SU1346528A2 - Тележечный конвейер - Google Patents

Abstract

изобретение относитс  к промышленному транспорту. Цель - повышение надежности работы конвейера, содержащего пластинчатые т говые цепи 1, огибающие ведущие 2 и ведомые 3 звездочки и рельсы 4. На цепи 1 установлены захваты 9 в виде П-образной скобы. На звень х цепи 1 расположены шарниры дл  соединени  захватов 9 с цеггью 1. На горизонтальных участках цепи 1 перемещаютс  по верхним 10 и нижним 11 направл ющим в виде желоба. В звень х цепи 1 выполнены выемки дл  размещени  поперечин П-образных скоб при перемещении их по желобу. Перемеща сь с цепью 1, захваты 9 скатываютс  на направл ющие 10 и, опира сь на них, ведут за собой тележку 13. Задние в паре захваты следуют за тележкой 13. Другие захваты 9 опускаютс , опира сь на ступицы звездочек 2, проход т вертикальное положение и переворачиваютс , оставив тележку 13, подлежащую разгрузке. Далее эти захваты 9 двигаютс , опира сь на криволинейные участки направл ющих 11. Ос- тановивщуюс  тележку 13 за задние упоры подхватывают в паре захваты 9 и сталкивают ее с конвейера. 5 ил. S (Л СО О5 СЛ ts3 оо Фиг.1 77 NJ

Description

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, в частности может быть использовано в конвейерах, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. № 810575.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы конвейера.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема конвейера; на фиг. 2 - участок цепи с за.хватом на верхней направл юна d не выходит за габарит высоты цепи 1, т.е. за ширину пластины звена цепи 1. Благодар  предлагаемому устройству захваты 9 на направл юш.их 10 и 11 раз- меш,аютс  одинаково, опира сь на них боковинами d и не преп тству  опиранию на направл ющие ни одного звена цепей 1. Скосы g на-боковинах d захватов 9 предусмотрены дл  обеспечени  более плавного их движени  при заходе на ролики 12,

нижней на15

шей; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на Ю а носики h - дл  исключени  случай- фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - ного переворота захватов 9 на верхних направл ющих 10.

Дл  упрощени  монтажа конвейера на стыкующихс  концах отдельных частей управл ющих сделаны отгибы j.

Дл  управлени  приводом конвейера и сигнализации о движении тележек 13 предусмотрены датчики 14 и 15.

Тележечный конвейер работает следующим образом.

После включени  привода конвейера передние в своей паре захваты 9 в зоне ведомых Звездочек 3 поднимаютс , при этом как бы одеваютс  на звездочки 3 до упора в их ступицы, а затем обкатываютс  боковинами d по роликам 12, выход т в гоучасток цепи с захватом на правл ющей.

Тележечный конвейер содержит пластинчатые т говые цепи 1, огибающие ведущие 2 и ведомые 3 звездочки и рельсы 4. Вал ведущих звездочек 2 установлен неподвижно, вал 5 ведомых звездочек установлен в опорах б, перемещаемых при нат жении цепей 1 посредством винтов 7.

Шарниры 8 дл  соединени  захватов 9 с т говой цепью 1 расположены на звень х последней.

На горизонтальных участках т говые цепи 1 установлены с возможностью пере20

- --, --1 1 мещени  по верхним 10 и нижним 11 на- ризонтальное положение и заход т поперечинами е за передние упоры в тележки 13, подлежащей загрузке на конвейер.

правл ющим, кажда  из которых выполнена в виде образующего желоб п:веллера, лежащего полка.ми вверх. Кажда  нижн   направл юща  11 имеет под ведущими звез- дочка.ми 2 криволинейный участок а, а над ведомыми звездочками 3 установлены на неподвижных ос х ролики 12, обеспечивающие требуемую трае кторию свободных концов захватов 9 при огибании звездочек 2 и 3.

