SU1317219A2 - Large-sized detachable sealing device - Google Patents
Large-sized detachable sealing device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1317219A2 SU1317219A2 SU854037494A SU4037494A SU1317219A2 SU 1317219 A2 SU1317219 A2 SU 1317219A2 SU 854037494 A SU854037494 A SU 854037494A SU 4037494 A SU4037494 A SU 4037494A SU 1317219 A2 SU1317219 A2 SU 1317219A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gasket
- flanges
- sealing
- whiskers
- elastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и позвол ет повысить надежность работы устройства за счет обеспечени контрол работоспособности упругих усов прокладки. Опорное кольцо 9 прокладки 8 вьтолнено в виде двух пересекающихс по выпуклой кромке конических поверхностей - наружной уплотнительной и внутренней фиксирук цей, взаимодействующих с ответными поверхност ми во фланцах 1 и 2. Конусность указанных уплотни- тельных поверхностей на прокладке больше конусности поверхностей во фланцах. При монтаже устройства между этими поверхност ми образуетс клиновидный зазор, который выбираетс при работе устройства под давлением . Ос евой размер прокладки по выпуклой кромке выполнен больше ответного размера между фланцами на величину .допустимой при монтаже упругой деформации фланцев. Это обеспечивает надежную работу второго барьера уплотнени и качественньй контроль работоспособности упругих усов 10 первого барьера уплотнени между циклами работы устройства. 3 ил. (Л i 7 6 СО N3 1Ч IfUff.tThe invention relates to the field of mechanical engineering and makes it possible to increase the reliability of the operation of the device by ensuring the monitoring of the performance of the elastic whiskers of the gasket. The support ring 9 of the gasket 8 is made in the form of two conical surfaces intersecting along the convex edge — an external sealing and internal fixture that interact with the matching surfaces in the flanges 1 and 2. The taper of the said sealing surfaces on the gasket is greater than the taper of the surfaces in the flanges. When mounting the device, a wedge-shaped gap is formed between these surfaces, which is selected when the device is operated under pressure. The axial size of the gasket along the convex edge is made larger than the reciprocal size between the flanges by the amount allowed during installation of the elastic deformation of the flanges. This ensures reliable operation of the second sealing barrier and quality control of the performance of the elastic whiskers 10 of the first sealing barrier between the cycles of operation of the device. 3 il. (L i 7 6 SO N3 1H IfUff.t
Description
113113
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к герметизации крупногабаритных разъемных неподвижных соединений высокого давлени .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the sealing of large-size detachable fixed high-pressure connections.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет обеспечени надежного контрол работоспособности упругих усов прокладки.The aim of the invention is to improve the reliability of the device by providing reliable monitoring of the performance of the elastic whiskers of the gasket.
На фиг 1 представлена конструкци устройства; на фиг.2 - узел I на фиг.1, взаимное расположение прокладки и фланцев в момент касани выпуклой кромки опорного кольца с фланцами; на фиг.З - то же, взаимодействие прокладки и фланцев при работе устройства под действием давлени уплотн емой среды. , Устройство включает в,себ фланцыFig. 1 shows the structure of the device; Fig. 2 shows the assembly I in Fig. 1, the relative position of the gasket and the flanges at the moment when the convex edge of the support ring touches the flanges; Fig. 3 - the same, the interaction of the gasket and the flanges during operation of the device under the action of the pressure of the densified medium. The device includes flanges
Iи 2, контактирующие между собой по торцам 3 и 4, шпильки 5, гайки 6, шайбы 7 и металлическую прокладку 8 с опорным кольцом 9 и упругими усами 10, имеющими уплотнительные выступыII and 2, in contact with each other at the ends 3 and 4, studs 5, nuts 6, washers 7 and a metal gasket 8 with a support ring 9 and elastic whiskers 10 having sealing lugs
IIторового профил . Фланцы 1 и 2 образуют посадочное место 12, по торцам которого вьтолнены кольцевые -проточки 13 с коническими 14 и торовыми 15 уплотнительными поверхност ми и кольцевые проточки 16 с пересекающимис по вогнутой кромке 17 коническими уплотнительными 18 и фиксирующими 19 поверхност ми. Боковые поверхности опорнрго кольца 9 прокладки 8 имеют конические уплотнительные 20 и фиксирующие 21 поверхности, пересекающиес по вьшуклой кромке 22. При этом размер прокладки по кромкам 22 больше размера между фланцами 1IItor profile The flanges 1 and 2 form a seat 12, at the ends of which there are annular grooves 13 with tapered 14 and 15 torus sealing surfaces and annular grooves 16 with tapered sealing 18 intersecting along the concave edge 17 and fixing 19 surfaces. The side surfaces of the support ring 9 of the gasket 8 have conical sealing 20 and fixing 21 surfaces intersecting along the convex edge 22. The size of the gasket along the edges 22 is larger than the size between the flanges 1
и 2 по кромкам 17. На поверхност х 20 предусмотрены кольцевые риски 23, уменьшающие поверхности сопр жени прокладки 8 и фланцев 1 и 2 с целью увеличени на них контактного давлени .and 2 along the edges 17. On the surfaces 20, annular risks 23 are provided, reducing the interface surfaces of the gasket 8 and the flanges 1 and 2 in order to increase the contact pressure thereon.
В опорном кольце 9 вьтолнены пересекающиес отверсти 24, соедин ющие между собой полости над упругими усами 10, снабженные каналами 25 и 26 дл контрол утечки уплотн емой среды . Прокладка 8 установлена в посадочное место 12 с гарантированным радиальным зазором а по наружному диаметру. Конические уплотнительные поверхности 18 и 20 выполнены с разной конусностью и образуют при монтаже устройства, клиновидные зазоры а2 и.а}, расшир ющиес к перифе2192In the support ring 9, intersecting holes 24 are connected, interconnecting the cavities above the elastic whiskers 10, provided with channels 25 and 26 to control the leakage of the sealable medium. The gasket 8 is installed in the seat 12 with a guaranteed radial clearance and the outer diameter. The conical sealing surfaces 18 and 20 are made with different tapers and form a device during installation, wedge-shaped gaps a2 and.a}, expanding towards the periphery2192
рии посадочного места 12. Прокладка 8 выполнена из высокопрочных сплавов или сталей; на ее угшотнительные поверхности нанесено м гкое герметизирующее покрытие.Seat fittings 12. The gasket 8 is made of high-strength alloys or steels; A soft sealing coating is applied to its pressure surfaces.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При монтаже устройства первона- чально обеспечиваетс контакт прокладки 8 с посадочным местом 12 по уплотнительным выступам 11 усов 10, а затем по кромкам 22 опорного КОЛБ- ца 9. В этот момент между торцами 3 и 4 и уплотнительными поверхност ми 18 и 20 обеспечиваютс гарантированные осевой и клиновидные а и ад зазоры заданной величины, при этом вершинами клиновидных зазоров Q вл ютс кр.омки 22. При последующей зат жке фланцы 1 и.2 вход т в контакт по торцам 3 и 4. При этом фланцы 1 и 2 и усы 10 прокладки 8 деформируютс в упругой области, кромки 22 5 и фиксирующие поверхности 21 прокладки 8 вступают в контакт с кромкащ1 17 и. поверхност ми 19 фланцев 1 и 2, а углы раскрыти клиновидных зазоров а2 и а уменьшаютс за счет уг0 ловых деформаций фланцев 1 и 2. На уплотнительных поверхност х 18 и 20 в зоне кромок 17 и 22 возникает контактное давление, обеспечивающее герметичность устройства с образованиемWhen mounting the device, the gasket 8 is initially provided with a seat 12 along the sealing lips of the 11 whiskers 10, and then along the edges 22 of the supporting collet 9. At this moment, guaranteed axial axes are provided between the ends 3 and 4 and the sealing surfaces 18 and 20 and wedge-shaped a and gaps of a predetermined size, with the vertices of the wedge-shaped gaps Q being the edge of the heels 22. At the subsequent tightening, the flanges 1 and 2 come into contact on the ends 3 and 4. In this case the flanges 1 and 2 and the whiskers 10 gaskets 8 are deformed in the elastic region, edges 22 5 and fix The tread surfaces 21 of the gasket 8 come into contact with the edge 17 and. flanges 1 and 2, and the opening angles of wedge-shaped gaps A2 and a are reduced due to angular deformations of flanges 1 and 2. On the sealing surfaces 18 and 20, in the area of edges 17 and 22, contact pressure occurs, ensuring the tightness of the device with the formation
, второго барьера уплотнени . Первый барьер уплотнени образован за счет обжати усов 10.second barrier seals. The first sealing barrier is formed by compressing the whiskers 10.
При подаче высо кого давлени уплотн емой среды имеют место заметныеWhen applying a high pressure compacted medium, there are noticeable
Q угловые деформации фланцев 1 и 2 и увеличение конусности поверхностей 14 и 18. Прокладка 8 под действием высокого давлени деформируетс и перемещаетс в радиальном направле г НИИ, при этом выступы 11 усов 10 переход т с торовых поверхностей 15 на конические поверхности 14. С учетом эффекта самоуплотнени контактное давление на уплотнительных поверхгп ност х первого барьера уплотнени остаетс в требуемом диапазоне величин. За счет угловых деформаций фланцев 1 и 2 и радиальной деформации прокладки 8 клиновидные зазоры а, и аQ angular deformations of flanges 1 and 2 and an increase in the taper of surfaces 14 and 18. The gasket 8 under the action of high pressure deforms and moves in the radial direction of the scientific research institute, and the protrusions 11 of the whiskers 10 are transferred from the torus surfaces 15 to the conical surfaces 14. Taking into account the effect self-sealing, the contact pressure on the sealing surfaces of the first sealing barrier remains in the required range of values. Due to the angular deformations of the flanges 1 and 2 and the radial deformation of the gasket 8, the wedge-shaped gaps a, and
ее ПОЛНОСТЬЮ выбираютс с обеспечением требуемого контактного давлени практически по всей поверхности второго барьера уплотнени между коническими уплотнительными поверхност ми 18 иits FULLY is selected to provide the required contact pressure over almost the entire surface of the second sealing barrier between the conical sealing surfaces 18 and
3131
20, конусности которых выбираютс таким образом, чтобы радиальна деформаци прокладки 8 не выходила за область упругости, а при сбросе давлени обеспечивалс возврат прокладки в исходное положение без заклинивани и повреждени уплотнительных поверхностей.20, the tapers of which are chosen in such a way that the radial deformation of the gasket 8 does not extend beyond the elastic region, and when the pressure is released, the gasket returns to its original position without jamming and damage to the sealing surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854037494A SU1317219A2 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Large-sized detachable sealing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854037494A SU1317219A2 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Large-sized detachable sealing device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1113617 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1317219A2 true SU1317219A2 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21226566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854037494A SU1317219A2 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Large-sized detachable sealing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1317219A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603216C2 (en) * | 2011-10-14 | 2016-11-27 | Снекма | Arrangement of leak-tight gasket with conical contact in trapezoidal groove |
-
1985
- 1985-12-13 SU SU854037494A patent/SU1317219A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1113617, кл. F 16 J 15/08, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603216C2 (en) * | 2011-10-14 | 2016-11-27 | Снекма | Arrangement of leak-tight gasket with conical contact in trapezoidal groove |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2616361C (en) | Seal ring and method | |
US3163431A (en) | Seal ring means | |
US3329447A (en) | Self-energizing seal for high pressure flanged connections | |
US20020140184A1 (en) | Metal-to-metal seal with soft metal insert | |
US5639100A (en) | Metal gasket | |
JPS6182076A (en) | Sealing device for flow path of valve | |
US3680188A (en) | Method of assembling a seal unit | |
GB2341428A (en) | Metallic seal for low load conditions | |
RU2159373C1 (en) | Sectional stationary sealing device | |
EP0811126B1 (en) | Joint assembly and backing mechanism therefor | |
US3298719A (en) | Ultra-high vacuum coupling and gasket subassembly therefor | |
US5163715A (en) | Lined pipe connection device and method | |
JP3057443B1 (en) | Metal gasket with bore | |
SU1317219A2 (en) | Large-sized detachable sealing device | |
US4741541A (en) | Seal for a rotatable pipe coupling | |
JPS61184275A (en) | Method of forming sealing joint between body | |
US3485142A (en) | Liner seal for diesel engines and the like | |
GB2158529A (en) | Compound sealing ring for threaded closure | |
SU1647730A1 (en) | Cable lead-in assembly | |
SU1399551A1 (en) | Large-sized detachable high-pressure seal | |
SU1536115A1 (en) | Detachable fixed sealing device | |
SU1268851A2 (en) | Detachable stationary sealing device | |
SU1208387A1 (en) | Detachable fixed sealing device | |
RU2065108C1 (en) | Gasket | |
RU2031287C1 (en) | Sealing unit |