SU1310245A1 - Пресс дл брикетировани материалов с малой насыпной массой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в конструкци х валковых брикетируюших прессов. Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости. Выполнение валков уплотн юшей пары, с одной стороны и валков брикетируюшей пары с другой соосными позвол ет исключить элементы привода дл  передачи движени  от валков одной пары к валкам другой пары, например , зубчатых колес. 2 ил. дидА (Л U-/4 N3 4 О1 фиг.2

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в конструкци х валковых брикетирующих прессов.

Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости.

На фиг. 1 изображен пресс дл  брикетировани , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Пресс состоит из уплотн ющей пары валков, один из которых 1 гладкий, другой 2  чеистый, брикетирующей пары  чеистых валков 3 и 4, загрузочного устройства 5 с заслонками 6 и 7, щитка 8 с упругими элементами 9 и 10 и скребка 11. Клинь  12 и 13, смонтированные на скребке И, вход т в канавки 14 и 15, выполненные на  чеистом валке уплотн ющей пары.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал поступает из загрузочного устройства 5 к валкам и с помощью заслонки 6 дозируетс  на валки 1 и 2. Благодар  тому, что валок 1 гладкий, уплотненный материал в  чейках валка 2, поддерживаемый от выпадани  щитком 8, при вращении поднимаетс  по валку вверх, с помощью клиньев 12 и 13, которые вход т в канавки 14 и 15, извлекаетс  и с помощью скребка 9 сбрасываетс  в часть бункера, расположенную над межвалковым пространством прессующих валков 3 и 4. С помощью заслонки 7 осуществл етс  дозирование уплотненного и добавл емого исходного материала. В процессе брикетировани  одного и того же материала возможно незначительное колебание насыпной массы и расхода, поэтому прохождение измен ющихс  по высоте брикетов под щитком 8 и предотвращение просыпи обеспечиваетс  пружинами 9 и 10. При переходе на материал с другими характеристиками или изменении степени уплотнени  материала зазор между щитком 8 и валком 2 измен етс  с помощью винтов и гаек (не показаны ).

Выполнение валков уплотн ющей и брикетирующей пар соосными позвол ет уменьшить материалоемкость предлагаемого пресса за счет исключени  элементов привода (например, зубчатых колес) дл  передачи движени  от одной пары валков к другой.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс дл  брикетировани  материалов с малой насыпной массой, содержащий уплотн ющую пару валков, один из которых гладкий, и брикетирующую пару  чеистых валков, привод валков и загрузочное устройство , отличающийс  тем, что, с целью снижени  материалоемкости, он снабжен размещенными над каждой парой валков заслонками дл  регулировани  подачи исходного материала, скребком с клинь ми и щитком, охватывающим один из валков

   уплотн ющей пары, валки уплотн ющей и брикетирующей пар смонтированы соос- но, другой из уплотн ющей пары валков выполнен  чеистым с кольцевыми канавками глубиной, большей глубины его  чеек, щиток смонтирован на  чеистом валке уплотн ющей пары и радиально подпружинен к нему, клинь  скребка размещены в канавках  чеистого валка уплотн ющей пары, а скребок смонтирован в загрузочном устройстве с наклоном к оси  чеистого валка уплотн ющей пары в сторону смежного валка брикетирующей пары.

   75

   фиг.1