Тележки 13 ходовыми колесами могут перемещатьс  по рельсам 4 и дл  сцеплени  с захватами 9 имеют жесткие упоры: передние в и задние с.

Захваты 9 установлены на каждой цепи 1 парами. Рассто ние между захватами в паре превышает на 100-200 мм рассто ние между упорами вис тележки 13.

Каждый захват 9 выполнен в виде П-об- разной скобы, охватывающей звень  т говой .епи 1 боковинами d и установленной с воз.чожностью перемещени  ими по желобам - направл ющим 10 и 11. Попе- речина е скобы при размещении захвата 9 с цепью 1 на верхней направл ющей 10 располагаетс  над выемкой f, выполненной в пластинах ближайщего к поперечине е звена цепи 1 дл  размещени  в ней. поперечины е П-образной скобы при перемещении ее по желобу - нижней направл ющей 11, при этом захват 9 перевернут , а его поперечина е расположена в выемке f. Боковина d в месте шарнирного соединени  с цепью 1 имеет ширину меньшую , чем на свободном конце, а ось шарнира 8 размещена на пластине звена цепи 1 так, что в этом месте бокови

на d не выходит за габарит высоты цепи 1, т.е. за ширину пластины звена цепи 1. Благодар  предлагаемому устройству захваты 9 на направл юш.их 10 и 11 раз- меш,аютс  одинаково, опира сь на них боковинами d и не преп тству  опиранию на направл ющие ни одного звена цепей 1. Скосы g на-боковинах d захватов 9 предусмотрены дл  обеспечени  более плавного их движени  при заходе на ролики 12,

а носики h - дл  исключени  случай- ного переворота захватов 9 на верхних направл ющих 10.

ризонтальное положение и заход т попере

чинами е за передние упоры в тележки 13, подлежащей загрузке на конвейер.

Перемеща сь далее вместе с цепью 1, захваты 9 скатываютс  с роликов 12 на на- правл юп.|ие 10 и, опира сь на них, ведут за собой тележку 13 по рельсам 4, а задние в паре захваты 9, аналогично подн вшись по роликам 12, следуют за тележкой 13. Одновременно другие захваты 9 в зоне ведущих звездочек 2 опускаютс , опира сь на ступицы звездочек 2, затем проход т вертикальное положение, переворачиваютс  и оставив тележку 13, подлежащую разгрузке с конвейера, движутс , опира сь свободными концами на криволинейные участки а направл ющих 11, которые обеспе- чивают траекторию свободных концов захватов 9, лишь незначительно выход щую за габариты конвейера. Остановившуюс  тележку 13 за задние упоры с подхватывают задние в паре захваты 9 и сталкивают ее с конвейера на другой.

Датчик 14 дает сигнал об окончании загрузки-разгрузки конвейера, а движение цепей 1 продолжаетс  до выхода захватов 9 в исходное положение, где конвейер отключаетс  датчиком 15.

Поскольку положение цепей и захватов на верхних и нижних направл ющих одинаково и нижн   направл юща  выполнена, как и верхн  , в виде желоба, хорошо удерживающего смазку, использование предлагаемого изобретени  позволит уменьшить из- нос конвейера, сократить расходы на его ре- монт и, кроме того, упростит конструкцию и сократит расходы на монтаж конвейера .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Тележечный конвейер по авт. св. № 810575, отличаюшийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы конвейера , нижн   ветвь т говой цепи установлена с возможностью перемещени  по направл ющей , котора  выполнена в виде желоба , причем шарниры дл  соединени  захватов с т говой цепью расположены на звень х т говой цепи, а П-образные скобы установлены с возможностью перемещени  по желобу, при этом в звень х цепи выполнены выемки дл  размещени  в них поперечин П-образных скоб при перемещении их по желобу.

   У

   Фиг. 2.

   Ю 38

   А-А

   d

   Фиг.З

   Фиг.

   Фиг5