SU134200A1 - Device for drying bulk materials - Google Patents
Device for drying bulk materialsInfo
- Publication number
- SU134200A1 SU134200A1 SU662655A SU662655A SU134200A1 SU 134200 A1 SU134200 A1 SU 134200A1 SU 662655 A SU662655 A SU 662655A SU 662655 A SU662655 A SU 662655A SU 134200 A1 SU134200 A1 SU 134200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- bulk materials
- drying bulk
- working
- working body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Известное устройство дл сушки сыпучих материалов, каиример лихлорвиниловых смол, имеет наружный цилиндрический теплоизол ционный кожух, в который заключен вертикальный вибрационный транспортер , выполненный в виде трубы с укрепленным на ней винтообразным рабочим органом-рештаком. Диаметр витков рабочего органа по мере увеличиваетс , а угол подъема уменьшаетс . Рабочий орган используетс одновременно дл сушки материала и транспортировани его снизу вверх от загрузочного бункера к разгрузочному в потоке теплоносител .A known device for drying loose materials, a corymer of vinyl chloride resins, has an outer cylindrical heat-insulating casing in which a vertical vibratory conveyor is enclosed, made in the form of a pipe with a screw-like working tool mounted on it. The diameter of the turns of the working organ increases as the angle increases and the angle of elevation decreases. The tool is used at the same time to dry the material and transport it from the bottom upwards from the loading hopper to the unloading material in the coolant flow.
Предлагаемое устройство не имеет наружного кожуха, а винтовал поверхность транспортера снабжена щел ми, располол енными но различным образуюи1им трубы дл частичного пересыпани материала с одного витка на другой. Кроме того, электронагревательные элементы расположены па внутренней поверхности трубы транспортера или непосредственно на нижней поверхности рабочего органа, но которому движетс высушиваемый .материал. Такое выполнение устройства упрощает и удешевл ет коиструкцию сушилки и улучшает контакт всех частиц материала с греюшей новерхностыо рабочего органа при обеспечении динамической уравновешенности транспортера.The proposed device does not have an outer casing, and the screw surface of the conveyor is provided with gaps, which are open but with different forming pipes for partial transfer of material from one turn to another. In addition, the electric heating elements are located on the inner surface of the conveyor pipe or directly on the lower surface of the working body, but with which the material being dried moves. Such an embodiment of the device simplifies and cheapens the co-structuring of the dryer and improves the contact of all the particles of the material with the heating surface of the working body while ensuring the dynamic balance of the conveyor.
На чертеже изооражено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Прин тые условные обозначенн : /-рабочнй орган (рештак)- 2- нагревательные элементы; ; -вертикальный вибрационный транспортер; -соединительна муфта; 5-упруга система вибрационного транспортера; -вибраторы; 7-электродвигатель; 5-бункер; 9-питатель; /(-электромагнитный вибратор питател ; //-лоток дл загрузки высушиваемого материала; /2--течка дл выгрузки высушенного материала .The accepted conditional are designated: / -the working organ (pan) - 2- heating elements; ; - vertical vibrating conveyor; - coupling; 5-elastic vibration conveyor system; - vibrators; 7 electric motor; 5-bunker; 9-feeder; / (- electromagnetic feeder vibrator; // - tray for loading the material being dried; / 2 - chute for unloading the dried material.
134200-2- 134200-2-
ВертикальмыГ| вибрациоппый транспортер, исгюльзуемый в качестве сушилки, имеет рабочий орган-рештак 1 с переменным шагом в два захода по высоте. Благодар наличию щелей осуществл етс пересыпание высушиваемого материала с одного витка на другой. Переменный шаг и различный диаметр витка рабочего органа обусловливают посто нную скорост транснортировани на каждом витке. Дл у.чучшепи контакта всех частиц с греющей поверхностью рабочего органа, увеличени пути, г/роходимого материалом, а также времени его сун1ки нрименено ггересыпание материа-ла после каждого витка (на чертеже показано стрелками). Нагревательные элементы 2 могут быть смонтированы на внутренней стороне вертикального вибрационного транспорте )а 3 и.чи непосредственно на нижней поверхности рабочего органа, по которому движетс материал.Verticals | The vibrating conveyor, which is usable as a dryer, has a working body-pan 1 with a variable step in two steps in height. Due to the presence of gaps, the material being dried is poured from one turn to another. A variable pitch and a different diameter of the coil of the working member determine a constant transnorting rate at each coil. For u.chshchshepi contact of all particles with the heating surface of the working body, increase the path, g / rohodim material, as well as the time of his sleep, the spillage of the material after each turn (shown in the drawing arrows). The heating elements 2 can be mounted on the inner side of the vertical vibratory transport) 3 and 3 hours directly on the lower surface of the working body along which the material moves.
Така система создает в основном контактный способ сушки, но вследствие разности температур сушилки и окружающего воздуха имеет место и конвектпв1Пз1Й способ суи:ки, а конструкци устройства вибросушилки исключает необходимость герметизации загрузки и выгрузки.Such a system mainly creates a contact method of drying, but due to the difference in temperature between the dryer and the surrounding air, there is also a convection method of sui: ki, and the design of the device of the vibrating dryer eliminates the need for sealing the loading and unloading.
Пред м е т и з о б р е т е н к PREPARATION AND RESULTS
1.Устройство дл сушки сьшучих материалов, наирнмер но. ихлорвиииловых смол, как в непосредст1 енн(}м контакте с греюн1,ей поверхностью , нагреваемой электронагревател ми, так и конвективно, содержащее вертикальный впбрацпоиный транспортер, выиолненньнг в виде трубы с укрепленным на ней винтообразным рабочим органом-рештаком с равномерно )велнчиваюн 1имси кверху диаметром его витков и уменьшающимс углом подъема, которому сообщаетс колебательное движение при помощи )5пбратора дл нере.мепгени высун иваемого материала снизу вверх от загрузочного бункера к разгрузочному, отличаюJU е е с тем, что, с це.1ыо упрощени конструкции и у;1учшенн контакта всех частиц материала с греющей иоверхностью рабочего органа при обесиечеиии динамической уравиовен1енности транснортера, оно вынолiieno без наружного кожуха, а винтова поверхность транспортера снабжена ихел ми, расположенными по различным образующим его трубы дл частичного пересынанн материала с одного витка на другой.1. Drying device for dry materials, narnmer but. They were either directly or directly in contact with greyun, its surface, heated with electric heaters, or convectively, containing a vertical conveyor belt, made in the form of a pipe with a screw-like working body with a uniform body and uniformly attached to it. its coils and decreasing lifting angle, which is communicated by oscillating motion with the help of a 5b rotor for non-displacement of the material being ejected from the bottom upwards from the loading hopper to the unloading one, differs from It means that with the simplification of the design and the contact of all the particles of material with the heating and surface of the working organ during the dynamic equilibrium of the transnorter, it doesn’t have an outer casing, and the screw surface of the conveyor is equipped with different partial transfer of material from one turn to another.
2.В устройстве но н. 1 расположение электронагревательных элементов на внутренней поверхности трубы транспортера или непосредственно на нижней поверхности рабочего органа, по которому движетс высушиваемый материал.2.In the device but n. 1 location of electric heating elements on the inner surface of the conveyor pipe or directly on the lower surface of the working body, through which the dried material moves.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU662655A SU134200A1 (en) | 1960-04-12 | 1960-04-12 | Device for drying bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU662655A SU134200A1 (en) | 1960-04-12 | 1960-04-12 | Device for drying bulk materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU134200A1 true SU134200A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48405175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU662655A SU134200A1 (en) | 1960-04-12 | 1960-04-12 | Device for drying bulk materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU134200A1 (en) |
-
1960
- 1960-04-12 SU SU662655A patent/SU134200A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU134200A1 (en) | Device for drying bulk materials | |
US3768174A (en) | Fluidised bed device | |
US2946429A (en) | Helical conveyor | |
GB816363A (en) | Improvements in or relating to automatic powder-feeding apparatus | |
SU134199A1 (en) | Device for drying bulk materials | |
US2760503A (en) | Spiral conveyors | |
GB1102402A (en) | Improvements in or relating to silos | |
RU2678148C1 (en) | Grain drying device | |
RU181664U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
RU181660U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
RU2829107C1 (en) | Grain drying device | |
SU380927A1 (en) | VIBRATION DRYING CHAMBER | |
SU1195761A1 (en) | Unit for feeding material in vibration drier | |
SU628390A2 (en) | Vibration dryer for high-humidity materials | |
SU567924A1 (en) | Vibration drier for particulate materials | |
RU183489U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
RU2829106C1 (en) | Grain drying device | |
SU924476A1 (en) | Drum dryer | |
RU2832457C1 (en) | Grain dryer | |
SU100909A1 (en) | Vibration Ball Mill | |
US2794267A (en) | Apparatus for treating solid products in bulk | |
SU123456A1 (en) | Vibrating Screw Vertical Conveyor | |
SU1065304A1 (en) | Hopper for loose materials | |
SU71912A1 (en) | Device for loading and unloading diffusers | |
RU184358U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING |