SU1296819A1 - Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи - Google Patents
Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296819A1 SU1296819A1 SU843784145A SU3784145A SU1296819A1 SU 1296819 A1 SU1296819 A1 SU 1296819A1 SU 843784145 A SU843784145 A SU 843784145A SU 3784145 A SU3784145 A SU 3784145A SU 1296819 A1 SU1296819 A1 SU 1296819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flue
- smoke
- nozzles
- heat
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к конструкции дымоотвод щего тракта двух- ванной сталеплавильной печи. Цель изобретени - увеличение степени охлаждени дымовых газов и сепарации расплавленного уноса, Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи содержит шлаковики 2, теплообменники 3 с верхней частью 5, соединенной с одной стороны с шлаковиком 2, а с другой - с дымовым боровом 14. В теплообменнике 3 установлены псев- доожижающие газораспределительные рею (Л
Description
12968
шетки 4 с соплами 7, на которые осе- симметрично установлены патрубки 9 с зазором относительно решетки 4. На решетки 4 насыпают насадку - промежуточный дисперсный теплоноситель, по воздух оводу 1 1 подают под решетки 4 воздух дл создани псевдоожиженного сло . В этом слое размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который при помощи патрубков 9 создает фонтанирование насадки. При движении
1
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к конструкции дымоотвод щего тракта двухванной сталеплавильной печи.
Цель изобретени - увеличение степени охлаждени дымовых газов и сепарации расплавленного уноса.
На фиг. 1 представлен дымоотвод - щий тракт двухванной сталеплавильной печи; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Дымоотвод ш ий тракт двухванной сталеплавильной печи содержит на каждой боковой стороне печи вертикальные каналы 1, шлаковики 2, теплообменники 3, разделенные по высоте псев доожижающими газораспределительными решетками 4 на верхнюю часть 5 и под- решеточную часть бе Решетки 5 оборудованы соплами 1, соединенными с трубопроводом 8 подачи сжатого воздуха, на которых осесимметрично установлены патрубки 9 с зазором относительно решетки 5. Насадка теплообменника выполнена в виде промежуточного дисперсного теплоносител , расположенного на псевдоожижающей газораспределительной решетке 5. Над решеткой 5 размещены конвективные пароперегреватели 10, частично помещенные в слой промежуточного дисперсного теплоносител ,Под решеточна часть 6 теплообменника 3 соединена воздуховодами 11, оборудованными шиберами 12 с вентил тором 13 а верхн часть 5 теплообменника 3 с одной стороны соединена со шлаковиком 2, а с другой - с дымовыми боровами 14, оборудованными шиберами 15 и соединенными с общим дымовым боровом 16. На общем дымовом борове 16 последовательно установлены котелвверх и падении обратно в слой насадка нагреваетс за счет тепла дымовых газов, проход щих над слоем насадки , и на ней осаждаетс расплавленный унос. Дополнительна сепараци расплавленного уноса в насадке с псев- доожиженным кип щим слоем снижает занос пьтью дымоотвод щего тракта и трудозатраты на его очистку, уменьшает простои печи на ремонте и увеличивает ее годовую производительность, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
O
5
0
5
0
5
0
утилизатор 17, пылеочистка 18, дымосос 19, дымова труба 20, канал 21, соедин ющий всас вентил тора 13 с общим дымовым боровом 16 после котла- утилизатора 21 или пьшеочистки 18. Теплообменник 3 имеет канал 22 дл отвода избытка частиц псевдоожиженного сло .
Дымоотвод щий тракт работает следующим образом.
На фиг.1 изображен дымоотвод щий тракт в положении, когда продувку расплава кислородом производ т в левой ванне Б сталеплавильной печи. В это врем в правой ванне В выполн ют операции завалки, прогрева шихты и заливки чугуна. Вьщеливща с в ванне Б окись углерода сгорает в ванне В, нагрева шихту. Дымовые газы поступают в правый вертикальный канал I, затем в шлаковик 2, где сепарируютс более крупные частички расплавленного уноса, проход т в верхней части 5 теплообменника,3 над псевдоожижен- ным слоем, размещенным на псевдоожижающей газораспределительной решетке 4.
