SU1318326A1

SU1318326A1 - Method of producing wire from chromium alloys

Info

Publication number: SU1318326A1
Application number: SU843803721A
Authority: SU
Inventors: Алексей Алексеевич Высоцкий
Original assignee: А.А.Высоцкий
Priority date: 1984-10-17
Filing date: 1984-10-17
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии прессовани малолегированных пластичных хромистых сплавов . Целью изобретени вл етс получение проволоки без снижени жаростойкости и жаропрочности ее материала . Слиток отжигают при t 1553- 1593 К в течение 20-25 ч. Затем вставл ют в металлическую оболочку и прессование ведут при t 1373-1448K с коэффициентом выт жки не менее 6. 2 з,п, ф-лы. 00 со 1C О)The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the technology of pressing low-alloyed ductile chromium alloys. The aim of the invention is to obtain a wire without reducing the heat resistance and heat resistance of its material. The ingot is annealed at t 1553-1533 K for 20-25 hours. Then it is inserted into a metal sheath and pressing is carried out at t 1373-1448K with a draw ratio of at least 6. 2 C, n, f-crystals. 00 with 1C O)

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени проволоки из жаропрочных сплавов, работающих в агрессивных средах.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology of making wires from heat-resistant alloys, working in aggressive environments.

Целью изобретени вл етс получение проволоки без снижени жаропрочности и жаростойкости ее материала.The aim of the invention is to obtain a wire without reducing the heat resistance and heat resistance of its material.

Способ осуществл етс следующим образом . . The method is carried out as follows. .

Литой сплав перед прессованием отжигают при t 1553-1593 К в течение 20-25 ч. Затем вставл ют в стальную оболочку и нагревают до t 1373- 1448 К и производ т прессование с коэффициентом выт жки дл сплава BX-2K|U 6-10, а дл сплава ВХ-2К с добавками Re и Zr /и 6-13, После прессовани оболочка стравливаетс в азотной кислотеBefore pressing, the cast alloy is annealed at t 1553-1593 K for 20-25 hours. It is then inserted into a steel sheath and heated to t 1373-1448 K and pressed to a stretching ratio for the BX-2K | U 6-10 alloy. , and for alloy BX-2K with additions of Re and Zr / and 6-13, After pressing, the shell is etched in nitric acid

Измен исходные размеры литых материалов , возможно получить различные размеры проволок.Change the original dimensions of cast materials, it is possible to obtain different sizes of wires.

Изотермическа выдержка при 1553- 1593 К в течение 20-25 ч обеспечивает достижение определенного уровн пластичности посредством выделени карбида тантала и хрома, при этом Re уменьшает сегрегацию примесей внедрени на дислокаци х и по границам зерен , а Zr рафинирует сплав от примесей внедрени .An isothermal holding at 1553–1593 K for 20–25 h ensures the achievement of a certain level of plasticity by separating tantalum carbide and chromium, while Re reduces the segregation of impurity impurities at dislocations and at grain boundaries, and Zr refines the alloy from impurity impurities.

.Пример. Литые сплавы ВХ-2К и BX--2K-Re-Zr отжигают при 1553 К 20ч. После отжиГа относительное удлинение соответственно с 13 и 23%. Прессование провод т в стальной оболочке.Example. Cast alloys BX-2K and BX - 2K-Re-Zr are annealed at 1553 K 20h. After annealing, the relative elongation, respectively, from 13 and 23%. The pressing is carried out in a steel shell.

Редактор С.ПатрушеваEditor S.Patrusheva

Составитель В.ГригорьеваCompiled by V. Grigoriev

Техред М. Ходанич Корректор С.ШекмарTehred M. Khodanich Proofreader S.Shekmar

2456/82456/8

Тираж 732 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРCirculation 732. Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

262262

при 1373 К с f( 6. После прессовани проволока имеет сУ 2 и 7%.at 1373 K with f (6. After pressing, the wire has SU 2 and 7%.

Данные механических свойств приведены при 293 К.Mechanical properties are given at 293 K.

Предлагаемый способ обеспечивает получение проволоки из хромистых сплавов без снижени их жаропрочных и жаростойких свойств.The proposed method provides the production of chromium alloy wires without reducing their heat-resistant and heat-resistant properties.

JOJO

Claims

1. A method of producing a wire of chromium alloys by heating an ingot and pressing it, characterized in that, in order to obtain a wire without reducing its heat resistance and heat resistance of its material, the ingot is pre-annealed at

t 1553-1593 KB for 20-25 hours, heating before pressing is carried out up to t 1373-1448 K, and pressing is carried out with a draw ratio | 1x not less than 6, having previously installed an ingot in a steel shell.

2. Method POP1, characterized in that, in order to ensure the production of the wire, from a low-alloyed ductile alloy, of the type BX-2K, pressing is carried out

with a draw ratio of no more than 10.

3. Method POP1, characterized in that, in order to ensure the production of wire from a low-alloyed low-ductile alloy,

containing additives of rhenium and zirconium, the pressing is carried out with a coefficient of not more than 13.