SU1291210A2 - Installation for preparing samples of loose materials - Google Patents
Installation for preparing samples of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291210A2 SU1291210A2 SU853914765A SU3914765A SU1291210A2 SU 1291210 A2 SU1291210 A2 SU 1291210A2 SU 853914765 A SU853914765 A SU 853914765A SU 3914765 A SU3914765 A SU 3914765A SU 1291210 A2 SU1291210 A2 SU 1291210A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- disks
- annular
- diffuser
- loose materials
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установкам дл приготовлени проб сыпучих материалов , позвол ет повысить эффективность измельчени и точность делени проб в строительной , металлургической и других отрасл х промышленности. Дл этого в установке , содержащей корпус 1 с неподвижным диском 6 и приводной вал 7, на котором смонтирован ступенчатый ротор 8 с билами и диск 9, между дисками 6 и 9 и кольцевым лотком 12 неподвижно смонтирован кольцевой диффузор 11, обращенный входной частью к зазору 10 между дисками. 1 ил. S (Л со го о 1ЧThe invention relates to installations for the preparation of samples of bulk materials, which makes it possible to increase the grinding efficiency and the accuracy of sample separation in the construction, metallurgical and other sectors of the industry. For this purpose, in an installation comprising a housing 1 with a fixed disk 6 and a drive shaft 7, on which a stepped rotor 8 with beaters and a disk 9 is mounted, between the disks 6 and 9 and the annular tray 12 the annular diffuser 11 is fixedly mounted, with its entrance part facing the gap 10 between the disks. 1 il. S (L of about 1H
Description
Изобретение относитс к устройствам дл подготовки проб сыпучих материалов и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1045929.The invention relates to devices for the preparation of samples of bulk materials and is an improvement of the device according to the authors. St. No. 1045929.
Цель изобретени - повышение эффективности измельчени и точности делени проб за счет снижени вихреобразовани .The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency and the accuracy of sample division by reducing the vortex formation.
На чертеже представлена установка дл приготовлени проб сыпучих материалов, продольный разрез.The drawing shows an installation for sampling bulk materials, a longitudinal section.
Установка содержит корпус 1 с разгрузочным патрубком 2, крышкой 3 с загрузочной воронкой 4, планками 5 и неподвижным диском 6. В корпусе на приводном валу 7 смонтирован ступенчатый ротор 8 с билами и диск 9, рабочей поверхностью обрашенный к неподвижному диску 6. Диски 6 и 9 смонтированы соосно с зазором 10, выполнены с конусообразными чашами, обрашенными большими основани ми друг к другу, и образуют мельницу первичного дроблени , которую обхва- тывает кольцевой диффузор 11, укрепленный к корпусу 1 и обрашенный своей входной частью к зазору 10. За диффузором 11 смонтирован кольцевой лоток 12 с двусторонними бортами, расположенными под углом, вз тым в пределах, описываемых соотношениемThe installation includes a housing 1 with a discharge pipe 2, a lid 3 with a feed funnel 4, bars 5 and a fixed disk 6. In the case on the drive shaft 7 a stepped rotor 8 with beaters and a disk 9 are mounted, the working surface is attached to the fixed disk 6. Disks 6 and 9 are mounted coaxially with a gap 10, are made with cone-shaped bowls covered with large bases to each other, and form a primary crushing mill, which is wrapped around an annular diffuser 11, fixed to the housing 1 and covered with its inlet part to the gap 10. and the diffuser 11 is mounted an annular chute 12 with double-sided bends arranged at an angle taken within the limits described by the relation
2 arcsm- a 90,2 arcsm- a 90,
где а - угол между бортами лотка;where a is the angle between the sides of the tray;
Р - величина зазора между стенками диффузора;P - the size of the gap between the walls of the diffuser;
L - длина борта лотка.L is the length of the side of the tray.
Кольцевой лоток 12 выполнен с секторными вырезами, равномерно расположенными по окружности лотка и чередующимиThe annular tray 12 is made with pie cutouts, evenly spaced around the circumference of the tray and alternating
0 0
5five
00
с между собой. Патрубок 13 предназначен дл разгрузки готовой пробы.with each other. The pipe 13 is designed for unloading the finished sample.
Установка дл приготовлени проб сыпучих материалов работает следующим образом .Installation for sampling bulk materials works as follows.
Приводитс во врашение приводной вал 7, и исходный материал через загрузочную воронку 4, укрепленную на крышке 3 корпуса 1, подаетс в камеру мельницы первичного измельчени , образованную конусообразными чашами дисков б и 9. В результате врашени диска 9 частицы материала под действием центробежных с-ил поступают в зазор 10, где измельчаютс до необходимой тонкости и выбрасываютс в кольцевой диффузор 11, где скорость потока частиц снижаетс с соответствуюшим увеличением давлени . В результате движение частиц различной крупности стабилизируетс и резко снижаетс вихреобразование. В дальнейшем поток делитс кольцевым лотком 12 на два потока. Один поток выгружаетс через разгрузочный патрубок 2 на сброс, а другой попадает между билами ротора 8 и планками 5 корпуса I, где подвергаетс дальнейшему измельчению, и разгружаетс через патрубок 13.The drive shaft 7 is turned on and the source material is fed through a feed hopper 4 fixed on the lid 3 of the housing 1 to the chamber of the primary grinding mill formed by the cone-shaped bowls of the disks b and 9. As a result of the disk 9 turning the material 9 under the action of centrifugal cylinders enter the gap 10, where they are ground to the required fineness and thrown into the annular diffuser 11, where the particle flow rate decreases with a corresponding increase in pressure. As a result, the movement of particles of various sizes is stabilized and the vortex formation sharply decreases. Further, the stream is divided into two streams by an annular chute 12. One stream is discharged through the discharge port 2 to the discharge, and the other falls between the rotor 8 beams and the bars 5 of body I, where it is further crushed, and is discharged through the port 13.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853914765A SU1291210A2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Installation for preparing samples of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853914765A SU1291210A2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Installation for preparing samples of loose materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1045929 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291210A2 true SU1291210A2 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21184114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853914765A SU1291210A2 (en) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | Installation for preparing samples of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291210A2 (en) |
-
1985
- 1985-04-23 SU SU853914765A patent/SU1291210A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1045929, кл. В 02 С 21/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1436859A3 (en) | Separator for separating material particles into fine and large fractions | |
US20230044715A1 (en) | Grinding mills | |
SU1291210A2 (en) | Installation for preparing samples of loose materials | |
RU2106199C1 (en) | Rotor-turbulent apparatus | |
SU1045929A1 (en) | Installation for preparing samples of loose materials | |
SU1126321A1 (en) | Crusher | |
SU1292828A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU631196A2 (en) | Hammer crusher | |
SU1263377A1 (en) | Centrifugal classifier | |
GB1425482A (en) | Centrifugal separators | |
RU2716057C1 (en) | Hammer crusher | |
SU831221A1 (en) | Centrifugal through-type separator | |
RU212081U1 (en) | Rotary vortex mill | |
SU1489831A1 (en) | Desintegrator | |
SU1366206A2 (en) | Rotary mill | |
RU2079362C1 (en) | Centrifugal mill | |
SU455753A1 (en) | Climatiser | |
RU1796248C (en) | Centrifugal mill | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
SU731236A2 (en) | Apparatus for drying dispersed materials | |
SU994056A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU1457991A2 (en) | Rotary mill | |
SU1641475A1 (en) | Centrifugal classifier | |
SU876152A2 (en) | Centrifugal mill | |
SU772612A1 (en) | Classifier |