SU1316767A1 - Method of multiple-electrode welding - Google Patents
Method of multiple-electrode welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316767A1 SU1316767A1 SU843826686K SU3826686K SU1316767A1 SU 1316767 A1 SU1316767 A1 SU 1316767A1 SU 843826686 K SU843826686 K SU 843826686K SU 3826686 K SU3826686 K SU 3826686K SU 1316767 A1 SU1316767 A1 SU 1316767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- row
- electrode
- arc
- gap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области дуговой сварки в среде защитных газов неплав щимс электродом. Целью изобретени вл етс улучшение качества сварных швов. Электроды размещают с двух сторон вдоль стыка, собранного с зазором в два параллельных р да на рассто нии, превышающем в 1,5-3,0 раза ширину зазора. При этом электроды одного р да смещены относительно электродов другого р да на половину рассто ни между параллельными р дами электродов. Дугу возбуждают на каждом последующем электроде одного р да по истечении времени, равного половине периода горени предыдущей дуги на ближайшем электроде другого р да. Смещение электродов и указанна последовательность горени дуг обеспечивают качественное формирование шва. 3 ил.The invention relates to the field of arc welding in shielding gases with a non-consumable electrode. The aim of the invention is to improve the quality of the welds. The electrodes are placed on both sides along the junction, assembled with a gap in two parallel rows at a distance exceeding 1.5-3.0 times the width of the gap. In this case, the electrodes of one row are shifted relative to the electrodes of the other row by half the distance between parallel rows of electrodes. The arc is excited on each subsequent electrode of one row after a time equal to half the period of burning of the previous arc on the nearest electrode of another row. The displacement of the electrodes and the indicated sequence of arcing ensure the high-quality formation of the seam. 3 il.
Description
,113, 113
Изобретение относитс к дуговой сварке в-среде защитного газа неплав щимис электродами.The invention relates to in-gas arc welding with non-consumable electrodes.
Цель изобретени - улучшение .качества сварных стыков, собранных под сварку с зазором.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints assembled for welding with a gap.
На фиг.1 представлена схема осу- ществЛени предлагаемого способа; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З программа изменени тока на двух р дах электродов.Figure 1 presents the scheme of the implementation of the proposed method; figure 2 is the same, top view; Fig. 3 is a program for changing the current on two rows of electrodes.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Неплав щиес электроды 1 располагают вдоль стыка в два параллельных р да (фиг.1)5 отсто щих друг от друга на рассто нии А, превышающем в 1,5-3,0 раза ширину S зазора в стыке При этом электроды одного р да смеще ны относительно электродов другого р да на половину рассто ни а между электродами р да (фиг.2), а дугу возбуждают на каждом последующем электроде одного р да по истечении времени, равного половине периода td/2 горени предыдущей дуги на ближайшем электроде другого р да (фиг.З) Смещение электродов, а также указанна последовательность горени дуг на электродах обеспечивает равномерный нагрев и плавление свариваемых кромок и качественное формирование щва При смещении электродов, отличном от. предлагаембго, не происходит равномерного нагрева свариваемых кромок, на сварном шве образуютс участки с несплавлени ми, что ухудщает качество соединени При сварке с неподвижным расположением электродов 1 в два р да над сварИЕш- емыми кромками 2 обеспечиваетс хорошее качество шва при наличии зазора в стыке, величина которого не должна превыщать значени , равного половине толщины CBapHBaei Mx деталей . Отпадает также необходимость в колебани х дуги н снижении сварочног тока при прохождении дугой зазора, что упрощает исполнительное оборудо67672Non-melting electrodes 1 are placed along the junction in two parallel rows (Fig. 1) 5 spaced apart from each other at a distance A greater than 1.5-3.0 times the width S of the gap in the junction. In this case, the electrodes of one row are displaced relative to the electrodes of another row at half the distance a between the electrodes of the row (Fig.2), and an arc is excited on each successive electrode of one row after a time equal to half the td / 2 period of the previous arc on the nearest electrode of the other row (Fig. 3) Displacement of the electrodes, as well as the indicated sequence of mountains Yeni arc on the electrodes provides uniform heating and melting of the edges to be welded and high-quality formation of the seam When the electrodes are different from. We offer a non-uniform heating of the edges being welded, areas with non-fusion are formed on the weld, which degrades the quality of the joint. When welding with a fixed arrangement of electrodes 1 in two rows above the weld edges 2, a good quality of the seam is provided. which must not exceed half the thickness of the CBapHBaei Mx parts. There is also no need for oscillations of the arc and a decrease in the welding current when the arc passes a gap, which simplifies the execution equipment.
