SU132108A1 - Рулонов зальна машина - Google Patents
Рулонов зальна машинаInfo
- Publication number
- SU132108A1 SU132108A1 SU656292A SU656292A SU132108A1 SU 132108 A1 SU132108 A1 SU 132108A1 SU 656292 A SU656292 A SU 656292A SU 656292 A SU656292 A SU 656292A SU 132108 A1 SU132108 A1 SU 132108A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- rollers
- machine
- rolls
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Обв зка рулонов металла В холодном состо нии производитс в насто щее врем либо вручную, либо на машинах, используемых на складах готовой продукции.
Дл автоматической обв зки металлической лентой гор чекатанных рулонов непосредственно в моталке в предлагаемой машине применены направл ющие ролики, головка задачи и механизмы центрировани и закручивани полосы.
Предлагаема машина состоит из собственно рулонов зальнон машины и механизма подъема.
На фит. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2-механизм центрировани ; на фиг. 3 и 4-разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 5- механизм закручивани .
Основными элементами описываемой рулонов зальной машины вл ютс : сварна рама 1, направл ющие ролики 2, головка задачи 3. направл ющие механизма центрировани 4, центрирующий головку рычаг 5, опорные ролики 6, привод 7, осуществл ющий вращение задающих роликов, привод 8, перемещ,ающий механизм закручивани , отсе кающа проводка 9, две стационарные проводки 10 и 1J, подщипникп 12, рычаги 13 и 14, гидравлический цилиндр 15, центрирующий рыча;16 , холостые ролики П т ги 18, вилообразный рычаг 19, рычаг с пал1)цем 20 и механизм закручивани 2/, в корпусе которого помещаютс-.) неподвижный нож 22 и подвижный нож 25. Все основные элементы смонтированы на раме /.
Дл направлени обв зочной ленты служат направл ющие ролики 2, расположенные с небольщим зазором относительно друг др} , и две стационарные проводки 10 и //.
№ 132108- 2 Головка задачи 3 предназначена дл правки и задачи ленты з моталку и представл ет собой закрытый корпус, з котором расположень; :на подшипниках качени три правильных неприводных ролика и два т нущих ролика, вращающихс от пневматической угловой сверлильной роторной мащины через пару шестерен. Нижний т нущий ролик установлен в подвижных подушках, расположенных в пазах корпуса. Дл заправки начала ленты в головке установлен маховичок дл проворота т нущих роликов. Головка задачи 3 установлена на подшипниках , корпусы которых укреплены на стойках. Дл точной- задачи ленты в моталку головка регулируетс при П01мощи двух регулировочных винтов, расположенных на стойке креп.лени головки.
Корпус головки соединен щарнирно с системой рычагов механизма центрировани . Механизм центрировани состоит из гидравлического цилиндра 15 и системы рычагов 5, 13. 14 и 16. На рычаге 5 укреплены два холостых ролика 17, которые, взаимодейству с двум направл ющими 4, обеспечивают их раскрытие. Направл ющие св заны между СО-бой пружиной раст -жени . Отсекаю-ща проводка 9, при уменьшении рассто ни между направл ющими 4, перемещаетс посредством т ги 18 и вилообразного рычага 19, св занных с направл ющими 4.
Механизм закручивани 21 состоит из корпуса, в котором вмонтированы неподвижный нож 22 и подв1жный нож 23 дл резки ленты. Подвижный нож 23 представл ет собой щестерню с прорезью зубь ми дл ленты. Ножи установлены в нижней части механиз.ма. В верхней части механизма имеетс прорезь дл закручивани ленты. Нож 23 приводитс в движение через систему щестерен и рей-ку, котора вл етс продолжением щтока гидравлического цилиндра.
Дл подъема всей рулоно1в зальной .машины к рулону и опускани ее после обв зки используетс механизм подъема, состо щий из пневматического цилиндра и системы рычагов (этот механизм на чертежах не указан). Рулонов зальна лащина устанавливаетс на плитах и может перемещатьс .
