SU1323136A1

SU1323136A1 - Installation for applying the coatings from powder-type paints

Info

Publication number: SU1323136A1
Application number: SU864024953A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Горностай
Original assignee: Белорусский Проектно-Технологический Институт "Монтажспецстрой"
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к технике нанесени порошковых покрытий в электростатическом поле. Целью изобретени вл етс увеличение производительности и расширение технологических нозмож}юстей установки за счет устранени посто нного и неравномерного электростатического пол вокруг издели . Подвеска 3, разделенна диэлектрической перемычкой 4 на две части, верхнюю 5 и нижнюю электропровод щуго 6 дл навешивани изделий, позвол ет периодически при взаимодействии с под- пружинешлгми и заземленными через реле 22 клеммами 19 заземл ть издели . Одновременно с заземлением частей 6 подвесок отключаетс система 16 аспирации. Период заземлени длитс 2-3 с с интервалом 17-20 с и может повтор тьс несколько раз, обеспечива проникновение зар женных частиц в труднодоступные места и получение равномерного покрыти . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл ф1/г 27This invention relates to a powder coating technique in an electrostatic field. The aim of the invention is to increase the productivity and expand the technological capabilities of the installation by eliminating a permanent and uneven electrostatic field around the product. The suspension 3, divided by the dielectric bridge 4 into two parts, the top 5 and the bottom conductor of the clamp 6 for hanging the products, periodically allows, when interacting with the spring and terminals grounded through a relay 22, to ground the products. Simultaneously with the grounding of the suspension parts 6, the aspiration system 16 is switched off. The grounding period lasts 2-3 seconds with an interval of 17-20 seconds and can be repeated several times, ensuring the penetration of charged particles into hard-to-reach places and obtaining a uniform coating. 1 hp f-ly, 2 ill. sl f1 / g 27

Description

11eleven

Изобретемте относитс к технике и несени nopoiiiKOEibix покрытий п электрстатическом поле.The invention relates to a technique and carrying nopoiiiKOEibix coatings and an electrostatic field.

Цель изобретени - увеличение производительности и расширение техн логических возможностей установки за счет обеспечени покрыти изделий сложной конфигурации.The purpose of the invention is to increase productivity and expand the technological capabilities of the installation by providing coverage for products of complex configuration.

На фиг. I показана установка, про дольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, в увеличенном масштабе.FIG. I shows the installation, a longitudinal section; in FIG. 2, a view A in FIG. 1, on an enlarged scale.

Установка содержит проходную камеру 1 , через которую 1роложена трасса KOHDeiiepa 2, оборудованного метал лическими подвесками 3 дл транспортировки издели. Кажда металлическа подвеска 3 разделена диэлектрическим перемычками 4 на две части - верхнюю 5 и нижнюю электропровод щую 6, кото ра благодар диэлектрической перемычке 4 изолирована от металлических частей конвейера 2.The installation contains a pass-through chamber 1 through which the track KOHDeiiepa 2 equipped with metal pendants 3 for transporting the product is laid. Each metal suspension 3 is divided by dielectric jumpers 4 into two parts — the top 5 and the bottom electrically conducting 6, which, due to the dielectric jumper 4, is isolated from the metal parts of the conveyor 2.

К внутреннему объему камеры I в ее донной части через эжектор 7 и магистраль 8 подключена система 9 регенорац1 и порошка. Последн , в свою очередь, имеет эжектор 10, транспортной комг-1уникацией 1 I св зан- Hbiii с распылител ми 12, которые ста- ционарно установлены вдоль боковых стенок и верхней части ка.меры 1 . При этом распьип1тели 12 электрической коммуникацией 13 подключены к источнику 14 высокого напр жени .Regenerats1 system 9 and powder are connected to the internal volume of chamber I in its bottom part through the ejector 7 and trunk 8. The latter, in turn, has an ejector 10, a transport com- munication 1 I of the link, Hbiii with nozzles 12, which are stationary installed along the side walls and the upper part of the gauge 1. At the same time, the electrical 12 of the electric communication 13 is connected to the source 14 of high voltage.

К нижней части } нутреннего объема камеры I магистралью 15 присоединена система 16 аспирации, оборудованна эжектором 17, св запшлм ма- гистрал1)Ю 18 с системой 9 регенера- ции поро1 |ка. В камере 1 дл взаимодействи с электропровод щими част ми b подвесок 3 смонтированы поднру- жинешгые клпммы 19, заделауише в изолированном от металлических час- тей корпусе 20. Подпружиненные клеммы 19 электрическим проводником 21 подключены к реле 22 времени через упрарл ег-а.1й им контакт 23, обеспечи- ваюБу й возможност) св зи клемм 19с заземлением 24.To the lower part} of the internal volume of the chamber I, line 15 is connected to the aspiration system 16, equipped with an ejector 17, connected to the main line1) U18 with a system 9 of poro regeneration | In chamber 1, for interaction with the electrically conductive parts b of the suspensions 3, the spring terminals 19 are mounted, hardened in the housing 20 isolated from the metal parts. The spring-loaded terminals 19 are connected by electrical conductor 21 to the time relay 22 via control elec- pin 23, providing the ability to connect terminals 19 to ground 24.

Кроме того, реле 22 времени имеет допол1ПП елып; 1е контакты 25, включенные в электрическую пень 26 1П1тани системы 16 acnvipannn и настроенн 1е на .ее отключепио от электрической цепи 26 питани в такт соедипепи Изде;пт1 через электропровод щую часть 6 ггопнескп 3 с заземлением 24.In addition, the time relay 22 has an additional one; 1e pins 25 included in electric stump 26 1P1 of system 16 acnvipannn and configured 1e to disconnect from power supply circuit 26 in time with Soodipepi Izde; fct1 through electrically conductive part 6 of transponder 3 with ground 24.

5 five

5 Q 5 Q

Q Q

5five

362362

Дп функционировани комплекса оборудовани установки систему 9 и эжекторы 7, 10 и 17 подключают к источнику 27 сухого сжатог о воздуха.The functioning of the complex equipment installation system 9 and ejectors 7, 10 and 17 are connected to the source 27 of dry compressed air.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Реле 22 времени предварительно настраивают на заданный режим срабатывани . Систему 9 регенерации порошка , эжекторы 7, 10 и 17 сообщают с источником 27 сухого сжатого воздуха .Time relays 22 are pre-set to a predetermined response mode. The system 9 of the regeneration of the powder, ejectors 7, 10 and 17 communicate with the source 27 of dry compressed air.

Изделие,например вентил ционный воздуховод, навешивают на электропровод щую часть 6 подвески 3 и конвейером 2 подают в камеру 1. Подвеска 3 Верхней частью 5 движетс по трассе конвейера 2 и нижней электропровод щей частью 6 доходит до подпружиненных клемм 19, раздвигает их и вступает с ними в контакт. При этом конвейер 2 останавливаетс .A product, such as a ventilation duct, is hung on the electrically conductive part 6 of the suspension 3 and conveyor 2 is fed into the chamber 1. Suspension 3 The upper part 5 moves along the route of the conveyor 2 and the lower electrically conductive part 6 reaches the spring-loaded terminals 19, pushes them and enters with contact them. When this happens, the conveyor 2 stops.

Срабатывает реле 22 времени и замыкает дополнительные контакты 25, обеспечива по электрической цепи 26 питани включение в работу системы 1 6 аспирации. Порошкова краска из системы 9 регенерации забираетс эжектором 10 и по транспортной коммуникации 11 в аэрозольном виде перемещаетс к распьиштел м 12. Одно- времепно с этим по электрической коммуникации 13 от источника 14 высокого напр жени к ним подаетс вы- соковольтшпй потенциал. В распьши- тел х 12 возникает коронные разр ды, производ ш,ие принудительную зар дку порошка и создающие электростатическое поле в камере 1. Вследствие того, что изделие в данный момент изолировано от заземлени 24 благодар диэлектрической перемычке 4, изолированному корпусу 20 и разомкнутому контакту 23, зар женные частицы краски под действием воздушного потока системы 16 аспирации устремл ютс к низу камеры 1, проход т вдоль наружных и внутренних боковых поверхностей издели , создава облако взвешенных пыле- образш 1х частиц с зар дами противо- положпой заземлению пол рности.The time relay 22 triggers and closes the additional contacts 25, providing for the operation of the aspirated system in the operation of the power supply circuit 26. Powder paint from the regeneration system 9 is picked up by the ejector 10 and, by means of transport communication 11, moves to the drivers 12 in an aerosol form. At the same time, a high voltage potential is supplied to them via the electrical communication 13 from the high voltage source 14. Corona discharges occur in compaction x 12, producing a forced charging of the powder and creating an electrostatic field in chamber 1. Due to the fact that the product is currently isolated from ground 24 due to dielectric jumper 4, insulated case 20 and open contact 23, the charged particles of paint under the action of the air flow of the aspiration system 16 rush towards the bottom of the chamber 1, pass along the outer and inner side surfaces of the product, creating a cloud of suspended dust particles of 1x particles with charges of Rotational ground polarity.

Срабатывает реле 22 времени, замыкает контакт 23 и размыкает дополнительные контакты 25. Через электрический проводник 24 осуществл етс кратковременное соединение издели с зазежтением 24 на период до 2-3 с. Одновременно в такт с заземлениемThe time relay 22 triggers, closes the contact 23 and opens the additional contacts 25. Through the electrical conductor 24, the product is momentarily connected with a fault of 24 for a period of up to 2-3 seconds. Simultaneously in time with grounding

33

издели отключаетс система 16 аспи- рации, обеспечивающа отсос возлуш но-порошковой смеси из внутреннего объема камеры 1. В этот промежуток времени на частицы порошковой крас- ки действуют электростатические сил обеспечивающие прит гивание их к боковым поверхност м издели . Затем на 17-20 с заземление издели посреством срабатывани реле 22 времени прерывают и в такт с. этим включают в работу систему 16 аспирации.the product is turned off by the suction system 16, which ensures the suction of the airborne powder mixture from the internal volume of chamber 1. During this time, electrostatic forces act on the powder paint particles to ensure their attraction to the side surfaces of the product. Then, for 17–20 s, the earthing of the product by the actuation of the time relay 22 is also interrupted in time with. this includes the operation of the aspiration system 16.

За этот интервал частицы noponiKa успевают опуститьс от верхней кромки издели до низа и охватить его б ковую поверхность облаком. Производ т кратковременное заземление издели и в такт с этим прекращают воздействие на взвешенные частицы аспи рационного воздушного потока. During this interval, noponiKa particles manage to descend from the top edge of the product to the bottom and cover its bosom surface with a cloud. The product is earthed for a short time and, in time with this, the exposure of the suspended particles to the aspiration air flow is stopped.

Таким образом, повтор несколько раз процесс осаждени частиц краки в течение 30-45 с наращивают сло полимера одинаковой толщины по всей поверхности издели . Одинакова толна нанесенных частиц краски на наруных и BHyTpeHtrax поверхност х издел получаетс за счет равномерной концентрации частиц вдоль обрабатываем го издели и посто нства в моменты нанесени напр женности электростатического пол от верха до низа идели .Thus, repeated several times the process of deposition of particles of paint for 30-45 s build up a layer of polymer of uniform thickness over the entire surface of the product. The same thickness of the applied paint particles on the outer and BHyTpeHtrax surfaces of the product is obtained due to the uniform concentration of the particles along the treated product and the constancy at the moments of applying the electrostatic field strength from top to bottom.

При работе установки не осевша часть порошка подбираетс эжекторам 7, 10 и 17 и по магистрал м 8, I1 и 18 подаетс в составные части уста When the installation is in operation, the non-settled part of the powder is picked up by ejectors 7, 10 and 17, and through route 8, I1 and 18 is fed into the component parts of the mouth

нонки, nonki

оОеспочира полное его ис- пользонапие и устран возможность утс:чки п атмосферу.Opportunity to fully use it and eliminate the possibility of the UX: the atmosphere.

После чаверпк ии процесса нанесени порошковой краски включаетс автоматически конвейер 2 и изделие из камеры 1 пс рсмегичетс на следующую технологическую операцию, а в камеру I подаетс новое изделие. Цикл нанесени покрыти повтор етс .After the capping of the powder coating process, the conveyor 2 is automatically turned on and the product from the 1 ps chamber is fed to the next process step, and a new product is fed into the chamber I. The coating cycle is repeated.

Claims

Invention Formula

A powder coating system, comprising a pass-through sputtering chamber, powder regeneration and aspiration systems, associated with piping with a chamber, sprayers connected to a high voltage source and grounded, a conveyor with suspensions for transporting products, the purpose of expanding technological capabilities by providing coverage for products of complex configuration, the suspensions are equipped with dielectric inserts dividing them in height into two parts, and the camera is removed It is equipped with spring-loaded terminals installed with the possibility of interaction with the lower parts of the suspensions, while the installation is equipped with a system for controlling the operation of the aspiration system and grounding the lower parts of the suspensions made in the form of a time relay electrically connected to the spring-loaded terminals and the powder aspiration system.

Fi12

VNIIPI Order 2895/8 Circulation 645 Subscription Proizv.-poly. pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4