SU1298229A1

SU1298229A1 - Кле ща мастика

Info

Publication number: SU1298229A1
Application number: SU843815245A
Authority: SU
Inventors: Виктор Савелич Санатулин; Петр Иванович Алексанов; Нина Алексеевна Маличенко; Юрий Николаевич Исаков; Людмила Константиновна Данилова; Геннадий Михайлович Шамраев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7210
Priority date: 1984-11-28
Filing date: 1984-11-28
Publication date: 1987-03-23

Abstract

Изобретение относитс к получению кле щих мастик, примен емых дл приклеивани линолеума и облицовочных плиток к различным основани м при производстве отделочных и ремонтных работ зданий. Изобретение позвол ет повысить жизнеспособность и адгезионную способность мастики за счет использовани в качестве св зующего нитроцеллюлозы и в качестве пластификатора смеси дибутилфталата с три- хлорэтилфосфатом и/или трихлорпропкп- фосфатом. Мастика содержит, мас.%: нитроцеллюлоза 6-9; бутадиен-нитриль- ный каучук с содержанием 25-30% акри- лонитрипа 4-6, дибутилфталат 2-4, трихлорзтилфосфат и/или трихлорпро- шшфосфат 2-6, наполнитель 10-34, растворитель - остальное. 2 табл. с IU (Л

Description

Изобретение касаетс кле тцих мастик , примен емых дл приклеивани линолеума и облицовочных плиток к различным основани м при производстве отделочных или ремонтных работ различных зданий.

Цель изобретени - повьппение жизнеспособности и адгезионных свойств.

В табл. 1 приведены рецептуры мастик; в табл. 2 - их свойства.

Мастику готов т следующим образом

Предварительно смешанные в лопастном смесителе все компоненты, кроме растворител , подвергают вальцеванию на рифленых вальцах с подогревом, оборудованных формующими кольцами.

Полученный пластикат в виде таблетки или крошки раствор ют в смесителе до образовани пастообразной консистенции в зкостью 150-170 с по ВЗ-4. Мастика хорошо заполн ет щели и углублени в бетонных и дерев нных конструкци х. Врем высыхани при комнатной температуре составл ет 10- 15 ч.

Нитроцеллюлоза

Бутадиен-нитрильный каучук СКН-26

Дибутилфталат

Трихлорэтилфосфат

Трихлорпропилфосфат

Ацетон

Этилацетат

Растворитель 646

Мел

Асбест

Каолин

5

Формула и.3 обретени

Кле ща мастика, включающа бута- диеннитри.т1ьный каучук с содержанием 25-30% акрилонитрила, наполнитель, пластификатор и растворитель, отличающа с тем, что, с целью повьшгени жизнеспособности и адгезионных свойств, она содержит в качестве пластификатора смесь дибу- тилфталата с трихлорэтилфосфатом и/или трихлорпропилфосфатом и дополнительно нитроцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0

5

Нитроцеллюлоза

Бутадиеннитрильный

каучук

с содержанием 25-30% акрилонитрила

Дибутилфталат

Трихлорзтилфосфат и/или

трихлорпрс- пилфосфат

Н апо лните ль

Растворитель

6-9

4-6

2-4

2-6 10-34 Остальное

Таблица 1

6,6

12

80

10

Индустриальное масло

Пигмент - сурик железный

Мастика, полученна из отходов коллоксилинового линолеума, Дл изготовлени мастики возможно применение отходов коллоксилинового линолеума. В этом случае она содержит в своем составе дополнительно индустриальное масло и пигмент (табл. 1, пример 7), которые не снижают адгезионных характеристик мастики (табл. 2, пример 7).

Таблиц-а 2

Предел прочности на

сдвиг, КРС/СМ

Бетон-линолеум через

24 ч

72 ч

о .

8 мес

15 мес

Изменение предела прочности на сдвиг, кгс/см , после попеременного термостатиро- вани от (-30)-(+30) с

второго цикла

четвертого цикла

Предел прочности на сдвиг, кгс/см , через 8 мес

дерево - линолеум

кафель - бетон

Предел прочности на отрыв, кгс/см через 1 5, мес

Продолжение табл.I

0,4

5,05,65,55,6 5,6 6,0 5,8

6,86,26,06,0 6,1 6,5 6,2

6,06,25,86,0 6,0 6,3 6,0

6,06,05,85,9 6,0 6,3 6,0

5,56,85,45,8 5,4 5,4 6,0

5.15,45,05,6 5,2 5,3 5,7

5.25,05,05,1 5,4 5,1 5,4 6,86,66,16,0 6,4 6,0 6,5

бетон - бетон бетон - кафель бетон - дерево

3,7 3,5 3,5 3,6 3,8 3,2 3,5 7,9 7,5 7,5 7,2 7,0 7,2 7,5 3,5 3,0 3,4 3,1 3,0 3,8 3,8

Мастика из отходов коллоксилинового линолеума.

Составитель Г. Мишензникова Редактор Н, Рогулич Техред М.Ходанич Корректор С, Шекмар

860/25

Тираж 63А . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Продолжение табл,2

Claims

Формула и.з обретения Клеящая мастика, включающая бутадиеннитрильный каучук с содержанием 25-30% акрилонитрила, наполнитель, пластификатор и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения жизнеспособности и адгезионных свойств, она содержит в качестве пластификатора смесь дибутилфталата с трихлорэтилфосфатом и/или трихлорпропилфосфатом и допол нительно нитроцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нитроцеллюлоза Бутадиеннитрильный '1 каучук с содержанием 25-30% акрилонитрила Дибутилфталат Трихлорэтилфосфат и/или трихлорпропилфосфат Наполнитель Растворитель 6-9 4-6 2-4 2-6 10-34 Остальное Компоненты • Содержание компонентов ио примеру, мас.%

1 2 3 4 5 6 7* 8 (контрольный ) 9 (контрольный ) Нитроцеллюлоза 6 7 9 6 8 9 6,6 12 12 Бутадиен-нитрильный каучук СКН-26 4 6 4 6 4 6 5 8 8 Дибутилфталат 4 4 3 2 2 3 4 - - Трихлорэтилфосфат 2 - 6 - 6 3 2 - - Трихлорпропилфосфат - 3 - 4 - 3 - - - Ацетон 34 50 30 20 30 - 27 80 - Этилацетат 16 - 30 20 25 - 27 - - Растворитель 646 - - - -20 - 66 - - 10 Мел 34 - - 22 10 - - я - Асбест — — 18 5 10 27

Каолин

Продолжение табл.1

Пигмент - сурик железный - ___ - 1

Мастика, полученная из отходов коллоксилинового линолеума» Для изготовления мастики возможно применение отходов коллоксилинового линолеума. В этом случае она содержит в своем составе дополнительно индустриальное масло и пигмент (табл. I, пример 7), которые не снижают адгезионных характеристик мастики (табл.

2, пример 7).

Таблица 2

Показатель Состав мастики по йримеру известному 1 2 3 4 5 6 7* 8 9

Предел прочности на сдвиг, кгс/см²

Бетон-линолеум че-

рез 24 ч 1,9 5,0 5,6 5,5 5,6 5,6 6,0 5,8 - 72 ч 2,6 6,8 6,2 6,0 6,0 6,1 6,5 6,2 3,0 3,4 о . 8 мес 2,3 ' 6,0 6,2 5,8 6,0 6,0 6,3 6,0 - 15 мес 2,1 6,0 6,0 5,8 5,9 6,0 6,3 6,0 -

Изменение предела прочности на сдвиг, кгс/см², после попеременного термостатирования от (-ЗО)-(+ЗО)°С

второго цикла 1,3 5,5 6,8 5,4 5,8 5,4 5,4 6,0 - - четвертого цикла 0,5 5,1 5,4 5,0 5,6 5,2 5,3 5,7 - - Предел прочности на сдвиг, кгс/см¹, че- рез 8 мес дерево - линолеум 2,7 5,2 5,0 5,0 5,1 5,4 5,1 5,4 - - кафель - бетон 2,1 6,8 6,6 6,1 6,0 6,4 6,0 6,5 - -

Предел прочности на отрыв, кгс/см ², через I 5, мес

бетон - бетон - 3,7 3,5 3,5 3,6 3,8 3,2 3,5 - - бетон - кафель - 7,9 7,5 7,5 7,2 7,0 7,2 7,5 - - бетон - дерево - 3,5 з,о 3,4 3,1 з,о 3,8 3,8 - -

*

Мастика из отходов коллоксилилового линолеума.

I