SU1310188A2 - Устройство дл отвертывани и завертывани шпилек - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению а именно к устройствам дл  отвертывани  и завертывани  шпилек, и  вл етс  усовершенствованием основного изобретени  по авт.св. № 1256944. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет отвертывани  и завертывани  шпилек различного типоразмера одним устройством . Устройство содержит корпус 1 с продольными пазами 5-7 типа ласточкин хвост, расположенными группами радиально на внутренней поверхности корпуса 1 с размещением друг от друга через угол 120 и выполненными с различной глубиной по группам. Сменные продольные резцовые пластины 9, поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1, вьтолне- иы со скосом, как и корпус 1, дл  отвода стружки. Устройство снабжено сменной резьбовой втулкой 11 с наружными гран ми под гаечный ключ и с ответными- резцовым пластинам 9 продольными впадинами. Втулка 11 наворачиваетс  на резьбовую поверхность шпильки и служит дл  передачи максимального крут щего момента между корпусом 1 и шпилькой и предохранени  резьбы последней . 4 ил. i (Л П NJ фи5.3

Description

t13

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к устройствам дл  отвертывани  и завертывани  шпилек, и может быть использовано в любых отрасл х промышленности при сборке и ремонте ответственных деталей.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет отвертывани  и завертывани  шпилек различного типоразмера одним устройством .

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.

Устройство дл  отвертывани  и завертывани  шпилек содержит корпус 1 с наружными гран ми под гаечный ключ имеющий с одной стороны конусную поверхность 2 дл  отвода стружки, друга  сторона корпуса выполнена с внутренней резьбой 3, предназначенной дл  вворачивани  заглушки 4. Устройство снабжено продольными пазами 5-7 типа ласточкин хвост, расположенными радиально на внутренней поверхности осевого отверсти  8 корпуса 1 группами, не менее трех в каждой с углом размещени  друг от друга через 120 и имеющими разную глубину по группам.

Выступы корпуса 1 выполнены в виде сменных продольных резцовых пластин 9, торцова  поверхность которых ответна поверхности пазов 5-7 корпуса 1. Одна сторона резцовой пластины 9 скошена под углом, равным углу конусности корпуса 1, и предназначена дл  выхода металлической стружки. Друга  сторона пластины 9 выполнена с выступами 10 дл  упора в торцовую поверхность корпуса 1 и взаимодействует с заглушкой 4.

Устройство снабжено сменной резьбовой втулкой 11 с наружными гран ми под гарчный ключ и с ответными резцовым пластинам 9 продольными впадинами 12 на ее цилиндрической поверхности . Резьбова  поверхность 13 втул . ки 11 предназначена дл  взаимодействи  с резьбой шпильки 14. Втулка 11 используетс  дл  плотного соединени  корпуса 1 со шпилькой 14, в результате чего резьба шпильки 14 предохран етс  от повреждени , и максимальной передачи крут щего момента на шпильку 14, поскольку больший момент будет передаватьс  не только че82

рез пластины 9, но и за счет сил тре- ни  сопр жени  втулки 11 и шпильки 14. Выполнение втулки 11 сменной позвол ет отвертывать и завертывать

шпильки 14 различного типоразмера.

Устройство работает следующим образом .

По диаметру вывертываемой из детали 15 шпильки 14 подбирают сменную

втулку 11 и навертывают ее при помощи гаечного ключа (не показан) резьбовой поверхности 13 на резьбу шпильки 14. Затем согласно диаметру шпильки 14 устанавливают в одну из групп

продольных пазов 5-7 корпуса 1 резцовые пластины 9 и закрепл ют их в пазах корпуса 1 заглушкой 4, ввертыва  ее в резьбовую поверхность корпуса 1.

После этого устанавливают на втул5

0

ку 11 корпус 1, предварительно сов- -местив его резцовые пластины 9 с впадинами 12 втулки 11, ударами молотка по заглушке 4 перемещают корпус 1 вдоль втулки 11, навернутой на шпильки 14. При перемещении корпуса 1 по втулке 11 резьбовой поверхности шпильки 14 образуютс  продольные бороздки. Образующа с  при этом стружка удал -i етс  наружу по скошенным поверхност м резцовых пластин 9 и по конусной поверхности 2 корпуса 1, При продольном перемещении корпуса 1 втулка 11 предохран ет резьбу шпильки 14 от

5 см ти .

С помощью гаечного ключа отвертывают шпильку 14 из детали 15. При этом плотное прилегание резьбовой поверхности 13 втулки 11 и шпильки 14

позвол ет при откручивании шпильки прикладывать большие усили  поскольку крут щий момент на щпильку 14 будет передаватьс  не только через резцовые пластины 9, но и через всю поверхность резьбового сопр жени  втулки 1 1 и шпильки 14 за счет возникающих при этом сил трени . После вывертывани  шпильки 14 из детали 15 корпус 1 снимают легкими ударами молот0 ка. Сн в корпус 1, отвертывают со шпильки 14 втулку 11. При этом происходит исправление и калибровка резьбы шпильки 14.

- Дл  отвертывани  или завертывани  шпилек 14 с диаметром, отличающимс  от диаметра предьиущей шпильки на 1-2 мм подбирают другую сменную втулку 11 по диаметру шпильки 14 без переста3 . ,

новки резцовых пластин 9 в другие продольные пазы. При отвертывании или завертывании шпилек 14 с диаметром , большим указанного, кроме смены втулки 11 резцовые пластины 9 пере- ставл ют в другую группу пазов 5.6 или 7.

Благодар  расположению пазов 5-7 на разном удалении от оси корпуса 1 устройства, по вл етс  возможность устанавливать резцовые пластины 9 в корпусе 1 по диаметру отвертываемой шпильки 14. Устройство становитс  универсальным дл  отвертывани  и за- вертьтани  шпилек 14 разного диамет- ра.

1884

Фор мулаизобретени  Устройство дл  отвертывани  и завертывани  шпилек по авт.ев, 1256944 отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные пазы типа ласт.очкин хвост, расположенные группами радиально не менее трех в каждой с УГЛОМ размещени  друг от друга через 120, имеющими разную глубину по группам, а выступы корпуса выполнены в виде сменных продольных р.езцовых пластин, поверхность которых ответна поверхности продольных пазов.

ff

1

редактор И.Касарда

Составитель В.Матвиенко

Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

Подписное

1854/1АТираж 954

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно

.-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,А

cpue.4Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для отвертывания и завертывания шпилек по авт.св о 1256944, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на внутренней поверхности корпуса выполнены продольные пазы типа ласт.очкин хвост, расположенные группами радиально не менее трех в каждой с углом размещения друг от друга через 120*, имеющими разную глубину по группам, а выступы корпуса выполнены в виде сменных продольных резцовых пластин, поверхность которых ответна поверхности продольных пазов.

   &

   фие2