SU1310083A1 - Multiposition automatic turret press - Google Patents
Multiposition automatic turret press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310083A1 SU1310083A1 SU853878732A SU3878732A SU1310083A1 SU 1310083 A1 SU1310083 A1 SU 1310083A1 SU 853878732 A SU853878732 A SU 853878732A SU 3878732 A SU3878732 A SU 3878732A SU 1310083 A1 SU1310083 A1 SU 1310083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- rod
- frame
- cylinder
- stamp
- Prior art date
Links
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 241001331845 Equus asinus x caballus Species 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области кузнечно-прессового машиностроени , а именно к конструкци м многопозици- онньк револьверных пресс-автоматов. Цель изобретени - повышение производительности . Основными узлами автомата вл ютс поворотный стол 2, блок- штампы (БШ) и соосно установленные с (ЛThe invention relates to the field of forge-and-press engineering, namely, to designs of multi-position automatic turret press machines. The purpose of the invention is to increase productivity. The main components of the machine are the turntable 2, a block-die (BS) and coaxially mounted with
Description
ними пуансоны 5, закрепленные на штоке 7 силового цилиндра 6 программные копиры 8 и двуплечие рьмаги 9, взаимодействующие одним плечом с соответствующим БШ, а другим - с копиром 8. Заготовка устанавливаетс в БШ, От привода поворачиваетс стол 2 на за1these punches 5, mounted on the rod 7 of the power cylinder 6, program copiers 8 and two shoulders, 9, interacting with one shoulder with the corresponding BS, and the other with the copier 8. The workpiece is installed in the BS. The table 2 is rotated from the drive
Изобретение относитс к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к конструкци м многопозиционных револьверных пресс-автоматов.The invention relates to forging machinery, namely, the designs of multi-station automatic turret machines.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
На фиг. 1 изображен многопозиционный револьверный пресс-автомат, разрез; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение штока и втулки в стакане; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1; на фиг. В - узел II на фиг.4.FIG. 1 shows a multi-position automatic turret press machine, a slit; in fig. 2 is a view of L in FIG. one; in fig. 3 - the location of the rod and sleeve in the glass; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. 3; in fig. 7 — node I in FIG. one; in fig. In - node II in figure 4.
Пресс-автомат содержит размещенный на станине 1 с возможностью поворота стол 2, установленный на станине 1 соосно столу 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени от основного привода иток 3, св занный со штоком 3 механизм поворота стола 2, механизм фиксации положени стола 2, блок-штампы 4 и соосно раз- ,мещенные им пуансоны 5, расположенный на станине 1 соосно столу 2 силовой цилиндр 6, шток 7 которого размещен концентрично штоку 3 основного привода , закрепленные на штоке 7 силового цилиндра 6 в количестве, рав)1ом числу блок-штампов 5, программные копиры 8, установленные на станине 1 с возможностью поворота в количестве равном числу блок-штампов 4, двуплечие рычаги 9, одним плечом взаимодействующие с соответствующим блок-штампом 4, а другим - с соответствующим программным копиром 8, закрепленное на станине 1 концентрично столу 2 силовое кольцо 10, установленное на каждом блок-штампе 4 с возможностью взаимодействи с силовым кольцом 10, подпружиненный ролик 11, при этом основной привод выполнен в виде устаданный угол и фиксируетс в положении . При срабатывании цилиндра 6 опускаютс копиры 8, которые с помощью рычагов 9 воздействуют на неподвижную часть БШ и осуществл ют тем самым технологическую операцию по формоизменению заготовки.13.п.ф-лы,8ил.The press machine comprises a table 2 placed on the bed 1 rotatably mounted on the bed 1 coaxially with the table 2 with the possibility of reciprocating movement from the main actuator 3, connected with the rod 3 the table turning mechanism 2, the locking mechanism of the table 2, block - stamps 4 and coaxially spaced punches 5 located on base 1 coaxially to table 2 of a power cylinder 6, the rod 7 of which is concentrically mounted to the rod 3 of the main drive, fixed in number to the first 7 of the power cylinder 6 stamps 5, software copiers 8 installed on the frame 1 can be rotated in an amount equal to the number of block-dies 4, two shoulders levers 9, one arm cooperating with the corresponding block-stamp 4, and the other with the corresponding program copier 8 fixed to the frame 1 concentric table 2, the power ring 10 mounted on each block-stamp 4 with the ability to interact with the power ring 10, a spring-loaded roller 11, while the main drive is made in the form of a fixed angle and fixed in position. When the cylinder 6 is triggered, the copiers 8 are lowered, which with the help of levers 9 act on the fixed part of the BS and thereby carry out the technological operation for changing the shape of the workpiece. 13 ppf-ly, 8il.