Перед пуском печи на эти решетки насыпают насадку, состо щую из гранщлака или песка размером фракций 2-5 мм и включают вентил тор 13, ко- торьш по воздуховоду 11 подает воздух под решетку, создава на решетке 4 псевдоожиженный слой, в котором ,, размещены конвективные пароперегреватели 10. Через сопла 7 подают сжатый воздух, который создает в нижней части патрубков 9 разрежение, подсасывает в них насадку, а затем выбрасывает ее вверх в поток дымовых га
зов, образу фонтанирующий псевдоожи женный слой. При движении вверх и падении обратно в слой насадка нагреваетс теплом дымовых газов и на ней осаждаетс расплавленный унос, затвердевающий на поверхности частиц.
Пада в псевдоожиженный слой, нагретые частицы отдают тепло продуваемому воздуху и через конвективные пароперегреватели 10 паровод нной смеси или воде, пару, газу и т,п.Вследствие того, что в слой насадки выпадают частицы затвердевшего шлакового уноса, высота сло увеличиваетс .Избыток частиц перетекает через разделительную стенку в шлаковик 2 или выводитс наружу через канал 22. Охлаждаемые до данной температуры дымовые газы по дымовому борову 14 через открытый шибер 15 поступают в общий дымовой боров 16, дополнительно охлаждаютс в котле-утилизаторе 17, очищаютс от пыли в пьшеочистке 18 и дымососом 19 выбрасываютс через ды- мовую трубу 20 в атмосферу.
Возможны соединени всаса вентил тора 13 каналом 21 с общим дымовым боровом 16 после котла утилизатора 17 или пылеочистки 18. В этом случае под решетку 4 подаютс дымовые газы с температурой пор дка 200 С, что увеличивает выработку тепла в конвективных пароперегревател х 10.
При продувке расплава в камере Б открывают шиберы 12 и 15 на левой стороне печи и закрывают на правой. Дымоотвод щий тракт работает аналогично , только дымовые газы в печи движутс справа налево и отвод т по ле- вой половине сдвоенной части тракта.
Величина коэффициента теплоотдачи к тепловоспринимающим поверхност м конвективных пароперегревателей 10 в псевдоожиженном слое на пор док больше , чем в газовом потоке. При этом в газовом потоке с расплавленным уносом тепловоспринимающие поверхности пароперегревателей покрыты шлаковыми от
ложени ми, а в псевдоожиженном слое
поверхности всегда чистые, так как очищаютс движущимис в слое частицами , поэтому необходимый дл заданного охлаждени размер поверхностей нагрева в слое в несколько раз меньше, чем в газовом потоке. Интенсивна теплоотдача от дымовых газов к частицам псевдоожиженного сло обеспечиваетс за счет значительной величины
5
0
5
Q
0
их суммарной поверхности, котора тем больше, чем.меньше размер частиц.
Б результате интенсивного охлаждени дымовых газов частицами псевдоожиженного сло отпадает необходимость охлаждать их впрыском воды.Это снижает количество удал емых через тракт дымовых газов на 20-25%.
Оборудование псевдоожижающей решетки соплами, имеющими осесимметрич- но установленные на них патрубки с зазором относительно решетки и соединенные с трубопроводом сжатого воз- духа,позвол ет организовать фонтанирующее движение насадки псевдоожиженного сло в потоке дымовых газов на всю его высоту и интенсифицировать отвод тепла от газов к насадке, а затем - к поверхност м нагрева и осаждение расплавленного уноса на частицах насадки.
На практике в дымовых газах за котлом-утилизатором содержание кислорода составл ет 10-15%, а их температура - пор дка 200 С. Поэтому соединение всаса вентил тора с обпшм боровом после котла-утилизатора приводит к увеличению выработки тепла тепловоспринимающими поверхност ми, расположенными в псевдоожиженном слое в результате увеличени его температуры . -Содержащегос кислорода достаточно дл дожигани окиси углерода , а необходимое увеличение коли
чества этих газов в сравнении с воз- духом полезно дл создани йольшего объема псевдоожиженной насадки.
Claims (2)
1. Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи, содержащий последовательно размещенные вертикальные каналы, шлаковики, теплообменники , воздуховоды дл подачи вентил торного воздуха, дымовые борова, дымосос и дымовую трубу, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени охлаждени дымовых га512
зов и сепарации расплавленного уноса, теплообменник выполнен в виде псевдо- ожижаюп1ей газораспределительной решетки , на которой размещен промежуточный дисперсный теплоноситель, при этом верхн часть теплообменника, расположенна над решеткой, соединена со шлаковиком и дымовым боровом, а подрешеточное пространство теплообменника соединено с воздуховодом дл подачи вентил ционного воздуха, при этом псевдоожижающа i-asopacnpe
Редактор С.Лисина
Составитель Л.Шарапова
Техред Л, Олейник Корректор М.Шароши
Заказ 763/40
Тираж 544Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
делительна решетка снабжена соединенными с трубопроводом подачи сжатого воздуха соплами, на которых осе- симметрично установлены патрубки с зазором относительно решетки.
2. Тракт поп.1,отличаю- щ и и с тем, что он снабжен конвективными пароперегревател ми,расположенными над псевдоожижающей газораспределительной решеткой и частично размещенными в слое промежуточного дисперсного теплоносител .
А
6 8
Ш
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843784145A SU1296819A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843784145A SU1296819A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1296819A1 true SU1296819A1 (ru) | 1987-03-15 |
Family
ID=21136048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843784145A SU1296819A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1296819A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-09 SU SU843784145A patent/SU1296819A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Р 555267, кл. F 27 В 3/26, 197А. Авторское свидетельство СССР К 667781, кл. F 27 В 3/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100661117B1 (ko) | 순환 유동층 보일러 | |
RU2459659C1 (ru) | Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем | |
US4974411A (en) | Supercharged coal-fired steam generator | |
TW380196B (en) | Ash cooler for cooperation with an associated fluidized bed | |
US7644669B2 (en) | Coal fired process heaters | |
US2695010A (en) | Furnace for burning solid fuels | |
JPS5813827B2 (ja) | カネツソウチ | |
US1739594A (en) | Furnace protection | |
SU1296819A1 (ru) | Дымоотвод щий тракт двухванной сталеплавильной печи | |
JPH10122534A (ja) | 循環流動層燃焼炉の炉壁構造 | |
CA1179202A (en) | Bed drain cover assembly for a fluidized bed | |
CN212108373U (zh) | 一种纯烧高碱高氯煤的循环流化床锅炉 | |
JP3562013B2 (ja) | 流動層ボイラの炉壁構造 | |
JPS5914711B2 (ja) | 流動性ベツド燃焼装置 | |
JP2775586B2 (ja) | 流動物質の混合促進方法及び装置 | |
JP2001041414A (ja) | 循環流動層燃焼装置の炉内温度制御装置及びその運転方法 | |
JP2002206717A (ja) | 流動層式焼却炉 | |
JPH05346203A (ja) | 定置の流動層を備えた流動層式燃焼装置及びそれを用いて高温水または蒸気を発生する方法。 | |
JP2001029843A (ja) | 粒子分級装置 | |
US1085210A (en) | Heating apparatus. | |
SU1272081A1 (ru) | Газоход дл транспортировки и охлаждени запыленных газов | |
JPH0355407A (ja) | 循環流動層における熱回収方法 | |
JPS6311447Y2 (ru) | ||
JPH08178212A (ja) | 流動層ボイラの炉壁構造 | |
US1848565A (en) | Furnace and method of operating the same |