[go: up one dir, main page]

SU1326659A1 - Apparatus for producing reinforced thread - Google Patents

Apparatus for producing reinforced thread Download PDF

Info

Publication number
SU1326659A1
SU1326659A1 SU853837167A SU3837167A SU1326659A1 SU 1326659 A1 SU1326659 A1 SU 1326659A1 SU 853837167 A SU853837167 A SU 853837167A SU 3837167 A SU3837167 A SU 3837167A SU 1326659 A1 SU1326659 A1 SU 1326659A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
needle rollers
fibers
reinforced
rollers
Prior art date
Application number
SU853837167A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Морев
Людмила Павловна Бусыгина
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8570
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8570 filed Critical Предприятие П/Я В-8570
Priority to SU853837167A priority Critical patent/SU1326659A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1326659A1 publication Critical patent/SU1326659A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промьгашенности - к устройствам дл  получени  армированной нити, и позвол ет повысить качество ее. Установленное между выт жным прибором и крутильным органом с зажимом средство дл  нанесени  волокон на стержневую нить представл ет собой пару приводных игольчатых валиков. Игольчатые валики установлены с противоположных относительно траектории движени  стержневой нити сторон и осуществл ют контроль задних концов волокон при их обкручивании стержневой нити крутильным органом. При движении волокон в межигольных пространствах валиков они распр мл ютс  и паралле- лизуютс , что способствует повышению качества получаемой армированной нити . 2 3.п. ф-лы, 1 ил. СО ю с о сд :оThe invention relates to a textile industry, to devices for producing a reinforced yarn, and makes it possible to improve its quality. The means for applying fibers onto the core thread, mounted between the exhaust device and the twisting element with a clamp, is a pair of driven needle rollers. The needle rollers are installed at the sides opposite to the path of the core thread and control the back ends of the fibers when they are twisted by a twisting member. When the fibers move in the inter-needle spaces of the rollers, they are distributed and paralleled, which improves the quality of the reinforced yarn produced. 2 3.p. f-ly, 1 ill. SO y with about SD: o

Description

Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности и может быть использовано дл  получени  армированны нитей коротких и неравномерных по своим свойствам минеральных волокон,The invention relates to the textile industry and can be used to obtain reinforced filaments of short and non-uniform in their properties mineral fibers,

Целью изобретени   вл етс  повышение качества армированной нити.The aim of the invention is to improve the quality of the reinforced yarn.

На чертеже изображена схема предлагаемого , устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит последовательно установленные выт жной прибор с питающей парой 1 и выт жной ремешковой парой 2, средство дл  нанесени  волокон 3 на стержневую нить 4, крутильный орган 5 с зажимом и узел 6 намотки арминованной нити 7.The device comprises successively installed extractor with feed pair 1 and stretch strap pair 2, means for applying fibers 3 onto the core thread 4, a twisting member 5 with a clip, and a reinforcing thread winding unit 6.

Средство дл  нанесени  волокон представл ет собой пару приводных игольчатых валиков 8 и 9, установленных с противоположных относительно траектории движени  стержневой нити сторон и имеющих съемный гребень 10. Игольчатый валик 8  вл етс  выт жным и установлен со стороны выт жного прибора, а игольчатый валик 9 - поддерживающим . Над игольчатыми валиками соосно крутильному органу расположена воронка 11 дл  направлени  стержневой нити. Крутильный орган ус тановлен с возможностью регулировани положени  относительно игольчатых валиков таким образом, что рассто ни мезкду крутильным органом и центром игольчатого валика 8 составл ет не менее половины диаметра последнего п гарнитуре, увеличенной на 10 мм. Такое положение крутильного органа обеспечивает захват волокон его зажимом при контроле волокон игольчатой гарнитурой валика.The fiber spreader is a pair of drive needle rollers 8 and 9 installed from the sides opposite to the path of the core thread and having a removable ridge 10. The needle roller 8 is drawn out and installed on the side of the exhaust device, and the needle roller 9 is supporting. A funnel 11 for guiding the core thread is located above the needle rollers coaxially with the torsion organ. The torsional organ is adjustable so that the position relative to the needle rollers is such that the distance between the shaft and the center of the needle roller 8 is at least half the diameter of the latter with the headset increased by 10 mm. This position of the torsional body provides for the capture of fibers by its clamp while controlling the fibers with a needle headset roller.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Лента или ровница с паковки 12 выTape or rovings from packs 12 you

т гиваетс  в выт жном приборе и ее волокна в виде мычки улавливаютс  иглами валика 8 и нанос тс  ими на проход щую через воронку 11 и между валиками 8 и 9 стержневую нить 4. При сходе волокон с игольчатого валика они фиксируютс  крутильным зажимом и благодар  его вращению обкручиваютс  вокруг стержневой нити. Задние концы волокон, наход сь под контролем игл гарнитуры валиков, имеют возможность проскальзывани  относительно них, вis pulled in the exhaust device and its fibers, in the form of a sliver, are caught by the needles of the roller 8 and applied to the rod thread 4 passing through the funnel 11 and between the rollers 8 and 9. wrap around the core yarn. The rear ends of the fibers, controlled by the needles of the headset rollers, have the ability to slip relative to them, in

JQ Jq

результате чего волокна обкручиваютс  вокруг стержневой нити и волокнис тый слой армированной нити приобретает действительную крутку, надежно закрепл  сь на стержневой нити. Сформированна  армированна  нить 7 отводитс  валиками 13 и наматываетс  на паковку 14. При выходе закручиваемыхas a result, the fibers are wrapped around the core thread and the fiber layer of the reinforced thread acquires a real twist, securely fastened to the core thread. The formed reinforced filament 7 is retracted by rollers 13 and is wound on the package 14. When exiting twisted

Q волокон из гарнитуры валиков их угловое смещение осуществл етс  под контролем следующей порции сход щихQ fibers from the headset rollers; their angular displacement is carried out under the control of the next portion of converging

, с гарнитуры волокон., with headset fibers.