новленного на станине 1 соосно цилиндру 6 цилиндра 12, механизм поворота стола выполнен в виде закрепленного на станине 1 стакана 13, раз- мещенной в стакане 13 и подпружиненной относительно стакана посредством пружины 14 втулки 15 с профильными пазами 16 и торцовым скошенным зубом 17, закрепленной на столе 2 втулки 18 с храповым диском 19, взаимодействующим с зубом 17, закрепленного в штоке 3 с возможностью взаимодействи с профильными пазами 16 пальца 20, а также храповых собачек 21, наход щихс в посто нном зацеплении с храповым диском 19.The cylinder's rotation mechanism on the base 1 coaxially with the cylinder 6 is 12. the table 2 of the sleeve 18 with the ratchet disk 19 interacting with the tooth 17, secured in the rod 3 with the ability to interact with the profile grooves 16 of the finger 20, as well as ratchet dogs 21, which are in constant engagement with the ratchet disk 19.
На станине 1 размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальном направлении и св занные со штоком 7 цилиндра 6 колонки 22, в верхней части которых закреплены кронштейны 23 с фиксаторами 24 и пуансонами 5, рычаг 9 подпружинены относительно станиныOn the frame 1 there are placed with the possibility of reciprocating movement in the vertical direction and connected with the rod 7 of the cylinder 6 columns 22, in the upper part of which the brackets 23 are fixed with clamps 24 and punches 5, the lever 9 is spring-loaded relative to the bed
пружинами 25.springs 25.
С блок-штампами 4 рычаги 9 взаимодействуют через регулируемую опору 26, с копирами 8 - через роликовую опору 27, дл избежани проворота штока 3 он снабжен пальцем 28. Штам- повые блоки 4 выполнены в виде размещенных на столе 2 поворотных частей 29, 30 и установленных на станине 1 неповоротных частей 31, 32.With block stamps 4, the levers 9 interact through adjustable support 26, with copiers 8 through a roller support 27, to avoid rotation of the rod 3, it is equipped with a finger 28. Stamping blocks 4 are made in the form of 2 turning parts 29, 30 and installed on the frame 1 fixed parts 31, 32.
Поворотна часть 30 крепитс планкой 33 и винтом 34 к столу 2, непо- ворстна часть 32 крепитс к станине фиксатором 35, подпружиненный роик 1 1 установлен на поворотной части 29, заготовка 36 размещаетс между поворотными част ми 29 и 30, на столе 2 установлены фиксирующие втулки 37.The swivel part 30 is secured by the strap 33 and the screw 34 to the table 2, the fixed part 32 is attached to the frame by the latch 35, the spring-loaded roik 1 1 is mounted on the rotary part 29, the workpiece 36 is placed between the swivel parts 29 and 30, the fixing bushings 37.
313313
Механизм фиксации положени стола 2 выполнен в виде установленного во втулке 18 пальца 38 со сферическими концами, конусообразной поверхности 39 на конце штока 3, взаимодействующей с одним из концов пальца 38, а также закрепленного на станине и подпружиненного посредством пружины 40 фиксатора 41, регулируемого посредством винтов 42.The mechanism for fixing the position of the table 2 is made in the form of a finger 38 with spherical ends installed in the sleeve 18, a cone-shaped surface 39 at the end of the rod 3, which interacts with one of the ends of the finger 38, and also of the retainer 41 fixed by means of a spring 40 fixed by screws 42
Пресс-автомат работает следующим образом.Press machine works as follows.
В начальный момент заготовка 36 на первой операции устанавливаетс в блок штампов между част ми 29 и 30, когда ролик 1V не прижимаетс к силовому кольцу 10.At the initial moment, the blank 36 is installed in the first operation in the block of dies between parts 29 and 30 when the roller 1V is not pressed against the force ring 10.
