой глубине внедрени (2-3) пуансона в эластичную среду, что резко увеличивает ее стойкость. Размеры эластичной СР65ДЫ меньше размеров заготовки, что снижает усилие деформировани .
Claims (1)
1. Штамп дл формовки и гибки, содержащий закрепленный на верхней плите жесткий пуансон и установлен- ный на нижней плите полый контейнер
с эластичной соедой, о т л и ч а- ю щ.и и с тем, что,, с целью повышени качества готовых изделий и стойкости эластичной среды, контейнер выполнен с кольцевым углублением со стороны, обращенной к пуансону, и снабжен установленными в упом нутом углублении эластичной пластиной и охватывающим ее эластичным фиксатором с выемкой дл заготовки, пуансон выполнен ступенчатым с большей степенью со стороны опорного торца и установлен с возможностью вхождени большей ступенью в полость контейнера и образованием м ежду стенкой контейнера и его меньшей ступенью вертикального зазора, а эластична сре
да установлена в контейнере с горизонтальным зазором между ее рабочей плоскостью и обращенной к ней плоскостью зласти чной пластины, превьша- ющем на 10-15 мм сумму толщины элас тичной пластины и высоты меньшей ступени пуансона.
2, Штамп по п. 1, отличающийс тем, что.односторонний вертикальньй зазор между стенкой контейнера и меньшей ступенью пуансона определ етс из выражени
Z(0,8-0,9)B-fb,
где В - толщина эластичной пластины; Ъ - глубина выемки под заготовку фиксатора.
Фиг.2.
Редактор А.Козориз
Составитель О.Матвеева Техред М.Ходанич
5215/7
Тираж 73IПодписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор М. Демчик
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948756A SU1349833A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Штамп дл формовки и гибки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853948756A SU1349833A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Штамп дл формовки и гибки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1349833A1 true SU1349833A1 (ru) | 1987-11-07 |
Family
ID=21195743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853948756A SU1349833A1 (ru) | 1985-09-04 | 1985-09-04 | Штамп дл формовки и гибки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1349833A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5094796A (en) * | 1990-03-19 | 1992-03-10 | Agency Of Industrial Science And Technology | Elastically deformable die and method of die forming using the die |
US5706685A (en) * | 1994-12-22 | 1998-01-13 | Gec Alsthom Acb | Forming press having an elastic matrix |
-
1985
- 1985-09-04 SU SU853948756A patent/SU1349833A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ходырев В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатаци штампов с полиуретаном. Пермь, 1975, № 48, с. 202,. табл. 33. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5094796A (en) * | 1990-03-19 | 1992-03-10 | Agency Of Industrial Science And Technology | Elastically deformable die and method of die forming using the die |
US5706685A (en) * | 1994-12-22 | 1998-01-13 | Gec Alsthom Acb | Forming press having an elastic matrix |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1349833A1 (ru) | Штамп дл формовки и гибки | |
US5361619A (en) | Process and apparatus for press forming | |
CN215614427U (zh) | 一种汽车骨架的冲孔翻边模具 | |
SU902910A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных листов | |
CN212494914U (zh) | 一种多个位置拉伸成型五金件的冲压模具 | |
US4057022A (en) | Vessel having a pattern-molded bottom, a manufacturing process therefor | |
SU1722656A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
JPS60148628A (ja) | 角筒容器絞り加工用プレス型 | |
KR100255313B1 (ko) | 복합 성형용 금형 | |
US4569256A (en) | Method of making a seamless punch | |
CN114054593A (zh) | 一种不锈钢窄带焊接件的弯曲复合模具结构 | |
SU1398951A1 (ru) | Штамп дл изготовлени гофрированных листов | |
CN118976833B (zh) | 一种斜面连接座级进成型模具及其成型工艺 | |
JPH0415375Y2 (ru) | ||
CN112605272B (zh) | 一种在弧形凸包上引深凸包的模具 | |
CN220992496U (zh) | 一种不锈钢卡箍一体式成型模具 | |
SU771986A1 (ru) | Способ выт жки листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
CN218049950U (zh) | 一种用于上凹形工件的压制成型模具 | |
SU741995A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
CN219093351U (zh) | 精密面板托架冲压模具 | |
CN219253822U (zh) | 一种落料模具 | |
CN216501916U (zh) | 一种翻边内扣一次成型模具 | |
SU719747A1 (ru) | Способ отбортовки отверстий | |
SU1710167A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей с криволинейным бортом из листовой заготовки | |
JPS60175Y2 (ja) | 板材の曲げ加工装置 |