Подача стержневой нити через во15 ронку непосредственно в зону формировани  армированной нити предупреждает деформацию и разрушение стержневой нити, в особенности стекл нной, базальтовой , асбестовой.Feeding the rod yarn through the wall directly into the zone of formation of the reinforced yarn prevents deformation and destruction of the rod yarn, especially glass, basalt, asbestos.

20 В предлагаемом устройстве при движении волокон под контролем игл игольчатых валиков и в их межигольных пространствах происходит распределение и параллелизади  волокон, 20 In the proposed device, when fibers are moving under the control of needles of needle-like rollers and in their inter-needle spaces, distribution and parallel of the fibers occur,

25 способствующие повьппению качества получаемой армированной нити.25 contributing to the quality of reinforced yarn.

Claims (3)

1. Устройство дл  получени  армированной нити, содержащее размещенное между выт жным прибором и крутильным органом с зажимом средство дл  нанесени  волокон на стержневую нить и узел -намотки армированной нити , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества армированной нити, средство дл  нанесени волокон представл ет собой пару приводных игольчатых валиков, установленных с противоположных относительн траектории движени  стержневой нити сторон, а выт жной прибор размещен со стороны одного из игольчатых валиков.1. A device for producing a reinforced thread, comprising means for applying fibers to a core thread and a node — windings of a reinforced thread placed between a stretcher and a twisting member with a clip, characterized in that, to improve the quality of the reinforced thread, A pair of drive needle rollers mounted on the sides opposite to the path of movement of the rod thread, and the exhaust device is placed on the side of one of the needle rollers. 3535 4040 4545 2.Устройство по П.1, . о т л и - чающеес  тем, что крутильньй орган установлен с возможностью регулировани  его положени  относитель50 но игольчатых валиков.2. The device according to item 1,. It is often said that the torsional body is mounted with the possibility of adjusting its position relative to 50 but the needle rollers. 3.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что оно имеет воронку дл  направлени  стержневой нити, установленную соосно крутильно55 му органу с противоположной ему стороны .игольчатых валиков.3. A device according to Claim 1, characterized in that it has a funnel for guiding the core thread, mounted coaxially with the rotary organ on the opposite side of the needle rollers. Составитель Н.Тимофеева Редактор Т.Парфенова Техред Л.Олийнык Корректор В.Бут гаCompiled by N.Timofeeva Editor T.Parfenova Tehred L.Oliynyk Proofreader V. But ha 3252/233252/23 Тираж 413ПодписноеCirculation 413 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853837167A 1985-01-04 1985-01-04 Apparatus for producing reinforced thread SU1326659A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853837167A SU1326659A1 (en) 1985-01-04 1985-01-04 Apparatus for producing reinforced thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853837167A SU1326659A1 (en) 1985-01-04 1985-01-04 Apparatus for producing reinforced thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326659A1 true SU1326659A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=21156069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853837167A SU1326659A1 (en) 1985-01-04 1985-01-04 Apparatus for producing reinforced thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326659A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Трыков П.П. и др. Производство армированных нитей. М.: Легка индустри , 1970, с. .36-37. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6028528A (en) Special twisted spinning yarn, method and apparatus for producing same
US3945189A (en) Method of producing knop yarn
US4495760A (en) Process and apparatus for spinning cored filaments, and cored filaments thus obtained
US2156244A (en) Means and method of treating strands
US5417046A (en) Method of manufacturing a composite yarn having a spandex core and a texturized thermoplastic covering
SU1326659A1 (en) Apparatus for producing reinforced thread
SU633491A3 (en) Device for obtaining yarn
US2746410A (en) Uniform tension feeding mechanism
US4186549A (en) Packaging of self-twist yarns
US4974409A (en) Process for producing a twisted yarn feed spool
US2263614A (en) Method of making elastic yarn
US20030167748A1 (en) Texturing machine and method of threading an advancing yarn
US4196573A (en) Novelty yarn and method
US3795096A (en) Product and process
US2946180A (en) Production of twistless staple fiber yarns by sizing untwisted bundles, false twisting and winding
US4192128A (en) Thread deflecting element for a draw-texturing machine
US3762147A (en) Apparatus of relaxing drawn high-polymeric filament threads
US3732677A (en) Yarn dual twister and doubler
US2616239A (en) Strand and method of making the same
JPS60144281A (en) Nethod of splicing undrawn polyester multi-filament yarns and device therefor
DK170348B1 (en) Method of rewinding spinning ribbons
US4478037A (en) Twisting method and apparatus
SU1414744A1 (en) Device for winding filamentary material onto package
GB2123042A (en) Apparatus for producing a fancy yarn
SU1707102A1 (en) Method of producing twisted fibre