Работа .машины осуществл етс следующим образом: когда вс полоса с.мотана в рулон, барабан моталки замедл ет вращение и в этот момент к рулону подводитс машина.. В момент соприкосновени опорных роликов 6 машины с рулоном, один из них (неподвижный) включает конечный выключатель, что дает и лпульс на включение головки 3. С этого момента происходит обвод ленты вокруг рулона с таким расчетом , чтобы длина выход ще-го ко.нца ленты обеспечила получение узла. При этом выход щий из моталки передний конец ленты попадает в отсекающую проводку 9 и скользит по ней, направл сь вниз. После этого моталка и толовка останавливаютс и включаетс тидравлический цилиндр 15 м-еханизма центрировани , в результате чего обе ветви ув зывающей ленты, свод тс роликами в центр, а выход ща из моталки ветвь одновременно центрируетс направл ющими 4. Во врем ст гивани ветвей рычаг со специальным пальцем 20 подхватывает отвисший- конец ленты, вы-ход щнй из моталки, и выт гивает его вертикально. При центрировании отсекающа проводка 9, св занна кинетически с напра-вл ющими, убираетс в сторону, освобожда место дл ст гивани ленты. После сведени ветвей ленты гидравлическим приводом подводитс механизм закручивани 21. В прорезь этого механизма вход т сведенные ветви ленты. Затем в-ключаетс голо/ -- v; ка вращени ножа. В первичный момент происходит срез ветвей ленты, а затем закручивание их з узел. После обв зки рзлона мащина отводитс в исходное -п-оложение. При обв зке следующих рулонов цикл работы повтор етс .
Предмет - з о б р е т е н и
1. Рулонов залька машина, о т л is ч а ющ а с тем, что, с целью обв зки металлической лентой гор чекатанных рулонов непосредственно в моталке без применени ручного труда, примен ют формирующие ролики моталки, имеюшие ручьи дл пропуска и направлени ленты, ;; дл центрировани ленты устанавливают механизмы, состо щие из системы рычагов с консольно расположенными роликами, сблокированными с направл ющими, приводимыми в движение от гидроцилиндрп. 2. Рулонов зальна машина по п, 1, отличающа с тем, что дл задачи и правки ленты устанозлена головка задачи, состо ща из трех холостых правильных и двух т нущих роликов, вращающихс от угловой сверл ;льной роторной машины.
- 3 -Х« 132108
и, ц
и 1
..
0иг /
,
Д-Д
.3
z/
Фиг f
Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU656292A SU132108A1 (ru) | 1960-01-21 | 1960-01-21 | Рулонов зальна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU656292A SU132108A1 (ru) | 1960-01-21 | 1960-01-21 | Рулонов зальна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU132108A1 true SU132108A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48403154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU656292A SU132108A1 (ru) | 1960-01-21 | 1960-01-21 | Рулонов зальна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU132108A1 (ru) |
-
1960
- 1960-01-21 SU SU656292A patent/SU132108A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3345009A (en) | Low web-tension web-winding machine | |
US3012497A (en) | Machine for tying wire binding loops about various articles | |
CN106715300A (zh) | 用于生产幅材材料的卷筒的方法和复卷机 | |
US3099204A (en) | Bundle binding machine | |
SU132108A1 (ru) | Рулонов зальна машина | |
DE1159724B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln von strangfoermigem Gut | |
DE1929570A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von laufenden Warenbahnen | |
US3527157A (en) | Machine designed to bind loads | |
US4512528A (en) | Device for exchanging a winding mandrel | |
SU591328A1 (ru) | Устройство дл нат жени и перемотки проволоки | |
CA2306394C (en) | Binding means | |
SU449754A1 (ru) | Устройство дл задачи полосы в моталку | |
ITUD980191A1 (it) | Linea di rocchettatura per prodotti laminati | |
US3567149A (en) | Automatic strip coiler | |
US4094049A (en) | Casting rolling mill for wire | |
SU517351A1 (ru) | Устройство дл намотки полосы | |
SU467865A1 (ru) | Устройство дл намотки длинномерного материала | |
GB816675A (en) | Improvements in wire tying machines | |
SU550317A1 (ru) | Устройство дл обв зки кип | |
RU1811425C (ru) | Устройство дл приема и передачи рулонов | |
SU893290A1 (ru) | Проволочна моталка | |
GB759054A (en) | Improvements in or relating to tying machines for packages and the like | |
JPS6247089B2 (ru) | ||
SU270668A1 (ru) | Моталка дл непрерывной смотки,например,проволоки | |
SU1692889A1 (ru) | Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката |