SU1304875A1 - Способ непрерывного автоматического контрол размера выходной щели дробилки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации дроблени  полезных ископаемых и может быть использовано в рудоподготови- тельных отделени х обогатительных фабрик цветной и черной металлургии с целью повышени  точности контрол . Дл  достижени  этой цели измер ют расход руды в питании дробилки и одновременно фиксируют активную мощность приводного двигател  дробилки и уровень руды в загрузочной камере , а раз.мер выходной щели дробилки определ ют в зависимости от активной мощности приводного двигател  дробилки, расхода руды в питании дробилки и уровн  руды в загрузочной камере согласно формуле: d --C|N-С.Н+СзР+Со, где d - раз.мер разгрузочной щели дробилки; N - активна  MoniHOCTb приводного двигател  дробилки; Н - уровень руды в загрузочной камере; Q - рас.ход руды в питании дробилки; Со, Сь С }, C.i - посто нные коэффициенты . Устройство дл  осунхествлени  способа содержит датчик I активной мощности приводного двигател  дроби,тки, датчик 2 уровн  материала в загрузочной камере , программируемый блок 3 определени  размера выходной щели, датчик 4 расхода руды в питании дробилки, блок 5 регулировани  раз.мера. 2 с.п. ф-лы, I ил. (С (Л со о 4 00 О1

Description

-фИзобретение относитс  к автоматизации дроблени  полезных ископаемых и может быть использовано в рудоподготовительных отделени х обогатительных фабрик цветной и черной металлургии.

Цель изобретени  - повышение точности контрол .

Суш.ность способа заключаетс  в следующем .

Мощность N, потребл ема  приводным двигателем дробилки, возрастает с увеличением прочности F дробимого материала, уменьшаетс  с увеличением размера ш,ели d и увеличиваетс  с увеличением уровн  Н материала в загрузочной камере. Это можно выразить математически в линейном виде следующим образом:

N a,F -Had + азН± ао,(1)

где ао, аь а2 и аз - посто нные коэффициенты .

Уровень материала Н в загрузочной камере увеличиваетс  с увеличением прочности F, уменьшаетс  с увеличением размера щели и увеличиваетс  с ростом расхода руды в питании дгробилки Q, т.е.

Н b,F -bad + Ьзр ±Ьо,(2)

где Ьо, bi, Ьа и Ьз - посто нные коэффициенты .

Знаки перед коэффициентами указывают на направленность изменений при вариации соответствующих параметров, а сами коэффициенты считаютс  положительными.

Из уравнени  (2) следует, что

Н + bad - ЬзР ± Ьо

ь,

При подстановке значени  FB уравнение (1) и решении полученного выражени  относительно размера щели d получаем

d -C,N-CzH+CjQ + Q

(3)

где Со, С,, Cj, Cj -посто нные положительные коэффициенты.

(знаки перед ними указывают направление изменений).

В соответствии со способом фиксируют по выходным сигналам соответствующих датчиков значени  мощности N, расхода Q и уровн  Н и по выражению (3) определ ют значение размера щели d. Так как прочность дробимого материала F (физико- механические свойства) оказываетс  исключенной из выражени  (3), то результат расчета не зависит от физико-механических свойств руды.

На чертеже изображено устройство непрерывного автоматического контрол  размера выходной щели дробилки.

Устройство содержит датчик 1 активной мощности приводного двигател  дробилки, датчик 2 уровн  материала в загрузочной

камере, программируемый блок 3 определени  размера выходной щели, датчик 4 расхода руды в питании дробилки и блок .5 регулировани  размера шели.

Пример. При работе дробилки измер лась мощность N приводного двигател , уровень руды Н в загрузочной камере и расход Q руды в питании дробилки при помощи датчиков 1, 2 и 4. Пусть N 255 кВт, Н 395 MM,.Q 320 т/ч.

Значени  указанных параметров подавались на вход программируемого блока 3 определени  размера щели, реализующего зависимость

d --0,08N - 0,03 Н -4- 0,01Q + 34,2. При подстановке значений N, Н и Q в

последнее выражение и выполнении указанных в нем арифметических операций в блоке 3 вырабатываетс  сигнал, пропорциональный размеру щели d 5Л5.

Применение способа и устройства позволит увеличить среднюю производительность дробилок за счет исключени  прерывани  их нормальной работы дл  контрол  размера щели, а также позволит повысить качество дроблени  руд за счет непрерывного контрол , размера П1,ели, обеспечивающего своевременную корректировку размера при износе футеровки.

Claims (2)

1. Способ непрерывного автоматического контрол  размера выходной щели дробилки , включающий измерение расхода руды в питании дробилки, отличающийс  тем. что, с целью повышени  точности контрол , одновременно с измерением расхода руды в питании дробилки фиксируют активную мощность приводного двигател  дробилки и уровень руды в загрузочной камере, а размер выходной щели дробилки определ ют в зависимости от активной мощности приводного двигател  дробилки, расхода руды в питании дробилки и уровн  руды в загрузочной камере согласно формуле;

d --CiN -СгН +СзР ±Со, где d - размер разгрузочной щели дробилки- N - активна  мощность приводного двигател  дробилки;

Н - уровень руды в загрузочной камере; Q - расход руды в питании дробилки;

С., С,, Cj, Cj - посто нные коэффициенты.

2. Устройство непрерывного автоматического контрол  размера выходной шели дробилки , включающее датчик расхода руды в питании дробилки и блок регулировани  размера щели, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности контрол , оно снабжено датчиком активной мощности приводного двигател  дробилки, датчиком уровн  руды в загрузочной камере и программируемым блоком определени  размера

1304875 34

щели, причем выходы датчиков расхода ру-соответствующим входам программируемого

ды в питании дробилки, активной мощное-блока определени  размера щели, выход коти приводного двигател  дробилки и уровн торого соединен с входом блока регулируды в загрузочной камере подключены кровани  размера щели.