[go: up one dir, main page]

SU130709A1 - Вискозиметр - Google Patents

Вискозиметр

Info

Publication number
SU130709A1
SU130709A1 SU616376A SU616376A SU130709A1 SU 130709 A1 SU130709 A1 SU 130709A1 SU 616376 A SU616376 A SU 616376A SU 616376 A SU616376 A SU 616376A SU 130709 A1 SU130709 A1 SU 130709A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
viscometer
fuel oil
sensor
oil
stator
Prior art date
Application number
SU616376A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Буркин
Original Assignee
Ю.А. Буркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.А. Буркин filed Critical Ю.А. Буркин
Priority to SU616376A priority Critical patent/SU130709A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU130709A1 publication Critical patent/SU130709A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Описываемый вискозиметр с системой фильтрации измер емом среды и термостатированием, принцип действи  которого основаи на изменении в зкости измер емой среды, предназначен, в частности, дл  автоматической регистрации в зкости т желых остатков нефтепереработки (на крекинг-установках, установках каталитического крекинга и др.).
Особенность вискозиметра заключаетс  в конструктивном выполнении системы уравновешивани  его измерительной части. Уравнонешчр .ание в широком диапазоне врао ающего момента двигател  вискозиметра достигаетс  укреплением на статоре двига рл  профилированного диска , который св зан тросом с подвешенным грузом.
На чертеже изображена схема вискозиметра.
Вискозиметр состоит из двух фильтроз / дл  очистки мазута от крупных частиц кокса и механических примесей, дозирующего устройства 2, маностатирующего приспособлени  в виде трубки 3, анализатора-датчика 4 с системой термостатировани , сливной емкости 5, насоса 6 дл  возврата использованного продукта в трубопровод 7 нефтепродуктов и вторичный прибор - электронный мост 8.
Т желые остатки крекинга нефти, в зкость которых регистрирует описываемый вискозиметр, содержат во взвешенном состо нии крупинки кокса. Анализируемый продукт, поступаюш,ий в вискозиметр, путем фильтрации подвергаетс  очистке от наиболее крупных частиц кокса и мехоничсских примесей. Два параллельных фильтра / представл ют собой металлическую сетку (с плотностью  чеек в 15-20 мм), свернутую дл  увеличени  фильтрующей поверхности в виде рулона из 4-5 слоев. Мазут из трубопровода 7 поступает через одиц фильтр; другой фильтр  вл етс  запасным и нужен также дл  того, чтобы обратным потоком мазута можно было промыть засорившийс  фильтр. Вентили до и после фильтра полностью открыты. Дозирование анализируемого ма№ 130709- 2 зута осуществлено игольчатым вентилем. Так как сечение в седле вентил  небольшое, то при прохождении через него мазута он посто нно засор етс . Чтобы этого не было на маховик игольчатого вентил  поставлен моторчик, при помощи которого осуществл етс  поворотно-колебательное движение вентил  (1-2 колебани  в мик.), причем игла вентил  то почти перекрывает поток, то пропускает его полностью. За счет пульсации потоков достигаетс  очистка прохода в игольчатом вентиле. Отрегулированна  дозировка сохран етс  в течение всего времени межремонтного пробега технологической установки. Пульсаци  потока мазута не метает работе вискозиметра, так как далее по потоку смонтирована маностатирующа  трубка 3, через которую осуществл етс  слив избытка мазута. Трубка 3 позвол ет избежать повышени  давлени  в датчике и создаст перепад, необходимый дл  прохождени  продукта через датчиканализатор . Слив избытка пробы из маностатирующей трубки 3 сделан на высоте 30-35 см от уровн  слива мазута из емкости датчика: давление на входе в датчик не превышает 30-35 см «мазутного столба. Пропускна  способность датчика ограничена. За счет маностата поток увеличиваетс  и, таким образом, осуществл етс  более быстра  доставка мазута в анализатор-датчик.
Датчик-анализатор 4 состо т из системы дисков 9, вращаемых свободно подвешенным электродвигателем W. Диски 9 диаметром 100 мм наход тс  в емкости, через которую проходит исследуемый термостатированный мазут. Дл  предотвращени  движени  мазута вместе с дисками в зазорах между ними наход тс  неподвижные горизонтальные перегородки 11. Враща  диски, двигатель преодолевает силу торможени , котора  зависит от в зкости испытуемого продукта. Сила торможени  стремитс  повернуть статор двигател  в противоположную сторону. От поворачивани  статор удерживаетс  грузиком 12, подвещеиным на тросике , который проходит через блок 13 и прикреплен к профилированному диску 14, установленному на статоре. Диск 14 представл ет собою виток спирали, радиус которой увеличиваетс  от центра к периферии на одинаковую дл  каждого градуса централ1,ного угла величину, в данном случае 0,2 мм на Г; чем больше поворачиваетс  статор, тем больще становитс  плечо груза. Определенному вращательному моменту ротора соответствует какое-то положение статора. Таким образом, величина торможени  жидкости (в зкость) преобразуетс  в приборе в определенный угол поворота статора. На двигателе находитс  также спираль реохорда 15, с которой посредством скольз щего контакта 16 снимаютс  и передаютс  на вторичный прибор - электронный мост 8 величины сопротивлений, соответствующие углу поворота.
Электроэнерги  к мотору подводитс  через неиодвилсные и подвижные плаетинки коллектора 17 с контактами на центральной осевой линии датчика. Таким же путем на вторичный прибор передаютс  показани  с реохорда. Этим исключаетс  вли ние силы упругости и веса токонесущих проводов на уравновещенную систему.
В зкость мазута в значительной стенени зависит от температуры. Поэтому емкость с вращающимис  дисками 9 помещена в масл ную баню 18 с посто нной температурой, равной+80°. Термостатирование достигаетс  посредством электронагревател  19 и биметаллического термореле, регулирующего работу нагревател .
Дл  того чтобы во веем объеме бани 18 температура была поето нной , масло перемешиваетс  флажковой электромешалкой 20. Продукт, прощедщий анализ в датчике, поступает в сливную емкость 5. По мере заполнени  емкости 5 мазутом насос 6 автоматически возвращает его в трубопровод 7.
SU616376A 1959-01-12 1959-01-12 Вискозиметр SU130709A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU616376A SU130709A1 (ru) 1959-01-12 1959-01-12 Вискозиметр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU616376A SU130709A1 (ru) 1959-01-12 1959-01-12 Вискозиметр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU130709A1 true SU130709A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48401819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU616376A SU130709A1 (ru) 1959-01-12 1959-01-12 Вискозиметр

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU130709A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347089A (en) * 1964-11-09 1967-10-17 Charles C Perry Continuous in-line viscometer
US4283938A (en) * 1978-10-09 1981-08-18 Klockner-Humboldt-Deutz Ag Method and apparatus for dynamic concentration of a suspension

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347089A (en) * 1964-11-09 1967-10-17 Charles C Perry Continuous in-line viscometer
US4283938A (en) * 1978-10-09 1981-08-18 Klockner-Humboldt-Deutz Ag Method and apparatus for dynamic concentration of a suspension

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10583374B2 (en) Dynamic, influent-constituent-based, separator control apparatus and method
Spielman et al. Experiments in coalescence by flow through fibrous mats
CN214310054U (zh) 滤芯动态循环试验台架
SU130709A1 (ru) Вискозиметр
US4216671A (en) Automatic cleaning of sensing probes
US2970468A (en) Cell for testing hydrocarbon fuel
US3438179A (en) Method of sampling aerosols by suction and device for the application of said method
CA1037291A (en) Automatic cleaning of sensing probes
US3746167A (en) Method and apparatus for determining the amount of settleable and suspended solids in a liquid
US3256988A (en) Coalescing filter
Valleroy et al. Comparison of the specific resistances of cakes formed in filters and centrifuges
Miyamoto et al. Filtration of airborne particulates by gravel filters: I. Initial collection efficiency of a gravel layer
Tsai et al. Nonlinear Viscoelastic Properties of Very Dilute Drag Reducing Polymer Solutions
Valverde et al. An improved method for determining rheological parameters of suspension: statistical approach
Wines et al. Liquid-Gas Coalescers: DEMYSTIFYING PERFORMANCE RATINGS.
SU413407A1 (ru)
US2082871A (en) Boiler water conditioning system
SU1322124A1 (ru) Устройство дл коррозионномеханических испытаний
SU1397801A1 (ru) Устройство дл испытани материалов в гидроабразивной среде
Jo et al. Experimental study of airborne particulate filtration using thin ceramic composite membrane filters
Dollimore et al. Comparison of methods of calculating particle size from hindered settling results and its application to inorganic oxysalt precipitates
Clarke Sampling for on-line analysis
SU704645A1 (ru) Установка дл промывки,очистки и заправки
SU1054747A1 (ru) Установка дл коррозионных испытаний металлов
Fournet et al. Laboratory tests and methodology for the design of centrifugal filtration-washing-dewatering cycles