[go: up one dir, main page]

SU1306937A1 - Installation for crushing malt - Google Patents

Installation for crushing malt Download PDF

Info

Publication number
SU1306937A1
SU1306937A1 SU843734471A SU3734471A SU1306937A1 SU 1306937 A1 SU1306937 A1 SU 1306937A1 SU 843734471 A SU843734471 A SU 843734471A SU 3734471 A SU3734471 A SU 3734471A SU 1306937 A1 SU1306937 A1 SU 1306937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
malt
feeder
crushing
crushing device
Prior art date
Application number
SU843734471A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Мохнатюк
Бронислав Федорович Лищинский
Владимир Сергеевич Павленко
Original Assignee
Винницкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий политехнический институт filed Critical Винницкий политехнический институт
Priority to SU843734471A priority Critical patent/SU1306937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1306937A1 publication Critical patent/SU1306937A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пивоваренной отрасли пищевой промышленности и может быть использовано в процессе измельчени  солода при приготовлении затора. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества получаемого продукта. Установка дл  дроблени  солода содержит бунбодо кер 3 дл  замочки солода, питатель Фиг.1The invention relates to the brewing industry of the food industry and can be used in the process of grinding malt in the preparation of mash. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the product obtained. A malt crushing unit comprises bunbodo ker 3 for malt hatching, a feeder of FIG.

Description

в Котором вертикально установлен конический шнек 2, дробильное приспособление 4 (ДП). Нижн   часть боковой поверхности корпуса питател  1 выполнена сборной из стержней 8, расположенных с зазором один относительно другого, при этом часть из них имеет каналы дл  подачи под давлением воды в солод. ДП состоит из параллельных направл ющих и перпендикул рно расположенных на них профилированных стержней 1 1, которые соединены между собойIn which vertically installed conical auger 2, crushing device 4 (DP). The lower part of the lateral surface of the feeder housing 1 is made of a team of rods 8 that are spaced apart from each other, with some of them having channels for supplying pressurized water to the malt. DP consists of parallel guides and perpendicularly arranged on them profiled rods 1 1, which are interconnected

1one

Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, а именно к пивоваренной ее отрасли, и может быть использовано в процессе измельчени  солода при приготовлении затора.The invention relates to the food industry, namely to its brewing industry, and can be used in the process of grinding malt in preparing mash.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества получаемого продукта.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of the product obtained.

На фиг. 1 изображена схема установки дл  дроблени  солода; на фиг,2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 is a diagram of an installation for crushing malt; in FIG. 2, section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a section BB in FIG. 2

Предлагаема  установка состоит из шнекового питател  1, в котором вертикально установлен конический шнек 2, винтова  поверхность которого имеет переменный шаг, бункера 3 дл  замочки солода, дробильного приспособлени  4, Шнек 2 вращаетс  в подшипниках 5 и 6 от привода 7.The proposed installation consists of a screw feeder 1, in which a conical screw 2 is vertically installed, the screw surface of which has a variable pitch, a hopper 3 for malt locking, a crushing device 4, the Auger 2 rotates in bearings 5 and 6 from the drive 7.

Нижн   часть боковой поверхности корпуса питател  1 выполнена сборной из стержней 8,расположенных с зазором мелоду ними, при этом часть стержней имеет каналы дл  подачи под давлением воды в солод посредством насоса 9.The lower part of the lateral surface of the feeder housing 1 is made of a team of rods 8, which are spaced apart by a gap, while some of the rods have channels for supplying pressurized water to the malt by means of a pump 9.

Дробильное приспособление 4 расположено под питателем и состоит из параллельных направл ющих 10 и перпендикул рно расположенных на них профилированных стержней 11, концы которых соединены между собой ос ми 12 с фланцами, обеспечивающими свободное относительное перемещение стержней 11 . При этом один из крайних стержней закреплен жестко на направл ющих , а другой - имеет щатун 13 с эксцентриковым приводом 14 дл  сообс возможностью относительного перемещени . Один из крайних стержней закреплен жестко на направл ющих, а другой имеет шатун 13 с приводом 14 дл  сообщени  возвратно-поступательного перемещени . Солод сжи1у|аетс  шнеком 2, продалбливаетс  через щели между стержн ми 8 и дробитс  плющением в ДП. Производительность повьш аетс  путем увеличени длины рабочейщели,а качество повьшаетс за счет малой скорости пластическойдеформации приплющенииCrushing device 4 is located under the feeder and consists of parallel guides 10 and profiled rods 11 perpendicularly located on them, the ends of which are interconnected by axes 12 with flanges providing free relative movement of rods 11. In this case, one of the extreme rods is fixed rigidly on the guides, and the other one has a rod 13 with an eccentric drive 14 for communicating the possibility of relative movement. One of the extreme rods is rigidly fixed on the guides, and the other has a connecting rod 13 with a drive 14 for communicating reciprocating movement. The malt is compressed by screw 2, pounded through the gaps between the rods 8 and crushed by crushing in the PD. Productivity is increased by increasing the length of the working slot, and quality is improved due to the low rate of plastic deformation at the site.

щени  возвратно-поступательного движени  .reciprocating motion.

Предлагаема  установка работает следующим образом.The proposed installation works as follows.

