SU1323182A1

SU1323182A1 - Штамп дл прот жки

Info

Publication number: SU1323182A1
Application number: SU864048688A
Authority: SU
Inventors: Игорь Григорьевич Трофимов; Анатолий Матвеевич Меркулов; Михаил Тимофеевич Канунников; Игорь Алексеевич Гусев; Владимир Леонидович Боев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-04-07
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относцтс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок с глухим дном и фасонным отверстием, выход щим на открытый торец заготовки. Цель изобретени - повышение качества полу- чаеуьгх заготовок и снижение трудоемкости изготовлени штампа. В штампе, содержащем прот жные кольца 2, на прот жном пуансоне, включающем головную часть 4 и стойку 7, установлен деформирующий элемент в виде цилиндрической втулки 6 с профилированной наружной поверхностью. При работе пуансон входит в заготовку 5 и, прот гива ее через прот жные кольца 2, обжимает по втулке 6. В результате этого на внутренней поверхности заготовки 5 отформовываетс фасонный профиль. 3 ил. сл

Description

I

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве полых заготовок С глухим дном и фасонным отверстием, выходжцим на открытый торец заготовки.

Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок и снижение трудоемкости изготовлени инструмента .

На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг.З узел I на фиг. 1.

Штамп состоит из корпуса 1, в котором установлены прот жные кольца 2 и подпружиненный съемник 3. В конструкцию штампа также входит сборный прот жной пуансон, состо щий из головной части 4, форма и размеры которой соответствуют форме донной части заготовки 5. На головной части 4 установлен с возможностью быстрой замены деформирующий элемент 6 в виде втулки, рабоча наружна поверхность которой выполнена с фасонным профилем , соответствующим фасонному профилю готовой детали.

Головна часть 4 вместе с установленным на ней деформирующим элементом 6 закреплена в стойке 7, котора вьшолнена в виде цилиндрическог о стержн , диаметр которого равен диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.

Деформирующий элемент 6 выполнен в виде цилиндрической втулки, на рабочей наружной поверхности которой выполнены выступы, образующие фасонный профиль. Их ширина b и высота соответствуют профилю готовой детали , а длина 1 равна 15-25 мм.

Переходньш участок выступов фасонной поверхности деформирующего элемента 6, направленный к стойке 1,, выполнен с углом захода ui 25-35°. При увеличении угла более 35° возможны задиры металла на внутренней фасонной поверхности заготовки 5, при уменьшении его меньше 25° ухудшаетс оформление фасонного профил отверсти детали.

Деформирующий элемент 6 изготовлен из материала с более высокими прочностными свойствами, чем головна часть 4 и стойка 7. С целью облегчени съема заготовки 5 в головной час1822

ти 4 и стойке 7 выполнен канал 8 дл прохода роздуха ко дну заготовки 5. Штамп работает следующим образом. Заготовку 5 с круглым отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра круга, описанного вокруг фасонного профил деформирующего элемента 6, подают В штамп. Сборный прот жной пуансон входит в заготовку 5 и

начинает ее прот гивать через прот жные кольца 2. В результате прот жки заготовка 5 обжимаетс по деформирующему элементу 6 и на ее внутренней поверхности отформовываетс фасонный

профиль, соответствующий участку начала фасонного профил отверсти на детали.

Установка деформирующего элемента 6 в заготовке 5 при прот жке относительно участка начала фасонного профил отверсти на детали обеспечиваетс размерами головной части 4, а вс остальна часть внутренней поверхности заготовки 5 от этого участка до открытого торца заготовки 5 обжимаетс по стойке 7, принима форму цилиндра с диаметром, равным диаметру круга, вписанного в фасонный профиль деформирующего элемента 6.При

обратном ходе пресса заготовка 5 открытым торцом упираетс в съемник 4 и сборный прот жной пуансон удал етс из заготовки 7. При этом деформирующий элемент 6 формует на цилиндрическом участке заготовки 5 необходимый фасонный профиль. Конструкци штампа обеспечивает точность размеров фасонного профил отверсти детали и хорошее качество внутренней

поверхности за счет заглаживани при формовании дефектов заготовки.

Claims

Формула изобретени

Штамп дл прот жки полых заготовок с глухим дном и фасонным внутренним отверстием, выход щим на открытый торец заготовки, содержащий корпус с установленными на нем последовательно прот жными кольцами и съемником, а также сборный прот жной пуансон с фасонным профилем, состо щий из стойки 1 закрепленной на ней головной части, отличающийс тем, что, с целью повышени качества поучаемых заготовок и снижени трудоемкости изготовлени инструмента, он набжен расположенным между голов313231824

ной частью и стойкой деформирующим цилиндрического стержн , диаметр ко- элементом в виде цилиндрической торого равен диаметру круга, вписан- втулки с фасонным наружным профилем, ного в фасонный профиль цилиндричес- при этом стойка выполнена в виде кой втулки.

Фиг.1

di

S

4

L-J Фиг.З

Редактор Л. Пчелинска

Составитель Н. Чернилевска

Техред А.Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 2898/10

Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна . А