SU129256A1 - Bell Wire Coil Machine - Google Patents
Bell Wire Coil MachineInfo
- Publication number
- SU129256A1 SU129256A1 SU424433A SU424433A SU129256A1 SU 129256 A1 SU129256 A1 SU 129256A1 SU 424433 A SU424433 A SU 424433A SU 424433 A SU424433 A SU 424433A SU 129256 A1 SU129256 A1 SU 129256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wires
- wire
- coils
- wire coil
- reel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Известные автоматы дл изготовлени мотков из звонкового провода к электродетонаторам ДЛЯ горнорудных работ, снабженные мотовилом с поворотными вилками дл намотки провода, не позвол ют изготавливать мотки с зачищенными (оголенными) участками проволоки и скрученными концами.The known automatic machines for the manufacture of coils from bell wire to electrical detonators FOR mining operations, equipped with a rotary formers with a rotary plug for winding the wire, do not allow the manufacture of coils with stripped (bare) wire sections and twisted ends.
Предложенный автомат, с целью изготовлени мотков с зачищенными участками проволоки и скрученными концами, выполнен с двум подвижными каретками, одна из которых снабжена вращающимис шарощками ДЛЯ зачистки нровода, а друга -поворотными пуансонами дл обрезки зачищенной проволоки и шпиндел ми дл скрутки оголенных концов мотков. При этом пальцы вилок мотовила автомата выполнены поворотными в двух ПЛОСКОСТЯХ и привод тс во вращение при образовании поперечных витков шпиндел ми , расположенными на подвижных каретках .The proposed machine, with the aim of producing coils with stripped wire sections and twisted ends, is made with two movable carriages, one of which is equipped with rotating sharps for stripping the wire, and the other with turning punches for trimming the stripped wire and spindles for twisting the bare ends of the coils. In this case, the fingers of the forks of the automat are rotated in two PLANES and are rotated when the spindles of the spindles located on the moving carriages are formed.
На чертел е изображена кинематическа схема предлагаемого устройства.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed device.
Распределительный вал 1 приводитс в движение через щкив 2 от электродвигател (на чертеже не показан). На распределительный вал 1 на втулке 3 с мальтийским крестом 4 установлено подвижно мотовило 5, которое через крест 4 приводитс в движение рычагом 6, закрепленным на валике 7.The camshaft 1 is driven through the pin 2 from the electric motor (not shown). On the camshaft 1 on the hub 3 with the Maltese cross 4, a movable reel 5 is mounted, which through the cross 4 is driven by a lever 6 fixed on the roller 7.
Валик 7 вращаетс парой зубчатых колесRoller 7 rotates with a pair of gears
8.За один оборот распределительного вала / мальтийский крест 4 с мотовилом 5 повернетс вокруг своей оси на /4 часть полного8. For one revolution of the camshaft / Maltese cross 4 with a reel 5 will rotate around its axis by / 4 part full
оборота.turnover.
На мотовиле 5 смонтированы четыре вилкиFour forks mounted on reel 5
9,которые привод тс в периодическое вращение-вокруг своих осей 10 от неподвижного конического сектора //, закрепленного на9, which are brought into periodic rotation-around their axes 10 from a fixed conical sector, // fixed on
плите станины (на чертеже не показана). На каждой вилке 9 имеютс но два пальцедержател 12 с вставленными в них пальцами 13. Пальцедержатели привод тс во вращение щпиндел ми 14, получающими вращениеplate base (not shown). Each fork 9 has but two finger holders 12 with fingers 13 inserted into them. The finger holders are rotated by means of shpindles 14, which receive rotation
от кулачков 15 через зубчатые рейки 16 и соответствующие зубчатые колеса. С левой стороны мотовила 5 располол ена подвижна каретка 17 щарощек 18, с правой - подвнл на каретка 19 головки 20 с поворотными пуансонами (на чертеже не показаны) дл обрезки оголенного провода и скрутки концов. Подвижна каретка 17 подаетс поступательно к проводам от кулачка 21 через зубчатую передачу 22, 23, 24, 25, а подвижна каретка 19-from the cams 15 through the racks 16 and the corresponding gears. On the left side of the reel 5, the movable carriage 17 of the sharks 18 is open, on the right side, on the carriage 19 of the head 20 with rotary punches (not shown) for cutting the bare wire and twisting the ends. The movable carriage 17 is fed progressively to the wires from the cam 21 via a gear 22, 23, 24, 25, and the movable carriage 19 is
от кулачка 26 через зубчатую передачу 27, 28, 29, 30. При этом щарощкн 18 привод тс в движение через ременпую передачу от щкивов 31 и 32, а головка 20 обрезки и скрутки концов вращаетс от кулачка 33 через систеРолик 41, предназначекпын дл отвода проводов после обрезки и скрутки концов в положение первопачальной ручной заправки, приводитс во вращение через рычаги 42, храповое колесо 43 и иару зубчатых колес 44 и 45.from the cam 26 through the gear train 27, 28, 29, 30. In this case, the buckle 18 is driven through the belt drive from the shchikov 31 and 32, and the head 20 for trimming and twisting the ends rotates from the cam 33 through the system 41, intended for cable removal after trimming and twisting the ends to the first manual feed position, is rotated through the levers 42, the ratchet wheel 43 and the gear wheel 44 and 45.
Ролик 46 предназначеи дл беспрерывной размотки проводов 48 из бухт 49.The roller 46 is intended for the continuous unwinding of the wires 48 of the coils 49.
Дл включени автомата заправка проводов 48 производитс вручную с бухт 49 через ролики 47 и 46. С ролика 41 провода вставл ютс в пазы пальцев 13 правой верхней вилки 9. Мотовило 5 пачииает поворачиватьс вокруг своей оси и на пальцы 13 начинают наматыватьс провода. После поворота мотовила 5 вплки 9 с иамотаппыми проводами становитс иод углом 45° с противоположной стороны своего первоначального положепн . Втора вилка 9, поднимающа с снизу из-под проводов, захватывает провода в пазы пальдев 13 и вместе с проводами встает в ноложепие , в котором находилась предыдуща вилка 9. Расположение вилок 9 отпоеительно проводов не одинаково; права вилка расположепа параллельно направлению проводов, а лева - перпендикул рно. После поворота мотовила 5 производитс подача подвижной каретки 17 щарощек и сн тие изол ционной оболочки с медного провода. Затем каретка 17 отводитс в первоначальное положение и к проводам подводитс гоотовка 20 с поворотными пуансонами дл обрезки зачищеннойTo turn on the machine, wire 48 is manually filled from coils 49 through rollers 47 and 46. From roller 41, wires are inserted into the grooves of the fingers 13 of the right upper plug 9. The reel 5 turns around its axis and the wires begin to wind on fingers 13. After turning the reel 5, the inlet 9 with imotaped wires becomes iodine at an angle of 45 ° on the opposite side of its original position. The second plug 9, lifting from the bottom out from under the wires, seizes the wires into the grooves of the paldev 13 and, together with the wires, stands in the same position as the previous plug 9. The location of the plugs 9 is not equal to the wires; The right fork is located parallel to the direction of the wires, and the left is perpendicular. After turning the reel 5, the moving carriage 17 of the slings is fed and the insulating sheath is removed from the copper wire. Then, the carriage 17 is retracted to its original position and a gotovka 20 with rotary punches is supplied to the wires to trim the stripped
проволоки и щпиндел ми дл скрутки оголенных К01ЩОВ мотков. Концы, скрученные головкой 20, прит гщзаютс ближе к нальцам 13 правой верхней вилки 9 роликом 47 и автомат подготовлен дл иовой заправки. Сн тие мотка производитс щтыр ми (на чертеже не показаны), наход щимис внутри пальцев 13, поднимаемых кулачком 52.wires and shpinddel for twisting bare K01 SHCHOV coils. The ends twisted by the head 20 are brought closer to the ends of the right upper fork 9 with the roller 47 and the machine is prepared for the filling. The removal of the skein is made by a pin (not shown in the drawing) inside the fingers 13 raised by the cam 52.
Автомат обеспечивает полную механизацию изготовлени мотков провода дл электродетонаторов .The machine provides complete mechanization of the manufacture of coils of wire for electric detonators.
Предмет изобретени Subject invention
1.Автомат дл изготовлеии мотков из звонкового ировода, снабженный мотовилом с поворотными вилками дл намотки ировода , отличающийс тем, что, с целью изготовлени мотков с зачищенными (оголениыми) участками проволоки и скрученными концами , автомат выполнен с двум подвижными каретками, одна из которых снабжена врапдающимис щарошками дл зачистки провохЧа , а друга - иоворотиыми пуансонами дл обрезки зачищенной проволоки и шпиидел ми дл скрутки оголенных концов мотков.1. An automatic machine for making coils from a bell ring, equipped with a reel with rotary plugs for winding a rod, characterized in that, for the purpose of producing coils with stripped (bare) sections of wire and twisted ends, the machine is made with two movable carriages, one of which is equipped striking balls for stripping wire, and the other - with swiveling punches for trimming the stripped wire and spies for twisting the bare ends of the coils.
2.Автомат но и. 1, отличающийс тем, что, с целью возможности выполнени мотков с поперечными витками, пальцы вилок мотовила автомата выполнены поворотными в двух плоскост х и привод тс во вращенне при образовании поперечных витков щпиндел ми, расположенными на подвижных каретках.2. Automatic but also. 1, characterized in that, in order to make the coils with transverse windings, the fingers of the forks of the reel of the automaton are rotatable in two planes and are rotated in the formation of transverse windings with shpindles located on movable carriages.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU424433A SU129256A1 (en) | 1950-05-10 | 1950-05-10 | Bell Wire Coil Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU424433A SU129256A1 (en) | 1950-05-10 | 1950-05-10 | Bell Wire Coil Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129256A1 true SU129256A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48400420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU424433A SU129256A1 (en) | 1950-05-10 | 1950-05-10 | Bell Wire Coil Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129256A1 (en) |
-
1950
- 1950-05-10 SU SU424433A patent/SU129256A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2321646A (en) | Apparatus for coiling wire | |
EP0032945B1 (en) | Method of making cable | |
US4635865A (en) | Apparatus and process for winding electrical coils | |
US1828413A (en) | Apparatus for making coils of insulated wire | |
SU129256A1 (en) | Bell Wire Coil Machine | |
US2674414A (en) | Transferring and cutting apparatus | |
US2551358A (en) | Terminal wiring apparatus | |
US3032860A (en) | Apparatus for producing electrical conductors | |
US2389336A (en) | Machine for winding the stators of electric motors | |
US2572052A (en) | Method and machine for making electric communication cables | |
US3371878A (en) | Payoff stand | |
GB1536379A (en) | Apparatus for forming helical windings | |
CN207572142U (en) | A kind of cable produces stranded wire apparatus | |
US2242022A (en) | Cable armoring machine | |
US1561468A (en) | Coiling or winding apparatus | |
US2979275A (en) | Automatic coiling machines | |
US3557438A (en) | Rod handling system | |
US4549335A (en) | Method of manufacturing multiconductor cables | |
US1928786A (en) | Wire folding and cutting machine | |
US1585135A (en) | Apparatus for producing ended cords | |
US2189557A (en) | Method of and apparatus for the production of coiled hanks of wire | |
US4432196A (en) | Telephone cable | |
US2801670A (en) | Fractional overwinding device for coil winding machines | |
SU367500A1 (en) | ||
US1919928A (en) | Coil winding machine |