вание. Предложенный способ предполагает также укладку присадочного металла в зазор между кромками в.случае , если его величина превышает знас чвргие, равное..половине толщины свариваемых деталей, что способствует качественному формированию шва.the knowledge. The proposed method also involves laying the filler metal into the gap between the edges of a vsluchae, if its value exceeds the value of the equivalent, equal to half the thickness of the welded parts, which contributes to the high-quality formation of the seam.
Предложенны.й способ примен етс при сварке стыковых соединений слож10 ного профил (уголкового, таврового и др,), при изготовлении изделий в монтажных услови х.The proposed method is used in the welding of butt joints of a composite profile (angle, tee, etc.), in the manufacture of products in assembly conditions.
П р и м е р. Сваривали детали на стали ВПС-2, собранные с зазором 1 мм.PRI me R. The parts were welded on the steel of UPU-2, assembled with a gap of 1 mm.
55 Рассто ние ме сду р дами электродов 3 мм. Смещение электродов одного р да относительно электродов другого р да 1,5 мм. Св..арочный ток - 65 А. Предлагаемый способ позвол ет по20 лучить качественное сварное соединение стыков, собранных с зазором, и может быть применено при сварке встык различных соединений при неудовлетворительном качестве сборки.55 Distance between the cores of electrodes 3 mm. The offset of the electrodes of one row with respect to the electrodes of the other row of 1.5 mm. The arcing current is 65 A. The proposed method allows to obtain a high-quality welded joint of the joints assembled with a gap, and can be used in the butt-welding of various joints with an unsatisfactory build quality.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826686A SU1316766A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Method of multiple-electrode welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1316767A1 true SU1316767A1 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21152098
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843826686K SU1316767A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Method of multiple-electrode welding |
SU843826686A SU1316766A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Method of multiple-electrode welding |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843826686A SU1316766A1 (en) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Method of multiple-electrode welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU1316767A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492977C2 (en) * | 2011-07-19 | 2013-09-20 | Владимир Иванович Столбов | Method of producing welded article |
-
1984
- 1984-12-18 SU SU843826686K patent/SU1316767A1/en active
- 1984-12-18 SU SU843826686A patent/SU1316766A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3114829, кл. 219-124, 1963. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492977C2 (en) * | 2011-07-19 | 2013-09-20 | Владимир Иванович Столбов | Method of producing welded article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1316766A1 (en) | 1987-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5532454A (en) | Method of joining metal parts by fusion welding | |
US20080230526A1 (en) | Welding method and welded joint structure | |
JPS6317554B2 (en) | ||
SU1316767A1 (en) | Method of multiple-electrode welding | |
RU2374054C1 (en) | Method for welding of flat panels with header pipe | |
JP3867164B2 (en) | Welding method | |
SU1320030A1 (en) | Current-conducting nozzle | |
JP2833279B2 (en) | Steel pipe welding method | |
SU1234106A1 (en) | Method of electric-arc shielded welding of thin sheet articles | |
SU941086A1 (en) | Method of resistance relief welding | |
SU1696204A1 (en) | Method of three-phase arc welding | |
EP0418392A1 (en) | Method and consumable electrode for electric arc welding of metal parts | |
SU1177102A1 (en) | Method of automatic twin-arc welding of t-joints | |
SU1486293A1 (en) | Method of arc welding | |
JPH11291040A (en) | Shielding gas for fillet welding of lap joint of steel sheet and method for fillet welding of lap joint using the same gas | |
SU823026A1 (en) | Method of producing variable chemical composition alloy by welding | |
RU2158661C2 (en) | Arc welding method | |
SU1726177A1 (en) | Method of electric arc welding | |
SU1671427A1 (en) | Method of arc welding of heat-exchanger collector caps to soldered stacks | |
SU1671424A1 (en) | Method of welding sheet works | |
JPS61253181A (en) | Tic arc welding method for repairing | |
JPH08294773A (en) | Manufacture of reinforced steel welded joint | |
SU1355411A1 (en) | Method of electron-beam welding of high-strength steels | |
SU889351A1 (en) | Nonconsumable elestrode | |
SU1391840A1 (en) | Arrangement for welding process |