Влажный солод из бункера 3 поступает в питатель 1 непрерывного действи  . Шнек 2 со сплошной винтовой поверхностью переменного шага, перемеща  солод в нилшюю часть питател  1, продавливает его через щели между стержн ми 8 и 11. Одновременно солод измельчаетс  в зазоре между корпусом питател  и шнеком,- а также в результате интенсивного перемешивани  и всестороннего сжати  шнеком 2. С цепью предупреж,цени  забивани  щелей солодом в зону их расположени  подаетс  вода под давлением с помощью на- toca 9. Крупные и твердые частицы солода, не прошедшие через щели между стержн ми 8, поступают на дробильное приспособление 4, где измельчаютс  плющением между стержн ми 11, и поступают в заторный чан.Wet malt from the hopper 3 enters the continuous feeder 1. The screw 2 with a continuous screw surface of variable pitch, moving the malt to the bottom of the feeder 1, forces it through the gaps between the rods 8 and 11. At the same time, the malt is ground in the gap between the feeder body and the screw, as well as a result of intensive mixing and full compression by the screw 2. With a warning chain, the value of clogging the cracks with malt in the area of their location is supplied with pressurized water by means of tox 9. Large and hard particles of malt that have not passed through the cracks between the rods 8 are fed to the crushing device 4, where they are crushed by coiling between the rods 11, and fed into the mash tun.

Изобретение позвол ет повысить производительность установки путем увеличени  длины рабочей щели между стержн ми при дроблении„ Кроме того, повышаетс  качество получаемого продукта , поскольку дробление солода происходит Вч результате плющени  при сравнительно малой скорости пластической деформации частиц,, что позвол ет предотвратить разрушение более прочных оболочек при интенсивном отделении от них эндосперма.The invention improves the plant performance by increasing the length of the working gap between the rods during crushing. In addition, the quality of the obtained product is improved, because crushing the malt occurs HF resulting in flattening at a relatively low rate of plastic deformation of particles, which prevents the destruction of more durable shells when intensive separation from them endosperm.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Установка дл  дроблени  солода, содержаща  бункер, дробильное приспособление , насос, питатель, нижн   часть боковой поверхности корпуса которого выполнена сборной из стержней, расположенных С зазором между ними, при этом часть стержней имеет каналы дл  подачи под давлением воды в солод , вертикально установленный в питателе конический шнек, винтова  поверхность которого имеет переменныйA malt crushing unit containing a bunker, a crushing device, a pump, a feeder, the lower part of the side surface of the casing of which is made of a team of rods located With a gap between them, while part of the rods has channels for supplying pressurized water to the malt vertically installed in the feeder tapered auger whose screw surface has a variable 6937469374 шаг, отличающа с  тем,a step different from что, с целью повышени  прс изводитель- ности и качества получаемого продукта , дробильное приспособление состо- г ит из параллельных направл ющих и перпендикул рно расположенных на них профилированных стержней, при этом последние соединены между собой с возможностью их относительного перемеще- fO ни , один из крайних стержней закреплен жестко на направл ющих, а другой имеет шатун с приводом дл  сообщени  возвратно-поступательного перемещени .that, in order to increase the productivity and quality of the product, the crushing device consists of parallel guides and profiled rods perpendicularly located on them, with the latter being interconnected with the possibility of their relative displacement the extreme rods are fixed rigidly on the guides, and the other one has a connecting rod with a drive for communicating reciprocating movement. фи12fi12 6-66-6 Редактор Л. ПовханEditor L. Povhan Составитель Н, ОсиповаCompiled by N, Osipova Техред А.Кравчук Корректор И. МускаTehred A. Kravchuk Proofreader I. Muska Заказ 1497/23 Тираж 500ПодписноеOrder 1497/23 Circulation 500 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 фиг.FIG.
SU843734471A 1984-04-29 1984-04-29 Installation for crushing malt SU1306937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734471A SU1306937A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Installation for crushing malt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843734471A SU1306937A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Installation for crushing malt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1306937A1 true SU1306937A1 (en) 1987-04-30

Family

ID=21116583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843734471A SU1306937A1 (en) 1984-04-29 1984-04-29 Installation for crushing malt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1306937A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1209281, кл, С 12 С 7/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO172425B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE DISTRIBUTION OF LOW ENERGY WITH LOW ENERGY CONSUMPTION
CN114273060B (en) Molding sand crushing equipment
SU1306937A1 (en) Installation for crushing malt
CN113231185A (en) Multistage ore crushing device
CN110841763A (en) Hierarchical breaker
CN110065256A (en) A kind of new coal powder high pressure forming device
CN111389512B (en) Production method of high-strength cement
CN214234187U (en) Material pounding device
CN116510859A (en) Extrusion friction type fracturing sand production device
SU1114320A3 (en) Apparatus for feeding lump finely-crushed material to jet mill
CN209222223U (en) Pulverizer for sodium trimetaphosphate material block piece
CN114608274B (en) Dewatering equipment that chicken feed processing was used
SU1122358A1 (en) Arrangemt for pulverization of fluent material
CN219631465U (en) Raw material grinding equipment
SU1209281A1 (en) Installation for wet crushing of grain
US5482217A (en) Method of and apparatus for fine, very fine, and microfine comminution of materials having brittle behavior
CN220423069U (en) Biological feed production equipment
RU2173579C1 (en) Machine for correcting crushed stone granule shape
SU1458003A1 (en) Screw hydraulic classifier
SU1146080A1 (en) Arrangement for grinding grain
SU1409198A2 (en) Arrangement for rolling tea leaf
CN218132425U (en) Gangue crushing device for green mine
SU1606536A1 (en) Apparatus for hydrolysis of peat
SU1521368A1 (en) Feed crusher
SU1204256A2 (en) Fodder crusher