По трубопроводу Д в нижнюю полость цилиндра 12 поступает сжатьш воздух и шток 3 начинает двигатьс вверх, при этом палец 20 также под- нимаетс вверх и посредством профильного паза 16 поворачивает втулку 15 с торцовым скошенным зубом 17, наход щимс в зацеплении с храповым диском 19. Поворот втулки 18, на которой закреплен храповой диск 19, вызывает поворот на заданный угол стола 2, в котором размещены поворотные части блок-штампа 29 и 30 с заготовкой 36, одновременно коническа поверхность 39 на конце штока 3 нажимает на палец 38 и, отжима фиксатор 41, фиксирует пальцем 38 втулку 18, а следовательно, и стол 2 в требуемом положении, после чего шток 3 возвращаетс в исходное положение. По трубопроводу Е поступает сжатый воздух в верхнюю полость цилиндра 6 и шток 7 опускаетс , при зтом программные копиры 8 также опускаютс вниз, одновременно нажима на роликовые опоры 27 рычага 9, вследствие чего регулируема опора 26 нгикимает на неповоротную часть 31 блок-штампа и производит технологическую операцию, одновременно с этим опускаютс вниз колонки 22 с фиксаторами 24 и пуансо100834Pipeline D enters the lower cavity of the cylinder 12 to squeeze air and the rod 3 begins to move upwards, while the finger 20 also rises upward and through the profile groove 16 rotates the sleeve 15 with the oblique tooth 17 which engages with the ratchet disc 19. Rotation of the sleeve 18, on which the ratchet disk 19 is fixed, causes the table 2 to rotate at a given angle, in which the rotary parts of the block punch 29 and 30 are placed with the workpiece 36, while the conical surface 39 at the end of the rod 3 presses the finger 38 and, pressing the retainer 41, iksiruet finger 38 sleeve 18, and hence the table 2 at a desired position, whereupon the rod 3 returns to its original position. Pipeline E delivers compressed air into the upper cavity of cylinder 6 and rod 7 is lowered, while software copiers 8 are also lowered down, simultaneously pressing the roller bearings 27 of the lever 9, as a result of which the adjustable support 26 snakes at the rotary portion 31 of the block-stamp and produces technological the operation, at the same time, columns 22 are lowered down with latches 24 and 100834
нами 5, После завершени обработки заготовки 36 шток 7 перемещаетс вверх, а рычаги 9 возвращаютс в исходное положение. Цикл обработки за- 5 готовки на каждой позиции производитс аналогичным образом.by us 5. After the machining of the workpiece 36 is completed, the rod 7 moves upward and the levers 9 return to their original position. The processing processing cycle at each position is performed in a similar way.
По сравнению с известным техническим решением предлагаемый пресс-автомат обеспечивает одновременную обра10 ботку заготовок на всех рабочих позици х , что значительно повышает производительность труда.Compared with the known technical solution, the proposed press machine provides simultaneous processing of workpieces at all workplaces, which significantly increases labor productivity.
Фор. мула изобретени Fore. Mule Invention
f5f5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878732A SU1310083A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Multiposition automatic turret press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853878732A SU1310083A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Multiposition automatic turret press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310083A1 true SU1310083A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21171151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853878732A SU1310083A1 (en) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | Multiposition automatic turret press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310083A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2723877C2 (en) * | 2015-10-06 | 2020-06-17 | Лангенштайн И Шеманн Гмбх | Molding device, in particular a spindle press, and a method of molding workpieces |
CN118218496A (en) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 定襄县博浩管件有限公司 | Full-automatic pipe flaring equipment and flaring method thereof |
-
1985
- 1985-04-08 SU SU853878732A patent/SU1310083A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Норицын Н.А., Власов В,И. Автоматизаци и механизаци технологических процессов ковки и штамповки. М.; Машиностроение, 1967, с. 242, фиг. 137. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2723877C2 (en) * | 2015-10-06 | 2020-06-17 | Лангенштайн И Шеманн Гмбх | Molding device, in particular a spindle press, and a method of molding workpieces |
US10967418B2 (en) | 2015-10-06 | 2021-04-06 | Langenstein & Schemann Gmbh | Shaping device, in particular a spindle press, and method for shaping workpieces |
CN118218496A (en) * | 2024-05-23 | 2024-06-21 | 定襄县博浩管件有限公司 | Full-automatic pipe flaring equipment and flaring method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4569267A (en) | Multitool punch mechanism | |
US3951083A (en) | Device for forming a smooth, i.e. in particular a crease- and undulation-free inwards convex flange-bearing edge-groove or -corrugation onto the open end of a metal hollow body or container formed in a press | |
US4998958A (en) | Multitool punch holder | |
CA2016726C (en) | Marking tool holder for a punch press | |
CN113477991A (en) | Processing equipment for high-speed multi-edge curved-surface column part | |
SU1310083A1 (en) | Multiposition automatic turret press | |
US4485592A (en) | Machine for superfinishing annular workpieces | |
JPH08323432A (en) | Processing machine for forming work pieces | |
US2956464A (en) | Notching press with work indexing means and tool disabling means | |
US3000273A (en) | Worktable | |
US3605479A (en) | Forming press | |
CN209124805U (en) | A kind of forging and forming device | |
US1907550A (en) | Vertical spindle machine tool | |
US3555861A (en) | Automatic coining press | |
CN215473318U (en) | Stamping device is used in production of optical lens packing ring | |
SU1092031A1 (en) | Automatic machine for assembly and press-fitting of components | |
JPH0327826A (en) | Chuck timing device in transfer press | |
US3371514A (en) | Indexing apparatus | |
US2935212A (en) | Feed mechanism for an automatic machine | |
US3693386A (en) | Safety parts feeder for presses | |
US1792051A (en) | Apparatus for sizing bushings | |
SU579864A3 (en) | Die set for manufacturing blanks of sleeve type | |
SU1337171A1 (en) | Die for expanding thin-walled blanks with heating | |
CN221020647U (en) | Cam fixing mechanism on movement turntable | |
CN210305309U (en) | Hole position adjusting device for punching die |