[go: up one dir, main page]

SU132108A1 - Рулонов зальна машина - Google Patents

Рулонов зальна машина

Info

Publication number
SU132108A1
SU132108A1 SU656292A SU656292A SU132108A1 SU 132108 A1 SU132108 A1 SU 132108A1 SU 656292 A SU656292 A SU 656292A SU 656292 A SU656292 A SU 656292A SU 132108 A1 SU132108 A1 SU 132108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
rollers
machine
rolls
head
Prior art date
Application number
SU656292A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Макагон
Н.П. Погребняк
к Н.П. Погребн
Г.Г. Фомин
М.И. Шинкаренко
Original Assignee
В.Г. Макагон
Н.П. Погребняк
к Н.П. Погребн
Г.Г. Фомин
М.И. Шинкаренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Макагон, Н.П. Погребняк, к Н.П. Погребн, Г.Г. Фомин, М.И. Шинкаренко filed Critical В.Г. Макагон
Priority to SU656292A priority Critical patent/SU132108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU132108A1 publication Critical patent/SU132108A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Обв зка рулонов металла В холодном состо нии производитс  в насто щее врем  либо вручную, либо на машинах, используемых на складах готовой продукции.
Дл  автоматической обв зки металлической лентой гор чекатанных рулонов непосредственно в моталке в предлагаемой машине применены направл ющие ролики, головка задачи и механизмы центрировани  и закручивани  полосы.
Предлагаема  машина состоит из собственно рулонов зальнон машины и механизма подъема.
На фит. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2-механизм центрировани ; на фиг. 3 и 4-разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 5- механизм закручивани .
Основными элементами описываемой рулонов зальной машины  вл ютс : сварна  рама 1, направл ющие ролики 2, головка задачи 3. направл ющие механизма центрировани  4, центрирующий головку рычаг 5, опорные ролики 6, привод 7, осуществл ющий вращение задающих роликов, привод 8, перемещ,ающий механизм закручивани , отсе кающа  проводка 9, две стационарные проводки 10 и 1J, подщипникп 12, рычаги 13 и 14, гидравлический цилиндр 15, центрирующий рыча;16 , холостые ролики П т ги 18, вилообразный рычаг 19, рычаг с пал1)цем 20 и механизм закручивани  2/, в корпусе которого помещаютс-.) неподвижный нож 22 и подвижный нож 25. Все основные элементы смонтированы на раме /.
Дл  направлени  обв зочной ленты служат направл ющие ролики 2, расположенные с небольщим зазором относительно друг др} , и две стационарные проводки 10 и //.
№ 132108- 2 Головка задачи 3 предназначена дл  правки и задачи ленты з моталку и представл ет собой закрытый корпус, з котором расположень; :на подшипниках качени  три правильных неприводных ролика и два т нущих ролика, вращающихс  от пневматической угловой сверлильной роторной мащины через пару шестерен. Нижний т нущий ролик установлен в подвижных подушках, расположенных в пазах корпуса. Дл  заправки начала ленты в головке установлен маховичок дл  проворота т нущих роликов. Головка задачи 3 установлена на подшипниках , корпусы которых укреплены на стойках. Дл  точной- задачи ленты в моталку головка регулируетс  при П01мощи двух регулировочных винтов, расположенных на стойке креп.лени  головки.
Корпус головки соединен щарнирно с системой рычагов механизма центрировани . Механизм центрировани  состоит из гидравлического цилиндра 15 и системы рычагов 5, 13. 14 и 16. На рычаге 5 укреплены два холостых ролика 17, которые, взаимодейству  с двум  направл ющими 4, обеспечивают их раскрытие. Направл ющие св заны между СО-бой пружиной раст -жени . Отсекаю-ща  проводка 9, при уменьшении рассто ни  между направл ющими 4, перемещаетс  посредством т ги 18 и вилообразного рычага 19, св занных с направл ющими 4.
Механизм закручивани  21 состоит из корпуса, в котором вмонтированы неподвижный нож 22 и подв1жный нож 23 дл  резки ленты. Подвижный нож 23 представл ет собой щестерню с прорезью зубь ми дл  ленты. Ножи установлены в нижней части механиз.ма. В верхней части механизма имеетс  прорезь дл  закручивани  ленты. Нож 23 приводитс  в движение через систему щестерен и рей-ку, котора   вл етс  продолжением щтока гидравлического цилиндра.
Дл  подъема всей рулоно1в зальной .машины к рулону и опускани  ее после обв зки используетс  механизм подъема, состо щий из пневматического цилиндра и системы рычагов (этот механизм на чертежах не указан). Рулонов зальна  лащина устанавливаетс  на плитах и может перемещатьс .
Работа .машины осуществл етс  следующим образом: когда вс  полоса с.мотана в рулон, барабан моталки замедл ет вращение и в этот момент к рулону подводитс  машина.. В момент соприкосновени  опорных роликов 6 машины с рулоном, один из них (неподвижный) включает конечный выключатель, что дает и лпульс на включение головки 3. С этого момента происходит обвод ленты вокруг рулона с таким расчетом , чтобы длина выход ще-го ко.нца ленты обеспечила получение узла. При этом выход щий из моталки передний конец ленты попадает в отсекающую проводку 9 и скользит по ней, направл  сь вниз. После этого моталка и толовка останавливаютс  и включаетс  тидравлический цилиндр 15 м-еханизма центрировани , в результате чего обе ветви ув зывающей ленты, свод тс  роликами в центр, а выход ща  из моталки ветвь одновременно центрируетс  направл ющими 4. Во врем  ст гивани  ветвей рычаг со специальным пальцем 20 подхватывает отвисший- конец ленты, вы-ход щнй из моталки, и выт гивает его вертикально. При центрировании отсекающа  проводка 9, св занна  кинетически с напра-вл ющими, убираетс  в сторону, освобожда  место дл  ст гивани  ленты. После сведени  ветвей ленты гидравлическим приводом подводитс  механизм закручивани  21. В прорезь этого механизма вход т сведенные ветви ленты. Затем в-ключаетс  голо/ -- v; ка вращени  ножа. В первичный момент происходит срез ветвей ленты, а затем закручивание их з узел. После обв зки рзлона мащина отводитс  в исходное -п-оложение. При обв зке следующих рулонов цикл работы повтор етс .
Предмет - з о б р е т е н и  
1. Рулонов залька  машина, о т л is ч а ющ а   с   тем, что, с целью обв зки металлической лентой гор чекатанных рулонов непосредственно в моталке без применени  ручного труда, примен ют формирующие ролики моталки, имеюшие ручьи дл  пропуска и направлени  ленты, ;; дл  центрировани  ленты устанавливают механизмы, состо щие из системы рычагов с консольно расположенными роликами, сблокированными с направл ющими, приводимыми в движение от гидроцилиндрп. 2. Рулонов зальна  машина по п, 1, отличающа с  тем, что дл  задачи и правки ленты устанозлена головка задачи, состо ща  из трех холостых правильных и двух т нущих роликов, вращающихс  от угловой сверл ;льной роторной машины.
- 3 -Х« 132108
и, ц
и 1
..
0иг /
,
Д-Д
.3
z/
Фиг f
Фиг. 5
SU656292A 1960-01-21 1960-01-21 Рулонов зальна машина SU132108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU656292A SU132108A1 (ru) 1960-01-21 1960-01-21 Рулонов зальна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU656292A SU132108A1 (ru) 1960-01-21 1960-01-21 Рулонов зальна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU132108A1 true SU132108A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48403154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU656292A SU132108A1 (ru) 1960-01-21 1960-01-21 Рулонов зальна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU132108A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3345009A (en) Low web-tension web-winding machine
US3012497A (en) Machine for tying wire binding loops about various articles
CN106715300A (zh) 用于生产幅材材料的卷筒的方法和复卷机
US3099204A (en) Bundle binding machine
SU132108A1 (ru) Рулонов зальна машина
DE1159724B (de) Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln von strangfoermigem Gut
DE1929570A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von laufenden Warenbahnen
US3527157A (en) Machine designed to bind loads
US4512528A (en) Device for exchanging a winding mandrel
SU591328A1 (ru) Устройство дл нат жени и перемотки проволоки
CA2306394C (en) Binding means
SU449754A1 (ru) Устройство дл задачи полосы в моталку
ITUD980191A1 (it) Linea di rocchettatura per prodotti laminati
US3567149A (en) Automatic strip coiler
US4094049A (en) Casting rolling mill for wire
SU517351A1 (ru) Устройство дл намотки полосы
SU467865A1 (ru) Устройство дл намотки длинномерного материала
GB816675A (en) Improvements in wire tying machines
SU550317A1 (ru) Устройство дл обв зки кип
RU1811425C (ru) Устройство дл приема и передачи рулонов
SU893290A1 (ru) Проволочна моталка
GB759054A (en) Improvements in or relating to tying machines for packages and the like
JPS6247089B2 (ru)
SU270668A1 (ru) Моталка дл непрерывной смотки,например,проволоки
SU1692889A1 (ru) Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката