SU1295144A1 - Gas burner - Google Patents
Gas burner Download PDFInfo
- Publication number
- SU1295144A1 SU1295144A1 SU853909824A SU3909824A SU1295144A1 SU 1295144 A1 SU1295144 A1 SU 1295144A1 SU 853909824 A SU853909824 A SU 853909824A SU 3909824 A SU3909824 A SU 3909824A SU 1295144 A1 SU1295144 A1 SU 1295144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- swirl
- sectional area
- cross
- channels
- opposite
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относитс к энергетике и м.б. использовано дл сжигани топливного газа в технологических печах периодического действи . Изобретение позвол ет расширить диапазон регулировани . Завихритель выполнен четырехзаходньм, кольцевой зазор 2 разделен радиальными перегородками 8 на секции. Через каждую из последних один из каналов (К) 9, 10 завихрите- л соединен с соответствующим топливо- подающим патрубком 4. При этом одна пара противолежащих К 9 вьщолнена с площадью поперечного сечени большей в 3,5-4,7 раза площади поперечного сечени другой пары противолежащих К, При номинальной нагрузке по сырью печи периодического действи , например пиролизной, к топливной магистрали подключены через патрубки 4 и зазор 2 К 9 и 10. При снижении нагрузки по сырью работают К 9 большего сечени , а К 10 отключены от топливной магистрали. При выжиге кокса и сушке печи подключают К 10 меньшего сечени . 2 ил, СОThe invention relates to energy and m. used to burn fuel gas in batch process furnaces. The invention allows for a wider range of control. The swirl is made four-way, the annular gap 2 is divided by radial partitions 8 into sections. Through each of the latter, one of the channels (K) 9, 10 is connected to the corresponding fuel feed pipe 4. At the same time, one pair of opposite K 9 is equipped with a cross-sectional area 3.5-4.7 times larger than the cross-sectional area another pair of opposite K, At nominal load on raw furnaces of periodic action, for example, pyrolysis, are connected to the fuel line through nozzles 4 and gap 2 K 9 and 10. When the load on raw materials decreases, K 9 larger sections and K 10 are disconnected from the fuel highway . When coke is burned out and the kiln is dried, K 10 of a smaller section is connected. 2 il, CO
Description
112112
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано дл сжигани топливного газа в технологических печах периодического действи нефтехимической и других отраслей промьш- ленности.The invention relates to energy and can be used for burning fuel gas in process furnaces with periodic operation in the petrochemical and other industries.
Цель изобретени - расширение диапазона регулировани .The purpose of the invention is to expand the range of regulation.
На фиг. 1 изображена горелка, про- дольньм разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a burner, a longitudinal cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Газова горелка содержит воздухопо дающий корпус 1, внутри которого с кольцевым зазором 2 расположен завих- ритель 3 в виде спирали Архимеда, и подключенные к кольцевому зазору 2 топливоподающие патрубки 4, вихревую камеру 5 с тороидальной амбразурой 6, размещенную за завихрителем 3 по ходу потока воздуха, и дисковь1й отража- таль 7, установленный с возможностью осевого перемещени .The gas burner contains an air-supplying body 1, inside which, with an annular gap 2, is located an air-impeller 3 in the form of an Archimedes spiral, and fuel supply pipes 4 connected to an annular gap 2, a vortex chamber 5 with a toroidal embrasure 6, placed behind the swirl 3 along the air flow , and a disk reflector 7 mounted with the possibility of axial movement.
Завихритель 3 выполнен четырехза- ходным, кольцевой зазор 2 разделен радиальными.перегородками 8 на сек- ции, через каждую из которых один из каналов 9 и 10 завихрител 3 соединен с соответствукед м топливоподающим патрубком 4. Причем одна пара противолежащих каналов 9 завихрител 3 вы- полнена с площадью поперечного сечени большей в 3,5-4,7 раза площади поперечного сечени другой пары противолежащих каналов. Топливоподающие патрубки 4 соединены с топливной ма- гистралью 11.The swirler 3 is made four-way, the annular gap 2 is divided by radial partitions 8 into sections, through each of which one of the channels 9 and 10 of the swirler 3 is connected to the corresponding fuel supply pipe 4. Moreover, one pair of opposite channels 9 of the swirler 3 filled with a cross-sectional area greater by 3.5-4.7 times the cross-sectional area of another pair of opposite channels. Fuel supply pipes 4 are connected to fuel line 11.
Газова горелка работает следующим образом.Gas burner works as follows.
При номинальной нагрузке по сырью печи периодического действи , напри- мер пиролизной, к топливной магист-- рали 11 подключены через патрубки 4 и зазор 2 каналы 9 и 10 завихрител 3. При снижении нагрузки по сырью (вследствие закоксованности змееви- ка и другим причинам) работают каналы 9 большего сечени , каналы 10 отключены от топливной магистрали 11. При таких операци х, как выжиг кок4 .. 2 са, сушка печи и т.д.,подключены каналы- 10 меньшего сечени . Регулировка поступающего в корпус 1 горелки воздуха осуществл етс с помощью подвижного вдоль оси дискового отражател 7. Топливовоздушна смесь выходит через тороидальную амбразуру 6, сгора плоским факелом на огнеупорной футеровке печи.At the nominal load on the raw material of the batch furnace, for example, pyrolysis, the fuel main 11 is connected via nozzles 4 and the gap 2 canals 9 and 10 of the swirler 3. When the load on the raw materials decreases (due to coil coking and other reasons) Channels 9 of a larger section work, channels 10 are disconnected from the fuel line 11. In such operations as burning Kok4 .. 2 sa, drying the furnace, etc., the channels 10 are connected to a smaller section. The air entering the burner body 1 is adjusted by means of a disk-shaped deflector 7 moving along the axis. The fuel-air mixture leaves the toroidal embrasure 6, burned with a flat torch on the refractory lining of the furnace.
Таким образом, выполнение завихрител 3 четырехзаходным различного сечени с индивидуально или попарно работающими каналами 9 и 10 от топивной магистрали . 11 позвол ет расширить диапазон регулировани горелки по топливному газу в два раза без нарушени формы факела при пониженных производительност х и обеспечить оптимальный тепловой режим змеевика печи на всех стади х технологического процесса.Thus, the implementation of the swirler 3 chetyrehodnomnogo different sections with individually or in pairs working channels 9 and 10 from the fuel line. 11 allows you to extend the range of control of the burner in the fuel gas by two times without disturbing the shape of the torch at low production rates and to ensure the optimal thermal condition of the furnace coil at all stages of the process.
Фор м у ла изобретени Formula of the invention
Газова горелка, содержаща возду- хоподающий корпус, внутри которого с кольцевьм зазором расположен завих- ритель в виде спирали Архимеда и подключенные к кольцевому зазору топливоподающие патрубки, вихревую камеру смешени с тороидальной амбразурой , размещенную за завихрителем по ходу потока воздуха, и дисковый от- ражатель, установленный с возможностью осевого перемещени , о т; л и ч а- ю щ а с тем, что, с целью расширени диапазона регулировани , завих- ритель выполнен четырехзаходным,кольцевой , зазор разделен радиальными перегородками на секции, через каждую из которых один из Каналов завихрител соединен с соответствующим топливоподающим патрубком, причем одна пара противолежащих каналов завихрител выполнена с площадью поперечного сечени большей в 3,5-4,7 раза площади поперечного сечени другой пары противолежащих каналов.A gas burner containing an air supply housing, inside which, with an annular gap, is a swirler in the form of an Archimedes spiral and connected fuel supply pipes to the annular gap, a vortex mixing chamber with a toroidal embrasure located behind the swirler along the air flow, and discs. mounted with the possibility of axial movement, o t; In order to expand the range of regulation, the swirler is made four-way, annular, the gap is divided by radial partitions into sections, through each of which one of the Channels swirler is connected to the corresponding fuel inlet the pair of opposite channels of the swirler is made with a cross-sectional area larger by 3.5-4.7 times the cross-sectional area of another pair of opposite channels.
Редактор М.БланарEditor M.Blanar
Составитель Л.Булынко Техред А.КравчукCompiled by L. Bulynko Tehred A. Kravchuk
Заказ.605/43Order.605 / 43
Тираж 495ПодписноеCirculation 495 Subscription
ВНЙИПИ Государственного комитета СССРVNYIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853909824A SU1295144A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853909824A SU1295144A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Gas burner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1295144A1 true SU1295144A1 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=21182369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853909824A SU1295144A1 (en) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Gas burner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1295144A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102692A (en) * | 1997-08-25 | 2000-08-15 | Abb Alstom Power (Switzerland) Ltd | Burner for a heat generator |
-
1985
- 1985-03-26 SU SU853909824A patent/SU1295144A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 954707, кл. F 23 D 14/04, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6102692A (en) * | 1997-08-25 | 2000-08-15 | Abb Alstom Power (Switzerland) Ltd | Burner for a heat generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4523530A (en) | Powdery coal burner | |
US6058855A (en) | Low emission U-fired boiler combustion system | |
US3302596A (en) | Combustion device | |
EP0194079A1 (en) | Fluid fuel fired burner | |
US2855033A (en) | Industrial gas burner | |
PL170633B1 (en) | Rotary kiln burner and method of obtaining flame in combustion zone of such kiln using that burner | |
GB2215031A (en) | Radiant tube burner | |
CA1263059A (en) | Annular nozzle burner and method of operation | |
SU1295144A1 (en) | Gas burner | |
US4690074A (en) | Coal combustion system | |
EP0165725B1 (en) | Low pressure loss burner for coal-water slurry or fuel oil | |
MXPA01012596A (en) | Tubular burner for industrial furnaces. | |
US4768948A (en) | Annular nozzle burner and method of operation | |
US3380410A (en) | Burner apparatus | |
US4021191A (en) | Reduction of pollutants in gaseous hydrocarbon combustion products | |
GB1585410A (en) | Burner | |
EP0066570B1 (en) | High-temperature burner | |
RU2294486C1 (en) | Pulverized-coal burner | |
SU1302091A1 (en) | Radiation burner | |
RU2108516C1 (en) | Flat-flame burner | |
CA2490637C (en) | Method and burner for rotary kilns | |
US3732070A (en) | Burner | |
CN118794017B (en) | A fine steel gas energy-saving burner | |
RU2300053C1 (en) | Auxiliary burner device for plasma ignition and stabilization of burning of low reaction black dust fuel of main burners of heat apparatus | |
EP1136776B1 (en) | Device for injecting solid fuels in atomised form into a cement kiln |